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一種變徑管的制造方法

文檔序號:3185028閱讀:277來源:國知局
專利名稱:一種變徑管的制造方法
技術領域
本發明涉及管子的制造方法,尤其涉及一種變徑管的制造方法。
技術背景變徑管是改變直徑的一種產品,廣泛應用在管道、外觀裝飾方面。目前市 場上的變徑管大多數采用鑄造、鍛造或焊接等方法制造,主要用于管道的流量 改變。在目前水龍頭制造業中,要形成異型的外觀都采用鑄造成型,但鑄造成型 后表面處理比較復雜,并且鑄造存在著環保上的一些風險。 發明內容本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種變徑管的制造方法。 變徑管的制造方法包括如下步驟1) 原材料的準備選用壁厚為0.4mm 2.5 mm,外徑為d>5 mm <D60 mm金屬管,金屬管為銅管、不銹鋼管或鋁管;2) 模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔,變徑管的最大變徑率 20% 40%;3) 變管將待變徑的金屬管放入模具型腔中,金屬管的一端密封,金屬管 另一端與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,采用一次或多次變管,油壓泵加壓壓力為10MPa 24MPa;4) 機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛剌;5) 回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回 火的溫度為180°C 250°C。所述的金屬管為金屬直管或金屬彎管。本發明改善了工件成型的的外觀性能,同時使工件更節能、延長使用壽命, 這方面主要應用在五金行業的各個領域,如水龍頭、衛浴、五金、鎖具等行業。
具體實施方式
本發明利用油壓的工作原理,可以達到(1)材料可以采用薄壁銅管、不 銹鋼管、鋁管等,形狀可以直管或彎管;(2)在脹管過程中不需要制作專用的 型芯;(3)整體外觀為異狀并且表面光潔無過渡凸臺;(4)不同位置的橫截面 都呈圓狀且直徑不等。實施例11) 原材料的準備選用壁厚為0.4mm,外徑為05mm鋁管;2) 模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔,變徑管的最大變徑率20%;3) 變管將待變徑的鋁管放入模具型腔中,鋁管的一端密封,鋁管另一端 與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,油壓泵加壓壓力為10MPa;4) 機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛刺;5) 回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回 火的溫度為18(TC。實施例21) 原材料的準備選用壁厚為2.5mm,外徑為O60 mm不銹鋼管;2) 模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔,變徑管的最大變徑率 40%;3) 變管將待變徑的不銹鋼放入模具型腔中,不銹鋼管的一端密封,不銹 鋼管另一端與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,采用3次變管,油壓 泵加壓壓力為24MPa;4) 機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛刺;5) 回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回 火的溫度為250'C。實施例31) 原材料的準備選用壁厚為1.8mm,外徑為①30mm銅管;2) 模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔,變徑管的最大變徑率 30%;3) 變管將待變徑的銅管放入模具型腔中,銅管的一端密封,銅管另一端 與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,采用2次變管,油壓泵加壓壓力 為20MPa;4) 機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛刺;5) 回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回 火的溫度為22(TC。
權利要求
1. 一種變徑管的制造方法,其特征在于包括如下步驟1)原材料的準備選用壁厚為0.4mm~2.5mm,外徑為Φ5mm~Φ60mm金屬管,金屬管為銅管、不銹鋼管或鋁管;2)模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔,變徑管的最大變徑率20%~40%;3)變管將待變徑的金屬管放入模具型腔中,金屬管的一端密封,金屬管另一端與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,采用一次或多次變管,油壓泵加壓壓力為10MPa~24MPa;4)機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛刺;5)回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回火的溫度為180℃~250℃。
2. 根據權利要求1所述的一種變徑管的制造方法,其特征在于所述的金屬 管為金屬直管或金屬彎管。
全文摘要
本發明公開了一種變徑管的制造方法。包括如下步驟1)原材料的準備選用壁厚為0.4mm~2.5mm的銅管、不銹鋼管或鋁管;2)模具的準備根據變徑管的要求制作模具型腔;3)變管將待變徑的金屬管放入模具型腔中,金屬管的一端密封,金屬管另一端與液壓油壓泵相連接,油壓泵加壓進行變管,可采用多次變管,油壓泵加壓壓力為10MPa~24MPa;4)機械切除采用普通機械切割方法切除經變徑金屬管的多余端并除去毛刺;5)回火采用低溫回火來消除變徑管在變管過程中產生的內應力,低溫回火的溫度為180℃~250℃。本發明改善了工件成型的的外觀性能,同時使工件更節能、延長使用壽命,這方面主要應用在五金行業的各個領域,如水龍頭、衛浴、五金、鎖具等行業。
文檔編號B21D41/00GK101274336SQ20081006158
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月7日 優先權日2008年5月7日
發明者郭洪明, 明 陸 申請人:杭州泛亞水暖器材有限公司
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