專利名稱：軋墩管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋墩管機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中生產的管道內外徑一致(壁厚均勻)，使用過程中，往往將多根 管用螺紋連接起來，這就需要在管端部分設置螺紋，螺紋管壁相對未設螺紋部 位較薄，并且連接部位受力集中，采用多根壁厚一致的管在連接部分強度明顯 不夠，易折斷。

實用新型內容
為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種加厚管端部分壁厚的 軋墩管機。
為了達到上述目的，本實用新型的軋墩管機由機架、進給裝置、軋墩裝置、
傳動裝置和驅動裝置構成，其中，在所述的機架上間隔設有三個立板支架；所 述的進給裝置設置在第一立板支架上，用于夾持被軋墩管并進給至軋墩裝置； 軋墩裝置設置在第二和第三立板支架之間，用于對被軋墩管進行軋墩。
進一步地，所述的進給裝置的結構具體為由兩個液壓油缸和夾管才幾構組 成；在所述的第一立板支架上設有進管通孔，所述兩個液壓油缸設置在進管通 孔兩側，導出端伸向第二立板支架，所述的夾管機構設置在兩個液壓油缸的導 出端。
進一步地，所述軋墩裝置結構具體為由兩個從動齒輪和設置在兩從動齒 輪之間的至少三個圓柱形軋輥組成，兩從動齒輪分別設置在第二和第三立板支 架上，軋輥平行設置在兩從動齒輪之間，所述軋輥端部沿從動齒4侖同心圓均布 設置在從動齒輪內且軋輥內切圓直徑與被軋墩管外徑相當，設置在第二立板支
架上的從動齒輪同軸設有有進管口，設置在第三立板支架上的從動齒輪內側與 被軋墩管同軸心處設置有定位墩頭，其中，墩頭外徑小于被軋墩管內徑，所述 軋輥在驅動裝置和傳動裝置的作用下能沿被軋墩管外壁滾動。
其中，所述墩頭呈圓錐形。
進一步地，所述軋輥兩端和墩頭大徑端分別設置有軸承，所述軸承分別設 置在從動齒輪內。
其中，所述傳動裝置輸入端設置有聯(lián)軸器，輸出端設置有傳動軸，傳動軸 兩端分別設置在第二和第三立板支架上，傳動軸上相應位置分別設置有與所述 從動齒輪相嚙合的齒輪。
上述結構的軋墩管機，被軋墩管的端部已被加熱，通過進給裝置夾持被軋 墩管進給至軋墩管裝置，軋墩裝置通過驅動裝置和傳動裝置對被軋墩管進行軋 墩。


圖1為本實用新型實施例的剖視示意圖。
圖2為圖1所示實施例的俯視示意圖。 具體實施例
以下結合附圖和實施例對本實用新型的軋墩管機作進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示，本實用新型的軋墩管機設置有機架1,用于為軋墩管機 提供一個承載平臺，機架1設置有三個立板支架21、 22、 23,立板支架21上設 有進管通孔19,立板支架21上沿進管口 19兩側分別設置有兩個液壓油缸2， 用于給被軋墩管沿水平軸向進給提供動力，液壓油缸2導出端伸向立板支架22， 液壓油缸2導出端設置有用于卡緊進管通孔19內的被軋墩管并在軸向移動的夾 管機構3。
立板支架22、 23之間設置有軋墩裝置4,軋墩裝置4兩端分別設置有與被
軋墩管同軸心的從動齒輪5，兩從動齒輪5之間平行設置有至少三個圓柱形軋輥 6(還可以為圓錐狀)，所述從動齒輪5分別設置在立板支架22和23上，其中， 設置在立板支架22上的從動齒輪5中心設置有進管口 20，所述軋輥6端部沿從 動齒輪5同心圓均布設置在從動齒輪5內且軋輥6內切圓直徑與被軋墩管外徑 相當，所述軋輥兩端分別設置有軸承，軸承分別設置在兩端的從動齒輪內；設 置在立板支架23上的從動齒輪5內側中心設置有錐形墩頭8,墩頭8大徑端設 置有軸承，軸承設置在從動齒輪5內，墩頭8用于被軋墩管端定位并且控制成 品管端內徑。
機架1頭側設置有電機10和減速機11，減速機11輸出端設置有傳動裝置， 傳動裝置設置有聯(lián)軸器12和傳動軸14,聯(lián)軸器12 —端與減速機11輸出軸連接， 另一端與傳動軸14連接，傳動軸兩端分別設置在立板支架22和23上，傳動軸 14上分別設置有與從動齒輪5嚙合的齒輪15。
進管通孔19內的被軋墩管的端部事先已被加熱，通過液壓油缸2導出端動 作，推動夾管機構3向軋墩裝置4移動，夾持在夾管機構3內的被軋墩管隨其 沿軸向移動，穿過進管口 20和三根軋輥6所圍的內部空間至設置在立板支架23 上的從動齒輪5的內側，套在墩頭8上，設置在機架1頭側的電機10和減速機 11將扭矩通過聯(lián)軸器13傳遞給傳動軸14，傳動軸14帶動兩端的齒輪15轉動， 齒輪15帶動與它嚙合的從動齒輪5轉動，從而使軋輥6沿被軋墩管外壁轉動， 同時，圓柱軋輥6由于與被軋墩管外壁摩擦力作用又在兩端軸承7內繞自身軸 線轉動，在液壓油缸2的推動和軋墩裝置4軸向限定下被軋墩管受熱端部產生 變形，由于被軋墩管的外徑方向在軋輥6滾軋作用下得以限定，所以只能在內 徑方向產生變形，內徑逐漸變小，至墩頭8外徑時，完成整個軋墩過程(此過 程一般在幾秒種內結束)。
本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結構上^L任何變化， 均應認為落在本實用新型保護范圍之內。
權利要求1、一種軋墩管機，其特征在于，由機架、進給裝置、軋墩裝置、傳動裝置和驅動裝置構成，其中，在所述的機架上間隔設有三個立板支架；所述的進給裝置設置在第一立板支架上，用于夾持被軋墩管并進給至軋墩裝置；軋墩裝置設置在第二和第三立板支架之間，用于對被軋墩管進行軋墩。
2、 如權利要求1所述的軋墩管機，其特征在于，所述的進給裝置的結構具 體為由兩個液壓油缸和夾管機構組成；在所述的第一立板支架上設有進管通 孔，所述兩個液壓油缸設置在進管通孔兩側，導出端伸向第二立板支架，所述 夾管^f幾構:沒置在兩個液壓油缸的導出端。
3、 如權利要求1所述的軋墩管機，其特征在于，所述軋墩裝置結構具體為 由兩個從動齒輪和i殳置在兩從動齒輪之間的至少三個圓柱形軋輥組成，兩乂人動 齒輪分別設置在第二和第三立板支架上，軋輥平行設置在兩從動齒輪之間，所 述軋輥端部沿從動齒輪同心圓均布設置在從動齒輪內且軋輥內切圓直徑與被軋 墩管外徑相當，設置在第二立板支架上的從動齒輪同軸設有有進管口，設置在 第三立板支架上的從動齒輪內側與被軋墩管同軸心處設置有定位墩頭，其中， 墩頭外徑小于被軋墩管內徑，所述軋輥在驅動裝置和傳動裝置的作用下能沿被 軋墩管外壁滾動。
4、 如權利要求3所述的軋墩管機，其特征在于，所述墩頭呈圓錐形。
5、 如權利要求3所述的軋墩管機，其特征在于，所述軋輥兩端和墩頭大徑 端分別設置有軸承，所述軸承分別設置在從動齒輪內。
6、 如權利要求3或4或5所述的軋墩管機，其特征在于，所述傳動裝置輸 入端設置有聯(lián)軸器，輸出端設置有傳動軸，傳動軸兩端分別設置在第二和第三 立板支架上，傳動軸上相應位置分別設置有與所述從動齒輪相嚙合的齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種軋墩管機，為了解決現(xiàn)有技術中連接部分管壁強度不夠而發(fā)明。由機架、進給裝置、軋墩裝置、傳動裝置和驅動裝置構成，其中，在所述的機架上間隔設有三個立板支架；所述的進給裝置設置在第一立板支架上，用于夾持被軋墩管并進給至軋墩裝置；軋墩裝置設置在第二和第三立板支架之間，用于對被軋墩管進行軋墩。上述結構的軋墩管機，通過進給裝置使被軋墩管沿軸向進給至軋墩管裝置，軋墩裝置通過驅動裝置和傳動裝置對被軋墩管進行軋墩。
文檔編號B21B31/00GK201200988SQ200820126200
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權日2008年6月23日
發(fā)明者楊永鐸 申請人:北京市地質機械廠