專利名稱:管材無屑切割機的進刀機構的制作方法
技術領域:
本發明屬于管材切割裝置技術領域,特指一種管材無屑切割機的進刀機構。
背景技術:
管材無屑切割機是利用可自轉的圓盤無齒切刀繞管材圓周方向公轉,邊 公轉邊進刀,從管材外徑到內徑逐層切割,從而實現無屑切割,雖然這種無 屑切割機切出的管材不產生屑料、斷面光滑、不需二次加工斷面,但還是存 在缺點,主要是其進刀是靠設置在轉輪上的氣缸推動圓盤無齒切刀實現的, 這就要求在轉輪和機床上設置電刷等多種電氣元件,結構相當復雜,制造成 本高,維修幾率大,例如每當電刷磨損或其它電氣元件損壞時,就需要停機 更換,影響生產。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點,提供一種結構簡單、維 修率及制造成本低的管材無屑切割機進刀機構。
為實現上述目的,本發明提供的技術方案為管材無屑切割機的進刀機 構,包括有轉輪、刀座和無齒切刀,沿轉輪中軸加工有供管材穿過的通孔, 刀座與轉輪成徑向滑動,在轉輪上鉸接有杠桿,該杠桿的一端鉸接有連桿, 另一端設置有配重塊,在連桿上與杠桿鉸接的另一端與刀座鉸接。
轉輪與杠桿之間連接有復位彈簧。在轉輪上安裝有限制杠桿轉動幅度的限位件
采用上述技術方案后,利用離心力差實現進刀,省去了現有進刀機構的 各種電器設備和動力源裝置,簡化了進刀機構,同時降低了設備的制造成本 和維修率。
圖1是本發明只設有一圓盤無齒切刀的管材無屑切割機結構圖; 圖2是本發明設有三只圓盤無齒切刀轉輪部分的結構圖。
具體實施例方式
現結合附圖1和附圖2詳細闡述本發明
本實施例的管材無屑切割機進刀機構包括有轉輪2、刀座8和圓盤無齒 切刀3,沿轉輪中軸加工有供管材l穿過的通孔ll,圓盤無齒切刀3可自由 轉動,在轉輪2上設置有中部與轉輪2鉸接的杠桿4,該杠桿4的一端鉸接 有連桿12,另一端設置有配重塊5,在連桿12上與杠桿4鉸接的另一端與 刀座8鉸接。在杠桿4配置配重塊5的一端設有連接轉輪2的復位彈簧6, 該復位彈簧6起到輔助轉輪2降速停轉時配重塊5復位作用。在轉輪2的工 作端面上設置有徑向滑槽7,而圓盤無齒切刀3的刀座8與徑向滑槽7配合 滑動,通過刀座8與徑向滑槽7配合滑動,保證轉輪2轉動時圓盤無齒切刀 3沿徑向進刀,在轉輪2上設置有限位件13,該限位件13為一龍門架,杠 桿4穿過龍門架,杠桿4轉動過程碰到龍門架上緣時就會被限制轉動,實現 對杠桿4轉動的限位作用,保證進刀不超出設定范圍。
附圖1為只設有一只圓盤無齒切刀3的切割機,在轉輪2的工作端面上與圓盤無齒切刀3對稱處設置有一對可自轉的承托輪9,從轉輪2軸心穿過 的管材1置于兩承托輪9之間,兩承托輪9的存在可平衡圓盤無齒切刀3進 刀時的壓力,另外為了平衡圓盤無齒切刀3和與其配合的配重塊5產生的離 心力,保證轉輪2轉動的同軸性,在圓盤無齒切刀3對稱的一側設置有另一 配重塊10。
圖2為設置了三只圓盤無齒切刀3的切割機,該三只圓盤無齒切刀3沿 圓周均勻分布,這樣旋轉時可以平衡轉輪2上的離心力,保證轉輪2轉動的 同軸性。
本進刀機構的工作原理是轉輪2轉動時,配重塊5和圓盤無齒切刀3 一起轉動,轉動的過程中配重塊5和圓盤無齒切刀3都會產生離心力,通過 設置配重塊5的重量,使配重塊5產生的離心力比圓盤無齒切刀3的要大, 這樣杠桿4設置了配重塊5的一端向外轉動,相應地另一端向軸心轉動,這 時通過連桿12傳動,驅動刀座8及圓盤無齒切刀3沿徑向滑槽7向待切割 管材1滑動,實現進刀的動作。
與現有的切割機相比,省去了氣缸等各種動力源,相應地也省去了驅動 動力源所需的各種電氣元件,大為簡化了結構,降低制造成本。
以上所述之實施例只為本發明的較佳實施例,并非以此限制本發明的實 施范圍,故凡依本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化,均應涵蓋于本 發明的保護范圍內。
權利要求
1.管材無屑切割機的進刀機構,包括有轉輪(2)、刀座(8)和無齒切刀(3),沿轉輪中軸加工有供管材(1)穿過的通孔(11),刀座(8)與轉輪(2)成徑向滑動,其特征在于在轉輪(2)上鉸接有杠桿(4),該杠桿(4)的一端鉸接有連桿(12),另一端設置有配重塊(5),在連桿(12)上與杠桿(4)鉸接的另一端與刀座(8)鉸接,
2. 根據權利要求1所述的管材無屑切割機的進刀機構,其特征在于-限位件(13)轉輪(2)與杠桿(4)之間連接有復位彈簧(6)。
3. 根據權利要求1所述的管材無屑切割機的進刀機構,其特征在于 在轉輪(2)上安裝有限制杠桿(4)轉動幅度的限位件(13)。
全文摘要
本發明公開一種管材無屑切割機的進刀機構,包括有轉輪、刀座和無齒切刀,沿轉輪中軸加工有供管材穿過的通孔,刀座與轉輪成徑向滑動,在轉輪上鉸接有杠桿,該杠桿的一端鉸接有連桿,另一端設置有配重塊,在連桿上與杠桿鉸接的另一端與刀座鉸接,轉輪與杠桿之間連接有復位彈簧。在轉輪上安裝有限制杠桿轉動幅度的限位件采用上述技術方案后,利用離心力差實現進刀,省去了現有進刀機構的各種電器設備和動力源裝置,簡化了進刀機構,同時降低了設備的制造成本和維修率。
文檔編號B23D21/00GK101623779SQ200910041479
公開日2010年1月13日 申請日期2009年7月28日 優先權日2009年7月28日
發明者謝二文 申請人:佛山市德興業金屬科技有限公司