專利名稱：鏜孔機(jī)及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于加工特大型圓孔的鏜孔 機(jī)及其安裝方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于加工圓孔的鏜孔設(shè)備比較多見，但是受到設(shè)備本身局限， 都不能用于加工特大型圓孔。例如，加工用于重型起重機(jī)的60t、 150t或200t門 座機(jī)大針輪內(nèi)滾道時(shí)(內(nèi)滾道的直徑可達(dá)7m或更多)，現(xiàn)有技術(shù)中，多用6 — 10 塊長方板鉆孔加工后，用緊固螺釘固定，工件用巻板機(jī)巻成。也有其它方法，但 都不進(jìn)行金加工，精度沒保障，只能勉強(qiáng)使用。最后的結(jié)果是，起重機(jī)的穩(wěn)定性 和可靠性不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出了一種適用于加工特大型 圓孔的鏜孔機(jī)，具體技術(shù)方案如下
一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)臺、刀具、驅(qū)動(dòng)裝置和被加工工件的支撐 架，所述轉(zhuǎn)柱設(shè)在機(jī)座上，轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)柱與機(jī)座連接，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺外緣，驅(qū)動(dòng) 裝置與轉(zhuǎn)臺連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀具與轉(zhuǎn)臺外緣活動(dòng)連接；還包括進(jìn)刀裝 置，進(jìn)刀裝置連接控制刀具沿豎直方向(即被加工孔的軸向)運(yùn)動(dòng)。由于本鏜孔 機(jī)用于加工特大型圓孔，根據(jù)工程實(shí)際情況，被加工孔的軸向即為豎直方向。
隨所述刀具在被加工工件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀裝置控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
作為改進(jìn)，所述進(jìn)刀裝置包括多個(gè)活動(dòng)擋桿、垂直調(diào)節(jié)絲桿和固定擋桿；多 個(gè)活動(dòng)擋桿的一端與垂直調(diào)節(jié)絲桿連接，以垂直調(diào)節(jié)絲桿為軸，均勻分布，帶動(dòng) 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；垂直調(diào)節(jié)絲桿連接刀具；固定擋桿的位置是，使活動(dòng)擋桿與固定擋桿 能碰撞，每鏜孔一周， 一個(gè)活動(dòng)擋桿與固定擋桿碰撞和分離后，開始鏜孔下一周 時(shí)，固定擋桿能與相鄰活動(dòng)擋桿繼續(xù)碰撞，使垂直調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)刀具向下運(yùn)動(dòng)， 刀具得以在被加工孔的軸向繼續(xù)鏜孔。
本鏜孔機(jī)還包括大拖板和進(jìn)刀小拖板；大拖板與轉(zhuǎn)臺活動(dòng)連接，進(jìn)刀小拖板 連接在大拖板下方，刀具設(shè)在進(jìn)刀小拖板上，活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿設(shè)在大拖 板頂端；活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿控制大拖板沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
所述進(jìn)刀小拖板上設(shè)有水平調(diào)節(jié)絲桿，水平調(diào)節(jié)絲桿連接控制刀具沿轉(zhuǎn)臺徑 向活動(dòng)，對被加工孔徑作微調(diào)。
驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和與轉(zhuǎn)臺同心連接的大齒輪；所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上設(shè)有與所述大齒輪嚙合的小齒輪。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述刀具和進(jìn)刀裝置可以有一組或多組，所述多組刀具和進(jìn)刀裝置均勻分布
在轉(zhuǎn)臺外緣所在圓周上。多組刀具和進(jìn)刀裝置可以使加工速度提高。
對于一組或兩組刀具和進(jìn)刀裝置，轉(zhuǎn)臺可以是設(shè)在所述轉(zhuǎn)臺直徑上的轉(zhuǎn)臺橫
梁，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺橫梁端部。
所述進(jìn)刀小拖板上也可以設(shè)有滑軌和緊固裝置，使進(jìn)刀小拖板沿轉(zhuǎn)臺徑向活
動(dòng)且可調(diào)。
本鏜孔機(jī)的進(jìn)刀裝置也可以是機(jī)電結(jié)合進(jìn)行控制，具體可以是，由步進(jìn)電機(jī) 控制刀具上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鏜孔一周后，所述步進(jìn)電機(jī)收到動(dòng)作信號(動(dòng)作信號可以 是由傳感器或驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出)，刀具向下步進(jìn)，在被加工孔的軸向繼續(xù)鏜孔。與 上述純機(jī)械式技術(shù)方案相比，純機(jī)械式方案更加簡單易行和穩(wěn)定。
鏜孔機(jī)的安裝方法是，鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上； 所述兩塊鋼板固定在混凝土基礎(chǔ)上用預(yù)埋螺絲固定；所述兩塊鋼板的水平度經(jīng)過 校準(zhǔn)。這樣保障了加工精度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可以方便地用來加 工特大型圓孔，并且可以保障加工精度。例如，對門座大針輪進(jìn)行鏜孔，門座大 針輪內(nèi)孔滾道巾7000+1.6mm，其可調(diào)節(jié)為4>6 小8m內(nèi)孑L，其表面粗糙度達(dá)6.3。 使用本裝置后，能順利加工大型圓體內(nèi)孔，金加工后符合圖紙要求和精度，減少 了運(yùn)輸?shù)穆闊瑤砹溯^好經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是實(shí)施例中本鏜孔機(jī)的主視圖
圖2是實(shí)施例中本鏜孔機(jī)的使用狀態(tài)圖。
變頻電機(jī)l、大齒輪2、小齒輪3、機(jī)座4、大拖板5、進(jìn)刀小拖板6、進(jìn)刀 裝置7、轉(zhuǎn)臺橫梁8、轉(zhuǎn)柱9、刀具IO、垂直調(diào)節(jié)絲桿ll、固定桿12、被加工工 件13、水平墊鐵14、水平調(diào)節(jié)絲桿15、被加工面16。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)臺、刀具、驅(qū)動(dòng)裝置和被加工工件的支撐 架，所述轉(zhuǎn)柱設(shè)在機(jī)座上，轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)柱與機(jī)座連接，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺外緣，驅(qū)動(dòng) 裝置與轉(zhuǎn)臺連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刀具與轉(zhuǎn)臺外緣活動(dòng)連接；還包括進(jìn)刀裝 置，進(jìn)刀裝置連接控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。所述刀具在被加工工件孔內(nèi)鏜一周 后，進(jìn)刀裝置控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)一次，繼續(xù)鏜下一周。
5所述刀具和進(jìn)刀裝置可以有一組或合理的多組，所述多組刀具和進(jìn)刀裝置均 勻分布在轉(zhuǎn)臺外緣所在圓周上。多組刀具和進(jìn)刀裝置可以使加工速度提高，處于 成本考慮，本例中只選用一組。而采用多組刀具和進(jìn)刀裝置的工作原理和本例中 的相同，在此不進(jìn)一步舉例說明。
在本例中，進(jìn)刀裝置包括5個(gè)活動(dòng)擋桿、垂直調(diào)節(jié)絲桿和1個(gè)固定擋桿；5 個(gè)活動(dòng)擋桿的一端與垂直調(diào)節(jié)絲桿連接，以垂直調(diào)節(jié)絲桿為軸，均勻分布，帶動(dòng) 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；垂直調(diào)節(jié)絲桿連接刀具。固定擋桿的位置是，使活動(dòng)擋桿與固定擋桿 能碰撞，隨鏜孔一周， 一個(gè)活動(dòng)擋桿與固定擋桿碰撞和分離后，鏜孔一周時(shí)，固 定擋桿能與相鄰活動(dòng)擋桿繼續(xù)碰撞。使垂直調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)刀具向下運(yùn)動(dòng)，在被加
工孔的軸向繼續(xù)鏜孔。活動(dòng)擋桿數(shù)量要求時(shí)，只要在具體使用時(shí)，能滿足鏜孔一 周，刀具向下運(yùn)動(dòng)一步即可。刀具運(yùn)動(dòng)一步的歩長與加工面的粗糙度有關(guān)，該補(bǔ) 償也可以由活動(dòng)擋桿數(shù)量來設(shè)置。本例中，固定桿安裝在工件上(如圖l所示)。 本例中，本鏜孔機(jī)還包括大拖板和進(jìn)刀小拖板；大拖板設(shè)在進(jìn)刀小拖板上， 刀具設(shè)在進(jìn)刀小拖板上；活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿設(shè)在大拖板頂端，大拖板與轉(zhuǎn) 臺活動(dòng)連接，活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿控制大拖板沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀 具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。所述進(jìn)刀小拖板上設(shè)有水平調(diào)節(jié)絲桿，水平調(diào)節(jié)絲桿連接控 制刀具沿轉(zhuǎn)臺徑向活動(dòng)，可以微調(diào)來適應(yīng)不同的被加工孔徑。
本例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和與轉(zhuǎn)臺同心連接的大齒輪；所述電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)子上設(shè)有與所述大齒輪嚙合的小齒輪。變頻電機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn) 臺轉(zhuǎn)動(dòng)。
本例中，由于只有一組刀具和進(jìn)刀裝置，所以所述轉(zhuǎn)臺選用一根轉(zhuǎn)臺橫梁即 可。轉(zhuǎn)臺橫梁在轉(zhuǎn)臺直徑上，且與所述轉(zhuǎn)柱連接。刀具即設(shè)在轉(zhuǎn)臺橫梁端頭上。 通過選用不同長度的轉(zhuǎn)臺橫梁，即可實(shí)現(xiàn)不同孔徑的加工。
本機(jī)裝配如圖所示
大齒輪2裝配在機(jī)座4上，用緊固螺釘固定；轉(zhuǎn)柱安裝在機(jī)座4中央孔內(nèi)； 橫梁8安裝在大齒輪2外齒頂上和轉(zhuǎn)柱9和軸承孔內(nèi)并，用螺釘固定大齒輪頂上， 能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪3安裝在變頻電機(jī)1端頭軸上；變頻電機(jī)1固定在機(jī)座4上， 調(diào)整大小齒輪間隙，推動(dòng)橫梁能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝大拖板5在轉(zhuǎn)臺橫梁8端頭側(cè)面， 保證垂直性，上下能調(diào)；進(jìn)刀裝置7安裝在大拖板5頂上；固定桿12安裝在工 件合適地方與進(jìn)刀裝置7能碰撞，讓進(jìn)刀無呆，上下可工作；水平調(diào)節(jié)絲桿15 在進(jìn)刀小拖板6上能起到刀具10加工量大小，機(jī)器安裝完畢。
參考圖2，是本鏜孔機(jī)對起重機(jī)用的門座大針輪進(jìn)行鏜孔。門座大針輪內(nèi)孔 滾道(i)7000+1.6mm，其可調(diào)節(jié)為4>6 》8m內(nèi)孔，其表面粗糙度達(dá)6.3。使用本裝置后，能順利加工大型圓體內(nèi)孔，金加工后符合合圖紙要求和精度，減少了運(yùn) 輸?shù)穆闊瑤砹溯^好經(jīng)濟(jì)效益。 工件吊裝及機(jī)器與工件安裝
1、 先在混凝土基礎(chǔ)上用預(yù)埋螺絲固定兩塊鋼板，并且校準(zhǔn)和調(diào)整鋼板直到 水平度一致；再把鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上；
2、 工件吊裝在6件水平墊鐵14上，并用水準(zhǔn)多次測量得出最佳即可；
3、 吊裝本機(jī)放置在工件中央與工件的被鏜孔的徑向平行，調(diào)節(jié)本機(jī)在工件 最佳中心處。四周測得尺寸數(shù)據(jù)為最佳，然后取用200槽鋼合適取下多段，焊接 在機(jī)器下部和工件下部合適地方，確認(rèn)已牢固。接通電源開動(dòng)力源，調(diào)節(jié)進(jìn)刀距 離，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)刀裝置7與固定擋桿桿12撞擊一次即進(jìn)刀，多次轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到加 工目的。
上述兩塊鋼板最好是水平的，這樣可以保證本機(jī)與被鏜孔的徑向都在水平面 上，鏜孔效果最好。
權(quán)利要求
1、一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)臺、刀具、驅(qū)動(dòng)裝置和被加工工件的支撐架，所述轉(zhuǎn)柱設(shè)在機(jī)座上，轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)柱與機(jī)座連接，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺外緣，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)臺連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是所述刀具與轉(zhuǎn)臺外緣活動(dòng)連接；還包括進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀裝置連接控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機(jī)，其特征是隨所述刀具在被加工工件孔內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀裝置控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜孔機(jī)，其特征是所述進(jìn)刀裝置包括多個(gè)活動(dòng)擋 桿、調(diào)節(jié)絲桿和固定擋桿；多個(gè)活動(dòng)擋桿的一端與垂直調(diào)節(jié)絲桿連接，以垂直調(diào) 節(jié)絲桿為軸，均勻分布；垂直調(diào)節(jié)絲桿連接刀具；固定擋桿的位置是，使活動(dòng)擋 桿與固定擋桿能碰撞，每鏜孔一周， 一個(gè)活動(dòng)擋桿與固定擋桿碰撞和分離后，開始鏜孔下一周時(shí)，固定擋桿能與相鄰另一活動(dòng)擋桿繼續(xù)碰撞。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜孔機(jī)，其特征是還包括大拖板和進(jìn)刀小拖板； 大拖板與轉(zhuǎn)臺活動(dòng)連接，進(jìn)刀小拖板連接在大拖板下方，刀具設(shè)在進(jìn)刀小拖板上， 活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿設(shè)在大拖板頂端；活動(dòng)擋桿和垂直調(diào)節(jié)絲桿控制大拖板 沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜孔機(jī)，其特征是所述進(jìn)刀小拖板上設(shè)有水平調(diào) 節(jié)絲桿，水平調(diào)節(jié)絲桿連接控制刀具沿轉(zhuǎn)臺徑向活動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鏜孔機(jī)，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置包 括電動(dòng)機(jī)和與轉(zhuǎn)臺同心連接的大齒輪；所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上設(shè)有與所述大齒輪嚙 合的小齒輪。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鏜孔機(jī)，其特征是所述刀具和 進(jìn)刀裝置有一組或多組。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏜孔機(jī)，其特征是所述多組刀具和進(jìn)刀裝置均勻 分布在轉(zhuǎn)臺外緣所在圓周上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏜孔機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)臺是設(shè)在所述轉(zhuǎn)臺直徑 上的轉(zhuǎn)臺橫梁，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺橫梁端部。
10、根據(jù)權(quán)利要求1 9任一所述的鏜孔機(jī)的安裝方法，其特征是鏜孔機(jī)和 被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上；所述兩塊鋼板固定在混凝土基礎(chǔ)上用預(yù) 埋螺絲固定；所述兩塊鋼板的水平度經(jīng)過校準(zhǔn)。
全文摘要
一種鏜孔機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)臺、刀具、驅(qū)動(dòng)裝置和被加工工件的支撐架，所述轉(zhuǎn)柱設(shè)在機(jī)座上，轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)柱與機(jī)座連接，刀具設(shè)在轉(zhuǎn)臺外緣，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)臺連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刀具與轉(zhuǎn)臺外緣活動(dòng)連接；還包括進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀裝置連接控制刀具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。鏜孔機(jī)的安裝方法是鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上；所述兩塊鋼板固定在混凝土基礎(chǔ)上用預(yù)埋螺絲固定；所述兩塊鋼板的水平度經(jīng)過校準(zhǔn)。本裝置可以方便地用來加工特大型圓孔，并且可以保障加工精度。
文檔編號B23Q1/25GK101537506SQ200910030790
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者王汛杰 申請人:無錫大力起重機(jī)械有限公司