專利名稱：彎管機(jī)的快拆式通芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管設(shè)備，特別是涉及一種彎管機(jī)的快拆式通芯裝置。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，現(xiàn)有一種彎管機(jī)包括一個沿一個長方向X延伸的機(jī)臺1、一個 安裝在該機(jī)臺1其中一端的機(jī)頭裝置2、一個沿該長方向X朝該機(jī)頭裝置2輸送管件的管件 移送裝置3以及一個沿該長方向X設(shè)置在該機(jī)臺1上且用于支撐管件的通芯裝置4。該通 芯裝置4具有一個芯桿單元5、一個掣動單元6以及一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單元5與該掣動單元 6間的聯(lián)軸單元7。該芯桿單元5具有一支芯桿件501、一個安裝在該芯桿件501 —端且對 應(yīng)該機(jī)頭裝置2的導(dǎo)引模件502以及一個與該導(dǎo)引模件502相反地連結(jié)在該芯桿件501另 一端的銜接件503，該銜接件503具有一個與該芯桿件501螺鎖的第一螺孔503'以及一個 沿軸向設(shè)于該第一螺孔503'側(cè)邊的第二螺孔503"，該聯(lián)軸單元7具有一個第一殼座701、 一個鎖固在該第一殼座701側(cè)邊的第二殼座702、一支軸設(shè)在該第二殼座702內(nèi)部的接桿 703以及一個螺設(shè)在該第一殼座701的螺帽704，該第一殼座701具有一支螺鎖于該第二螺 孔503"的軸栓701'，該接桿703 —端與該掣動單元6連結(jié)，該螺帽704螺合于該軸栓701' 且抵止在該銜接件503端面。借此，利用該聯(lián)軸單元7的設(shè)置，使得該芯桿單元5相對于該 掣動單元6轉(zhuǎn)動，且受該掣動單元6驅(qū)動而沿軸向產(chǎn)生位移。 該通芯裝置4雖然能達(dá)到支撐管件內(nèi)孔且能順利進(jìn)行彎管作業(yè)，但是當(dāng)管件的內(nèi) 徑改變時，該芯桿單元5必須跟著更換成配合的尺寸，且在欲拆換該芯桿單元5時，操作人 員必須先利用扳手將該螺帽704旋松，再將該銜接件503與該聯(lián)軸單元7的第一殼座701相 對轉(zhuǎn)動，才能使該軸栓701'順利地自該第二螺孔503"旋出，則因操作空間有限且必須利用 扳手才能順利拆裝，使得拆換該芯桿單元5的操作相當(dāng)不容易，且拆裝時也容易造成該軸 栓701'與第二螺孔503"的螺牙產(chǎn)生崩損，而導(dǎo)致需要更換該聯(lián)軸單元7或銜接件503的 缺失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能配合不同管件尺寸進(jìn)行拆換且拆換操作容易的 彎管機(jī)的快拆式通芯裝置。 本實(shí)用新型彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該彎管機(jī)還包括一個沿一個長方向延伸的 機(jī)臺、一個安裝在該機(jī)臺其中一端的機(jī)頭裝置及一個沿該長方向朝該機(jī)頭裝置輸送管件的 管件移送裝置，該快拆式通芯裝置包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單 元與該掣動單元間的聯(lián)軸單元以及一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的快拆單元。該芯桿單元具有一支 對應(yīng)該長方向且沿一條軸線延伸的芯桿件以及一個對應(yīng)該機(jī)頭裝置且安裝在該芯桿件的 導(dǎo)引模件，該芯桿件穿過該管件移送裝置且延伸至該機(jī)頭裝置。該掣動單元沿該軸線與該 機(jī)頭設(shè)置相反地設(shè)置在該機(jī)臺的另一端，并具有一個驅(qū)動該芯桿單元沿該軸線位移的驅(qū)動 件。該聯(lián)軸單元提供該芯桿單元相對于該掣動單元轉(zhuǎn)動的能力。該快拆單元具有一個環(huán)槽以及一個插置于該環(huán)槽兩側(cè)的嵌卡件，該環(huán)槽設(shè)置在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元其中之一， 該嵌卡件定位在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環(huán)槽中，以 使該聯(lián)軸單元與該芯桿單元產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該芯桿單元還具有一個與該導(dǎo)引模
件相反設(shè)置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個界定出一個凹孔的內(nèi)環(huán)面、
一個與該內(nèi)環(huán)面相反的外環(huán)面以及一對垂直于該軸線且貫穿該外環(huán)面與該內(nèi)環(huán)面的插槽，
所述插槽設(shè)置在該凹孔兩側(cè)且與該凹孔互相連通，該聯(lián)軸單元具有一支穿設(shè)在該凹孔中的
軸栓，該快拆單元的環(huán)槽設(shè)置在該軸栓上且對應(yīng)于所述插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個
插入所述插槽且嵌卡在該環(huán)槽中的卡止部以及一個連結(jié)在所述卡止部間的連接部。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件的其中一個卡
止部具有一個垂直于該軸線且連通至該環(huán)槽的鎖孔，該快拆單元還具有一支螺設(shè)在該鎖孔
中的鎖定件。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件還具有一個設(shè) 置在該連接部的操作孔。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，還包括一個由該聯(lián)軸單元連通至該 芯桿單元的注油管路，該注油管路具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的注油端部。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該芯桿單元還具有一個與該導(dǎo)引模 件相反設(shè)置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個外周面，該聯(lián)軸單元具有一 個沿該軸線開設(shè)的軸孔、一個沿徑向開設(shè)且與該軸孔連通的穿槽以及二個連通設(shè)置在該穿 槽一側(cè)的插槽，該銜接件穿設(shè)在該軸孔中且伸設(shè)至該穿槽，該快拆單元的環(huán)槽設(shè)置在該銜 接件的外周面上且對應(yīng)于該插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個插設(shè)在所述插槽且嵌卡在 該環(huán)槽中的卡止部以及一個連結(jié)在所述卡止部間的連接部。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件還具有一個設(shè) 置在該連接部的操作孔。 本實(shí)用新型所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，還包括一個由該芯桿單元的銜接件 連通至該導(dǎo)引模件的注油管路，該注油管路具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的注油端部以及一個 安裝在該注油端部且位于該穿槽中的活動接頭。 本實(shí)用新型的有益效果在于操作該嵌卡件插置在該環(huán)槽中，以使得該聯(lián)軸單元 與該芯桿單元產(chǎn)生聯(lián)結(jié)，或者將該嵌卡件自該環(huán)槽中移出，以使得該聯(lián)軸單元與該芯桿單 元產(chǎn)生分離，從而達(dá)到輕易拆換該芯桿單元的目的。

圖1是現(xiàn)有一種彎管機(jī)的平面組合圖； 圖2是圖1的局部放大示意圖； 圖3是本實(shí)用新型彎管機(jī)的快拆式通芯裝置的第一個較佳實(shí)施例的平面組合圖； 圖4是該第一個較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明利用一個快拆單元使一個芯 桿單元聯(lián)結(jié)在一個聯(lián)軸單元上； 圖5是沿圖4中的直線V-V所取的剖視示意圖； 圖6是該第一個較佳實(shí)施例的部分立體分解圖，說明該快拆單元與芯桿單元、聯(lián)軸單元； 圖7是本實(shí)用新型一個第二較佳實(shí)施例的平面組合圖； 圖8是該第二個較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明利用一個快拆單元使一個芯 桿單元聯(lián)結(jié)在一個聯(lián)軸單元上； 圖9是沿圖8中的直線IX-IX所取的剖視示意圖； 圖10是該第二個較佳實(shí)施例的部分立體分解圖，說明該快拆單元與芯桿單元、聯(lián) 軸單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型彎管機(jī)的快拆式通芯裝置100的第一個較佳實(shí)施 例，該彎管機(jī)更包括一個沿一個長方向X延伸的機(jī)臺200、一個安裝在該機(jī)臺200其中一端 的機(jī)頭裝置300以及一個沿該長方向X朝該機(jī)頭裝置300輸送管件的管件移送裝置400。 該通芯裝置100包括一個芯桿單元10、一個掣動單元20、一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單元10與該掣 動單元20間的聯(lián)軸單元30、一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元30的快拆單元40以及一個由該聯(lián)軸單元 30連通至該芯桿單元10的注油管路50。 配合圖5及圖6所示，該芯桿單元10具有一支對應(yīng)該長方向X且沿一條軸線L延 伸的芯桿件11、一個對應(yīng)該機(jī)頭裝置300且安裝在該芯桿件11其中一端的導(dǎo)引模件12以 及一個與該導(dǎo)引模件12相反設(shè)置且安裝在該芯桿件11另一端的銜接件13。該芯桿件11 穿過該管件移送裝置400且延伸至該機(jī)頭裝置300。該銜接件13具有一個用于界定出一 個凹孔131的內(nèi)環(huán)面132、一個與該內(nèi)環(huán)面132相反的外環(huán)面133以及一對垂直于該軸線L 且貫穿該外環(huán)面133與該內(nèi)環(huán)面132的插槽134，所述插槽134設(shè)置在該凹孔131兩側(cè)且與 該凹孔131互相連通。 該掣動單元20沿該軸線L與該機(jī)頭裝置300相反地設(shè)置在該機(jī)臺200的另一端， 并具有一個用于驅(qū)動該芯桿單元10沿軸線L位移的驅(qū)動件21，本實(shí)施例的驅(qū)動件21為壓 力缸，并具有一個固設(shè)在該機(jī)臺200的缸體211及一支相對于該缸體211產(chǎn)生伸縮的活塞 桿212。 該聯(lián)軸單元30用于傳遞該掣動單元20的推拉力且提供該芯桿單元10相對于該 掣動單元20轉(zhuǎn)動的能力。該聯(lián)軸單元30具有一個第一殼座31、一個鎖固在該第一殼座31 的第二殼座32以及一支軸設(shè)在該第一殼座31與該第二殼座32中的接桿33，該第一殼座 31具有一支沿該軸線L延伸且穿設(shè)在該凹孔131中的軸栓34，該接桿33與該活塞桿212 連結(jié)。 該快拆單元40具有一個設(shè)置在該軸栓34且對應(yīng)于所述插槽134的環(huán)槽41、一個 插置于所述插槽134與該環(huán)槽41兩側(cè)的嵌卡件42以及一支將該嵌卡件42鎖固定位的鎖 定件43。該嵌卡件42呈倒U型，具有二個插入所述插槽134且嵌卡在該環(huán)槽41中的卡止 部421 、422以及一個連結(jié)在所述卡止部421 、422間的連接部423，其中一個卡止部421具有 一個垂直于該軸線L且連通至該環(huán)槽41的鎖孔424，該連接部423具有一個操作孔425，該 鎖定件43螺設(shè)在該鎖孔424中，且末端抵止在該環(huán)槽41的槽底部。 該注油管路50具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元30且開設(shè)在該接桿33的注油端部51。[0031] 再如圖4、圖5及圖6所示，當(dāng)該連軸單元30的軸栓34穿設(shè)在該銜接件13的凹 孔131，且使該環(huán)槽41對應(yīng)于所述插槽134時，將該嵌卡件42相對于該銜接件13沿徑向插 設(shè)，且使所述卡止部421 、422插入所述插槽134及該環(huán)槽41中，再將該鎖定件43鎖入該鎖 孔424中，使得該芯桿單元10與該聯(lián)軸單元30沿軸線L產(chǎn)生聯(lián)結(jié)，該掣動單元20連動該 芯桿單元10沿軸線L產(chǎn)生位移，且利用所述卡止部421、422嵌卡在該環(huán)槽41的兩側(cè)，使得 該芯桿單元10帶動該嵌卡件42相對于該聯(lián)軸單元30的軸栓34產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，順利進(jìn)行彎管 作業(yè)。 當(dāng)欲進(jìn)行彎管的管件尺寸、內(nèi)徑改變時，操作者松卸該鎖定件43后，只需利用起 子桿或桿形工具伸入該嵌卡件42的操作孔425，輕易地將該嵌卡件42自所述插槽134及該 環(huán)槽41中移出，且該芯桿單元10也輕易地與該聯(lián)軸單元30的軸栓34分離，且進(jìn)行拆換作 業(yè)，因此，本實(shí)用新型不需利用特殊工具就完成順利拆裝，且拆換的操作相當(dāng)容易，且拆裝 時也不會造成配合零件的損毀。 再如圖7、圖8所示，本實(shí)用新型第二個實(shí)施例的通芯裝置100'也包括一個芯桿 單元10'、一個掣動單元20'、一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單元10'與該掣動單元20'間的聯(lián)軸單元 30'、一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元30'的快拆單元40'以及一個由該聯(lián)軸單元30'連通至該芯桿單 元10'的注油管路50'。 配合參閱圖9及圖IO，該芯桿單元10'具有一支芯桿件11'、一個安裝在該芯桿件
ir其中一端的導(dǎo)引模件12'以及一個與該導(dǎo)引模件12'相反設(shè)置且安裝在該芯桿件ir
另一端的銜接件13'。該銜接件13'具有一個外周面131'。 該掣動單元20'具有一個驅(qū)動件21'以及一支連接在該驅(qū)動件21'的連桿件22'， 本實(shí)施例的驅(qū)動件21'為壓力缸，并具有一個缸體211'以及一支相對于該缸體211'產(chǎn)生 伸縮的活塞桿212'，該連桿件22'呈倒L型，且固設(shè)在該活塞桿212'上。 該聯(lián)軸單元30'具有一個沿該軸線L開設(shè)的軸孔31'、一個沿徑向開設(shè)且與該軸孔 31'連通的穿槽32'以及二個連通設(shè)置在該穿槽32' —側(cè)的插槽33'，該銜接件13'穿設(shè)在 該軸孔31'中且伸設(shè)至該穿槽32'。 該快拆單元40'具有一個設(shè)置在該銜接件13'的環(huán)槽41'及一個插置于所述插槽 33'與該環(huán)槽41'兩側(cè)的嵌卡件42'。該環(huán)槽41'凹設(shè)于該外周面131'，該嵌卡件42'呈 倒U型，具有二個插設(shè)在所述插槽33'且嵌卡在該環(huán)槽41'中的卡止部421'、422'以及一 個連結(jié)在所述卡止部421'、422'間的連接部423'，該連接部423'具有一個操作孔425'。 該注油管路50'具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元30且設(shè)置在該銜接件13'的注油端部 51'以及一個安裝在該注油端部51'且位于該穿槽32'中的活動接頭53'。 因此，本實(shí)用新型第二個實(shí)施例利用該快拆單元40'的設(shè)置，且利用該嵌卡件42' 的卡止部421'、422'插設(shè)在所述插槽33'以及該環(huán)槽41'的兩側(cè)，使該芯桿單元10'與該 聯(lián)軸單元30'產(chǎn)生軸向聯(lián)結(jié)，也利用所述卡止部421'、422'嵌卡在該環(huán)槽41'的兩側(cè)，使得 該芯桿單元10'相對于該聯(lián)軸單元30'產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。且該嵌卡件42'的拆裝動作相當(dāng)簡單， 所欲達(dá)成的功效與第一個實(shí)施例完全相同。
權(quán)利要求一種彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，該彎管機(jī)還包括一個沿一個長方向延伸的機(jī)臺、一個安裝在該機(jī)臺其中一端的機(jī)頭裝置以及一個沿該長方向朝該機(jī)頭裝置輸送管件的管件移送裝置，該快拆式通芯裝置包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單元與該掣動單元間的聯(lián)軸單元以及一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的快拆單元；其特征在于，該芯桿單元，具有一支對應(yīng)該長方向且沿一條軸線延伸的芯桿件及一個對應(yīng)該機(jī)頭裝置且安裝在該芯桿件的導(dǎo)引模件，該芯桿件穿過該管件移送裝置且延伸至該機(jī)頭裝置；該掣動單元，沿該軸線與該機(jī)頭裝置相反地設(shè)置在該機(jī)臺的另一端，并具有一個驅(qū)動該芯桿單元沿該軸線位移的驅(qū)動件；該聯(lián)軸單元，聯(lián)結(jié)在該芯桿單元與該掣動單元間，且提供該芯桿單元相對于該掣動單元轉(zhuǎn)動的能力；該快拆單元，對應(yīng)該聯(lián)軸單元設(shè)置，且具有一個環(huán)槽及一個插置于該環(huán)槽兩側(cè)的嵌卡件，該環(huán)槽設(shè)置在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元其中之一，該嵌卡件定位在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環(huán)槽中，以使該聯(lián)軸單元與該芯桿單元聯(lián)結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，該芯桿單元還具有 一個與該導(dǎo)引模件相反設(shè)置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個界定出一個 凹孔的內(nèi)環(huán)面、一個與該內(nèi)環(huán)面相反的外環(huán)面以及一對垂直于該軸線且貫穿該外環(huán)面與該 內(nèi)環(huán)面的插槽，所述插槽設(shè)置在該凹孔兩側(cè)且與該凹孔互相連通，該聯(lián)軸單元具有一支穿 設(shè)在該凹孔中的軸栓，該快拆單元的環(huán)槽設(shè)置在該軸栓上且對應(yīng)于所述插槽，該嵌卡件呈 倒U型，具有二個插入所述插槽且嵌卡在該環(huán)槽中的卡止部以及一個連結(jié)在所述卡止部間 的連接部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件的其中一個卡止部具有一個垂直于該軸線且連通至該環(huán)槽的鎖孔，該快拆單元還具有一 支螺設(shè)在該鎖孔中的鎖定件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件還具有一個設(shè)置在該連接部的操作孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，還包括一個由該聯(lián) 軸單元連通至該芯桿單元的注油管路，該注油管路具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的注油端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，該芯桿單元還具有一個與該導(dǎo)引模件相反設(shè)置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個外周面，該 聯(lián)軸單元具有一個沿該軸線開設(shè)的軸孔、一個沿徑向開設(shè)且與該軸孔連通的穿槽以及二個連通設(shè)置在該穿槽一側(cè)的插槽，該銜接件穿設(shè)在該軸孔中且伸設(shè)至該穿槽，該快拆單元的 環(huán)槽設(shè)置在該銜接件的外周面上且對應(yīng)于該插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個插設(shè)在所 述插槽且嵌卡在該環(huán)槽中的卡止部以及一個連結(jié)在所述卡止部間的連接部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件還具有一個設(shè)置在該連接部的操作孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，其特征在于，還包括一個由該芯 桿單元的銜接件連通至該導(dǎo)引模件的注油管路，該注油管路具有一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的注 油端部以及一個安裝在該注油端部且位于該穿槽中的活動接頭。
專利摘要一種彎管機(jī)的快拆式通芯裝置，包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯(lián)結(jié)在該芯桿單元與該掣動單元間的聯(lián)軸單元以及一個對應(yīng)該聯(lián)軸單元的快拆單元。該快拆單元具有一個環(huán)槽及一個插置于該環(huán)槽兩側(cè)的嵌卡件，該環(huán)槽設(shè)置在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元其中之一，該嵌卡件定位在該聯(lián)軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環(huán)槽中，以使該聯(lián)軸單元與該芯桿單元產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)。利用該快拆單元使該芯桿單元與該聯(lián)軸單元拆卸、組合快速且容易。
文檔編號B21D9/16GK201470734SQ200920170048
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者林志遠(yuǎn) 申請人:和和機(jī)械股份有限公司