專利名稱：排氣管底面螺栓孔夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，具體的說，涉及一種排氣管底面螺栓孔夾具。
背景技術：
排氣管底面螺栓孔的加工是排氣管制作過程中一個非常重要的工序。通常， 排氣管底面螺栓孔的加工都是在鉆床上完成的。由于目前還沒有能與鉆床配套 使用，將排氣管準確定位的夾具，給排氣管底面螺栓孔的加工帶來很大的不便， 鉆孔效率低，鉆孔質量差。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種能與鉆床配套使用、將排氣管準確定位的夾 具，可提高鉆孔效率、提升鉆孔質量的排氣管底面螺栓孔夾具。 、為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是
一種排氣管底面螺栓孔夾具，包括夾具體，其特征是夾具體包括固定在 一起的承載板和連接板；連接板的中心固定有定位心軸；承載板上設有多組壓 緊定位裝置，每組壓緊定位裝置均包括支撐螺栓、雙頭螺柱、壓板、倒"V"形 壓板和兩根導向軸，支撐螺栓、雙頭螺栓和導向軸的底部均固定在承載板上， 導向軸、支撐螺栓分列在雙頭螺栓的內、外兩側；倒"V"形壓板的底部設有倒 "V"形凹槽；倒"V"形壓板的兩端分別套接在兩根導向軸上；壓板設在導向 軸及支撐螺栓的上方，套接在雙頭螺栓的上端；壓板的上方設有調節螺母，它 螺紋連接在雙頭螺栓上；承載板的板體內設有多個鉆模孔，各鉆模孔內均固定 有鉆套。
所述鉆模孔的位置與排氣管底面需要加工螺栓孔的位置相對應；所述鉆套 的內徑與排氣管底面需要加工螺栓孔的孔徑相對應。
所述承載板上還設有前定位塊和側定位塊。 所述連接板上還固定有定向鍵，它設在定位心軸的一側。 所述承載板的底部設有兩塊直角三角形的支撐板，它們的兩個直角邊分別 垂直固定在連接板、承載板上。
3由于采用了上述的技術方案，本實用新型可與鉆床配套使用對排氣管底面 螺栓孔進行加工，能保證鉆孔的位置和精度，提高鉆孔效率，提升鉆孔質量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的實施例中夾具體與排氣管體的裝配示意圖； 圖2為圖1的右視圖3為圖2的A-A視圖。
具體實施方式
實施例-一種排氣管底面螺栓孔夾具，如圖1-圖3所示，包括夾具體。夾 具體包括固定在一起的承載板13和連接板11;連接板11的中心固定有定位心
軸2和定向鍵15，定向鍵15設在定位心軸2的一側。承載板13上設有兩組壓
緊定位裝置第一組壓緊定位裝置和第二組壓緊定位裝置。
第一組壓緊定位裝置包括支撐螺栓81、雙頭螺柱71、壓板51、倒"V"形 壓板41和兩根導向軸31、 32;第二組壓緊定位裝置包括支撐螺栓82、雙頭螺 柱72、壓板52、倒"V"形壓板42和兩根導向軸33、 34。支撐螺栓81、 82、 雙頭螺栓71、 72和導向軸31、 32、 33、 34的底部均固定在承載板13上，導向 軸31、 32和支撐螺栓81分列在雙頭螺栓51的內、外兩側，導向軸33、 34和 支撐螺栓82分列在雙頭螺栓52的內、外兩側。倒"V"形壓板41、 42的底部 設有倒"V"形凹槽；倒"V"形壓板41的兩端分別套接在導向軸31、 32上， 倒"V"形壓板42的兩端分別套接在導向軸33、 34上。壓板51設在導向軸31、 32及支撐螺栓81的上方，套接在雙頭螺栓71的上端，壓板52設在導向軸33、 34及支撐螺栓82的上方，套接在雙頭螺栓72的上端。壓板51的上方設有調節 螺母61，它螺紋連接在雙頭螺栓71上，壓板52的上方設有調節螺母62,它螺 紋連接在雙頭螺栓72上。承載板13的板體內設有6個鉆模孔，各鉆模孔內均 固定有鉆套14。所述鉆模孔的位置與排氣管底面需要加工螺栓孔的位置相對應； 所述鉆套14的內徑與排氣管底面需要加工螺栓孔的孔徑相對應。
所述承載板13上還設有前定位塊91和側定位塊92、 93。
為增強承載板13的承載能力及牢固性，在所述承載板13的底部設有兩塊直角三角形的支撐板121、 122，它們的兩個直角邊分別垂直固定在連接板ll、 承載板13上。
對排氣管的底面進行螺栓孔加工時，先將排氣管體io裝配在上述的夾具體 上，裝配方式如圖1-圖3所示先將排氣管體IO放置在壓緊定位裝置的導向軸 之間，再把倒"V"形壓板套在導向軸上，然后，將壓板壓倒"V"形壓板上， 擰動調節螺母，使壓板推動倒"V"形壓板向下，使其倒"V"形凹槽壓緊排氣 管體10。倒"V"形凹槽既可以向下壓緊排氣管體10，也可以使其在左右方向 上定準位置。調整前定位塊91和側定位塊92、 93，進一步固定排氣管體10。 至此，完成排氣管底面螺栓孔加工前的裝配工作。
權利要求1、一種排氣管底面螺栓孔夾具，包括夾具體，其特征在于夾具體包括固定在一起的承載板(13)和連接板(11)；連接板(11)的中心固定有定位心軸(2)；承載板(13)上設有多組壓緊定位裝置，每組壓緊定位裝置均包括支撐螺栓、雙頭螺柱、壓板、倒“V”形壓板和兩根導向軸，支撐螺栓、雙頭螺栓和導向軸的底部均固定在承載板上，導向軸、支撐螺栓分列在雙頭螺栓的內、外兩側；倒“V”形壓板的底部設有倒“V”形凹槽；倒“V”形壓板的兩端分別套接在兩根導向軸上；壓板設在導向軸及支撐螺栓的上方，套接在雙頭螺栓的上端；壓板的上方設有調節螺母，它螺紋連接在雙頭螺栓上；承載板的板體內設有多個鉆模孔，各鉆模孔內均固定有鉆套(14)。
2、 根據權利要求1所述的排氣管底面螺栓孔夾具，其特征在丁所述鉆模 孔的位置與排氣管底面需要加工螺栓孔的位置相對應；所述鉆套(14)的內徑與排氣管底面需要加工螺栓孔的孔徑相對應。
3、 根據權利要求1或2所述的排氣管底面螺栓孔夾具，其特征在于所述承載板(13)上還設有前定位塊(91)和側定位塊(92、 93)。
4、 根據權利要求3所述的排氣管底面螺栓孔夾具，其特征在于所述連接 板(11)上還固定有定向鍵(15)，它設在定位心軸(2)的一側。
5、 根據權利要求4所述的排氣管底面螺栓孔夾具，其特征在于所述承載 板(13)的底部設有兩塊直角三角形的支撐板(121、 122)，它們的兩個直角邊 分別垂直固定在連接板(11)、承載板(13)上。
專利摘要本實用新型涉及一種排氣管底面螺栓孔夾具，包括夾具體，其特征是夾具體包括承載板和連接板；連接板的中心固定有定位心軸；承載板上設有多組壓緊定位裝置，每組壓緊定位裝置均包括支撐螺栓、雙頭螺柱、壓板、倒“V”形壓板和兩根導向軸，支撐螺栓、雙頭螺栓和導向軸的底部均固定在承載板上，導向軸、支撐螺栓分列在雙頭螺栓的內、外兩側；倒“V”形壓板的底部設有倒“V”形凹槽；倒“V”形壓板的兩端分別套接在兩根導向軸上；壓板套接在雙頭螺栓的上端；壓板的上方設有調節螺母，它螺紋連接在雙頭螺栓上；承載板內設有多個鉆模孔，各鉆模孔內均固定有鉆套。本實用新型能保證鉆孔的位置和精度，提高鉆孔效率，提升鉆孔質量。
文檔編號B23Q3/06GK201357323SQ20082022758
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者立 張, 楊明軍, 郭贏暉 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司