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套料鉆的制作方法

文檔序號:3235116閱讀:1523來源:國知局
專利名稱:套料鉆的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工工具,具體涉及一種套料鉆。
背景技術
發(fā)電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn),按圖紙以及JB/T8708-98標準的要求,需要在徑向套料,做兩 只徑向抗拉、兩只徑向沖擊以及兩只FATT50等樣品的試驗,并且要求套料孔徑直徑最大為 ①30。 目前使用的最小的套料鉆的直徑為①32,此套料鉆的壁厚非常小,在加工套料時 已經(jīng)很容易斷裂,在此基礎上再將其壁厚進一步減小是很困難的,因此無法采用現(xiàn)有的套 料鉆在直徑為①30孔內(nèi)進行機械加工套料。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種套料鉆,它可以用于加工直徑30mm 的孔或金屬取樣。 為解決上述技術問題,本實用新型套料鉆的技術解決方案為 包括切削部分、導向部分、尾部,切削部分的頭部為鉆頭,切削部分的周向設有延
伸至導向部分的排屑槽,切削部分、導向部分及尾部所形成的鉆體的中心設有彼此連通的
內(nèi)孔;其特征在于所述鉆體的內(nèi)孔和外圓分別為錐形;鉆體的外徑為30mm。 所述切削部分、導向部分與尾部之間的同軸度不大于0. 02mm。 所述內(nèi)孔的內(nèi)壁錐度為4 : 100。 所述外圓的錐度為1 : 150。 所述排屑槽的軸向長度為120mm。 本實用新型可以達到的技術效果是 本實用新型能夠防止套料時芯棒與內(nèi)孔壁碰撞造成套料鉆徑向斷裂,結(jié)構(gòu)簡單、 可實施性強,排除鐵屑方便,生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型套料鉆的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是
圖1的俯視圖。 圖中附圖標記說明 1為切削部分,2為導向部分,3為尾部, ll為刀桿,12為鉆頭,a為內(nèi)壁, b為外圓, c為排屑槽的軸向長度。
具體實施方式

圖1、圖2所示,本實用新型套料鉆,用于加工直徑30mm的孔或金屬取樣,包括切 削部分1、導向部分2、尾部3,切削部分1的頭部為鉆頭12,切削部分1的周向設有延伸至導 向部分2的排屑槽,導向部分2為定心導向圓柱,尾部3為刀桿11。切削部分1、導向部分2 及尾部3所形成的鉆體的中心設有彼此連通的內(nèi)?L鉆體的外徑(即外圓直徑)為30mm。 切削部分1、導向部分2與尾部3之間的同軸度不大于0. 02mm。本實用新型對切 削部分1、導向部分2與尾部3之間的同軸度有嚴格要求,能夠防止套料時芯棒與內(nèi)孔壁碰 撞造成套料鉆徑向斷裂。 套料鉆鉆體的內(nèi)孔為錐形,內(nèi)壁a的錐度為4 : 100。 套料鉆鉆體的外圓為錐形,外圓b的錐度為1 : 150。 本實用新型改變了內(nèi)孔與外圓的錐度,更加易于套料的操作。 切削部分1及導向部分2的外周設置的排屑槽,該排屑槽的軸向長度c為120mm,
能夠套取長度大于115mm的試樣,夠做2個沖擊試樣,極大提高了生產(chǎn)效率。 使用時,將刀桿11與機床刀架連接,使套料鉆高速旋轉(zhuǎn),鉆頭12先開始接觸工件
鉆孔,使套料鉆沿徑向進給,完成套料加工。
權(quán)利要求一種套料鉆,包括切削部分、導向部分、尾部,切削部分的頭部為鉆頭,切削部分的周向設有延伸至導向部分的排屑槽,切削部分、導向部分及尾部所形成的鉆體的中心設有彼此連通的內(nèi)孔;其特征在于所述鉆體的內(nèi)孔和外圓分別為錐形;鉆體的外徑為30mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的套料鉆,其特征在于所述切削部分、導向部分與尾部之間的同軸度不大于0. 02mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套料鉆,其特征在于所述內(nèi)孔的內(nèi)壁錐度為4 : 100。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的套料鉆,其特征在于所述外圓的錐度為1 : 150。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套料鉆,其特征在于所述排屑槽的軸向長度為120mm。
專利摘要本實用新型公開了一種套料鉆,包括切削部分、導向部分、尾部,切削部分的頭部為鉆頭,切削部分的周向設有延伸至導向部分的排屑槽,切削部分、導向部分及尾部所形成的鉆體的中心設有彼此連通的內(nèi)孔;所述鉆體的內(nèi)孔和外圓分別為錐形;鉆體的外徑為30mm。所述切削部分、導向部分與尾部之間的同軸度不大于0.02mm。本實用新型用于加工直徑30mm的孔或金屬取樣,能夠防止套料時芯棒與內(nèi)孔壁碰撞造成套料鉆徑向斷裂,結(jié)構(gòu)簡單、可實施性強,排除鐵屑方便,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23B51/04GK201455363SQ20092007407
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者張沛洋, 張繼軍, 胡朝備, 蔡勇, 馬勇強 申請人:上海重型機器鍛件廠;上海重型機器廠有限公司
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