專利名稱：冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金生產設備技術，具體涉及一種軋制冷軋帶肋鋼筋 的生產設備。
技術背景冷軋帶肋鋼筋是一種應用廣泛的節能建筑鋼筋，從《JG/T5080-1996 冷軋帶肋鋼筋成型機》標準上可知，標準的冷軋帶肋鋼筋生產線是指從除 磷、減徑、刻痕、除應力和收線打捆過程的生產線，即熱軋盤條1經除磷 機2進入減徑軋機3及成型軋機4，最后進入收線打包機8， 一般同時由兩 人操作，生產出打成捆的冷軋帶肋鋼筋，如果需要調直的冷軋帶肋鋼筋， 必須將打成圓形捆的冷軋帶肋鋼筋，轉到另一獨立的調直機前面的圓形放 線盤上，由專人操作完成鋼筋的調直剪切過程。全過程由三人以上完成， 而且必須使用收線打包機8。因此現有技術不能由一條生產線完成軋制調 直的全過程，既費設備又占用的人力。發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種冷軋帶肋 鋼筋軋制調直一體化生產線，提高生產效率，降低人工及設備費用。 本實用新型的技術方案如下-一種冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，它包括如現有軋機一樣順 序布置的除磷機、減徑軋機、成型軋機、牽引機和除應力機，還在除應力 機之后依次布置有調直機、鋼筋飛剪機和料架，在料架的一側或兩側布置
料框，料架上設置定尺開關。料框之后還設置收線打包機。鋼筋飛剪機連 接自動控制臺的控制線。釆用本生產線在生產調直冷軋帶肋鋼筋時，直接將軋出的鋼筋經應力 消除后進入調直機調直、定尺切斷后打包，從除磷軋制到調直剪切包裝的 一體化連續生產過程， 一根鋼筋從盤元到調直后未剪斷前的冷軋帶肋鋼筋 是一沒有斷頭的整體，這種一體化的生產調直冷軋帶肋鋼筋的流程可以節 約鋼筋從打包機到調直機放線盤的轉運時間及費用，可以節約單獨操作調 直機的一名以上操作者的人工費用，可以節約收線打包機的電耗及易損件 費用。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中料架和料框部分的俯視圖。圖3A、圖3B、圖3C分別是料架的各種橫截面形狀結構圖。附圖中，熱軋盤元l、除磷機2、減徑軋機3、成型軋機4、牽引機5、 電機6、除應力機7、收線打包機8、調直機9、鋼筋飛剪機IO、料架ll、 定尺開關12、料框13、料框14、冷軋帶肋鋼筋15、自動控制臺16。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本生產線的結構-參見圖1,冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線由順序布置的除磷機 2、減徑軋機3、成型軋機4、牽引機5、除應力機7、調直機9 (由電動機 6帶動)、鋼筋飛剪機IO、料架ll、料框13、 14和收線打包機8。料架ll 上設置有定尺開關12。應力機7與調直機9連為一體。鋼筋飛剪機10連 接自動控制臺16的控制線，由自動控制臺16控制實現對對冷軋帶肋鋼筋 15自動剪切。參見圖2，料框13和14布置在料架11兩側或在料架11同 一側，兩料框13和14水平平行排列或上下平行排列，既可用行車或電動 葫蘆吊換料框也可在料框底部設計安裝滾輪來滾移料框，設兩料框的作用 是其中一料框用于接料的同時另一料框正在打包，實現鋼筋打包同時進行調直作業。 一根鋼筋從盤元到調直后未剪斷前的冷軋帶肋鋼筋是一沒有斷 頭的連續整體。參見圖3A、圖3B、圖3C，料架ll的橫截面形狀可以是"丄"形、"V" 形或"L"形等。工作過程熱軋盤條1在經除磷機2、減徑軋機3、成型軋機4冷軋成 型后，直接經消除應力機7后進入調直機9進行調直，并經飛剪機10定尺 剪斷后從"丄"形截面料架11上落入其中一料框14，當框裝14滿時立即 轉換到另一料框13繼續進行調直作業，同時對已滿的料框14中的冷軋帶 肋鋼筋15進行捆扎包裝后，用行車將冷軋帶肋鋼筋吊開以清空料框14待 用。以此達到調直冷軋帶肋鋼筋生產的省電省時效果，為生產冷軋帶肋鋼 筋企業大幅增加經濟效益。
權利要求1、冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，它包括有順序布置的除磷機(2)、減徑軋機(3)、成型軋機(4)、牽引機(5)和除應力機(7)，其特征在于在除應力機(7)之后還依次布置有調直機(9)、鋼筋飛剪機(10)和料架(11)，料架(11)的一側或兩側布置有料框，料架上設置有定尺開關(12)。
2、 根據權利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，其特 征在于料架(11)的橫截面是"丄"形、"V"形或"L"形。
3、 根據權利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，其特 征在于料框之后還設置收線打包機(8)。
4、 根據權利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，其特 征在于鋼筋飛剪機(10)連接自動控制臺(16)的控制線。
專利摘要本實用新型請求保護一種冷軋帶肋鋼筋軋制調直一體化生產線，它包括有順序布置的除磷機、減徑軋機、成型軋機、牽引機和除應力機，在除應力機之后還依次布置有調直機、鋼筋飛剪機和料架，料架的一側或兩側布置有料框，料架上設置有定尺開關。該生產線可以將熱軋盤條從除磷、減徑、成型到制成冷軋帶肋鋼筋后的除應力、調直、剪切、包裝的全過程整合為一條生產線，除應力機與調直機連為一體，由電控系統控制飛剪機實現鋼筋自動剪切，并且采用雙料框的儲存成品鋼筋的機構，實現冷軋帶肋鋼筋生產過程省電省時的目的。
文檔編號B21F11/00GK201012451SQ20072012357
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月12日 優先權日2007年2月12日
發明者熊光儀 申請人:熊光儀