專利名稱：一種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的立輥輥型設計的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱軋立輥輥型設計，尤其涉及一種可改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷 (Slab Edge)的立輥輥型設計。
背景技術：
熱軋帶鋼在寬度控制上有一個極為重要的手段，即在粗軋機架前設置一對立輥， 當紅熱的板坯到達立輥時，位置傳感器就會將信號傳輸給計算機一級控制系統，同時，控制 系統給立輥發出一個動作信號，立輥根據指令對經過的板坯的兩側施以設定的壓力，從而 達到寬展控制，確保帶鋼最終寬度滿足訂單要求。目前，為了板坯在立輥軋制中平穩、安 全，不發生蛇行(Snaking)，立輥輥型一般設計為錐形(錐度為2 3° )，但是，這樣的錐 形設計在寬度控制中，往往由于立輥對板坯上表面壓縮量過大而造成邊部壓痕缺陷(Slab Edge)嚴重，在下工程精整工序中，需對兩邊剪切(Edge Slip)較大，影響了實收率。

發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的 立輥輥型設計。 為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷 (Slab Edge)的立輥輥型設計，設計具體內容為將立輥的輥型由帶有錐度的改為帶有凸度 的平輥，凸度的大小為150 200um，凸度部分設計在離軋制線0 135mm處，凸度的起角角 度為3 5° 。 本發明的優點是利用這種輥型設計可以發揮立輥第三道次(Pass)板坯咬入厚 度為135mm時，實現立輥對板坯兩邊厚度方向中間部分的寬度壓縮，實現寬展控制的同時， 大幅縮小了邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的寬度，提高了產品實收率，降低了生產成本。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行一下描述。
實施例1 : —種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的立輥輥型設計，設計具體內容為 將立輥的輥型由帶有錐度的改為帶有凸度的平輥，凸度的大小為150um，凸度部分設計在離 軋制線0 135mm處，凸度的起角角度為5。。
實施例2 : —種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的立輥輥型設計，設計具體內容為 將立輥的輥型由帶有錐度的改為帶有凸度的平輥，凸度的大小為150um，凸度部分設計在離 軋制線0 135mm處，凸度的起角角度為3。。
權利要求
一種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的立輥輥型設計，設計具體內容為將立輥的輥型由帶有錐度的改為帶有凸度的平輥，凸度的大小為150～200um，凸度部分設計在離軋制線0～135mm處，凸度的起角角度為3～5°。
全文摘要
本發明公開了一種改善熱軋帶鋼邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的立輥輥型設計，設計具體內容為將立輥的輥型由帶有錐度的改為帶有凸度的平輥，凸度的大小為150～200um，凸度部分設計在離軋制線0～135mm處，凸度的起角角度為3～5°。其優點是利用這種輥型設計可以發揮立輥第三道次(Pass)板坯咬入厚度為135mm時，實現立輥對板坯兩邊厚度方向中間部分的寬度壓縮，實現寬展控制的同時，大幅縮小了邊部壓痕缺陷(Slab Edge)的寬度，提高了產品實收率，降低了生產成本。
文檔編號B21B27/02GK101745538SQ20081023428
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月1日 優先權日2008年12月1日
發明者朱浩鋒 申請人:朱浩鋒