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雙螺旋葉片拉伸機的制作方法

文檔序號:3240433閱讀:694來源:國知局
專利名稱:雙螺旋葉片拉伸機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種螺旋輸送機葉片制造裝置,具體涉及一種螺旋葉片拉伸裝置。
背景技術
螺旋輸送機是水泥、糧食、化工等行業輸送粉狀物料的主要設備,使用面廣,運轉 時間長,其螺旋葉片易磨損。專業化生產廠家制造螺旋葉片主要采用專用成形胎具和壓力 機模壓成型,成形質量穩定,生產效率高,但投資大。而用戶更換磨損的螺旋葉片如從制造 廠家購買,往往費用較高。2009年8月5日國家知識產權局公開的專利號為2008201761743 的實用新型專利《臥式螺旋葉片拉伸機》是一采用拉伸成形法加工螺旋葉片的裝置,這種臥 式螺旋葉片拉伸機由螺桿、螺母、主體管、軸承、端蓋、牽頭、支架裝配而成,其中主體管水平 放置,管長大于兩倍螺旋葉片的螺距,固定于中間支架上,支架兩側設有固定牽頭。主體管 內設有與其同軸的螺桿,左右兩段分別為等長的左旋螺紋和右旋螺紋,并與螺母相配形成 兩對螺旋副。主體管壁上且在支架兩側分別設有導向槽,導向槽內設有與螺母相連的活動 牽頭。工作時,將葉片毛坯從兩端裝入主體管,一工藝孔套入固定牽頭并緊固,另一工藝孔 套入活動牽頭并緊固,當螺桿轉動時,兩旋向相反的螺母反向移動,活動牽頭沿主體管上導 向槽向外移動,從而將葉片毛坯拉制成形。該機具有制造簡單,體積小,成本低,適用性強, 不需能源的特點,特別適合用戶在維修螺旋輸送機時小批量生產螺旋葉片。該機雖然每次 能完成兩片葉片毛坯的加工,但工作效率還是較低,限制了其應用。

發明內容本實用新型的目的是提供一種相對工效較高的組合的雙螺旋葉片拉伸機。 本實用新型所采用的技術方案是一種雙螺旋葉片拉伸機,包括兩個由螺桿、螺
母、主體管、支架及相應附件組成的臥式螺旋葉片拉伸機,其中兩個軸線相互平行且對稱放
置的主體管固定于中間支架上,伸出主體管一端的螺桿軸頭與同軸的呈圓柱體狀的轉盤的
中心孔相配,由帶座軸承支承的中間軸的兩軸頭分別與同軸的呈圓柱體狀的轉盤的中心孔 相配,兩對轉盤的軸線相互垂直并相交,轉盤沿軸線方向設有三個相間隔的圓透孔,且此三 孔的中心線之間夾角均為120° ,三根呈直角狀的圓形截面連桿兩頭分別插入兩對轉盤的 圓透孔內,形成可移動的圓柱副。 本實用新型的有益效果是,由于將兩個臥式螺旋葉片拉伸機組合起來使用,可以 同時裝入四片葉片毛坯并拉制成形,除具有制造簡單,體積小,成本低,適用性強,不需能源 的特點外,與單一臥式螺旋葉片拉伸機相比,工效提高一倍。
以下結合附圖及其實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型雙螺旋葉片拉伸機的主視圖。
3[0008] 圖2為本實用新型雙螺旋葉片拉伸機的俯視圖。 圖3為葉片毛坯示意圖。
圖1和圖2所標序號說明如下 1.端蓋,2.軸承,3.螺母,4.活動牽頭,5.主體管,6.支架,7.螺桿,8.螺母,9.導 向槽,IO.固定牽頭,ll.導向槽,12.轉盤,13.中間軸,14.轉盤,15.連桿,16.帶座軸承。
具體實施方式如圖3所示,先在切割好的葉片毛坯內徑兩端,按牽頭的直徑大小鉆兩個工藝孔。 如
圖1、圖2所示,雙螺旋葉片拉伸機包括兩個由螺桿7、螺母3、螺母8、主體管5、 支架6及相應附件組成的臥式螺旋葉片拉伸機。兩個軸線相互平行且對稱放置的主體管5 固定于中間支架6上,伸出主體管5 —端的螺桿7軸頭與同軸的呈圓柱體狀的轉盤12的中 心孔相配,由帶座軸承16支承的中間軸13的兩軸頭分別與同軸的呈圓柱體狀的轉盤14的 中心孔相配,轉盤12的軸線垂直于轉盤14的軸線并相交,轉盤12和轉盤14沿軸線方向設 有三個相間隔的圓透孔,且此三孔的中心線之間夾角均為120° ,三根呈直角狀的圓形截面 連桿15 —頭插入轉盤12的圓透孔內,一頭插入轉盤14的圓透孔內,形成可移動的圓柱副。 —轉盤12的端面與另一相鄰的轉盤14的圓柱面之間留有至少20mm的距離,一轉 盤14的端面與另一相鄰的轉盤12的圓柱面之間留有至少20mm的距離。 為了保證螺旋葉片內孔能套入主體管5內,與螺桿7相配的轉盤12的外徑與主體 管5外徑相等。 中間軸13的中部設有與軸線垂直的圓透孔,可將搖桿插入孔內,用手扳動搖桿回 轉,從而帶動中間軸13轉動。 螺桿7 —段制有左旋螺紋,一段制有右旋螺紋,中間隔有退刀槽。螺母3和螺母8 也分別制有左旋螺紋和右旋螺紋,并裝配形成兩對螺旋副。然后裝入主體管5內,螺母3和 螺母8的外徑與主體管5內壁應留有適當間隙以保證螺母的自由移動。將軸承2分別從兩 端裝入,內圈與螺桿7軸徑配合,外圈與主體管5內孔配合。再將端蓋l從兩端裝入,并固 定。螺桿7—端軸頭伸出端蓋1一段長度,以便與轉盤12的中心孔相配。將管長大于兩倍 螺旋葉片螺距的主體管5水平放置,固定在設置于中間的支架6上,在支架6的兩側焊接或 螺紋連接固定牽頭10。 主體管5外壁上且在支架6兩側分別加工出導向槽9和導向槽ll,槽的長度略大 于螺旋葉片的螺距,與水平軸線傾斜一角度a。與螺母3相連的活動牽頭4可在導向槽11 內移動,與螺母8相連的活動牽頭4可在導向槽9內移動。 工作時,向外側移開帶座軸承16,與中間軸13相連的兩轉盤14及連桿15與轉盤 12脫離接觸,這時分別從兩端將葉片毛坯套進主體管5,其中有一孔對準固定牽頭10套入 并固定,有一孔對準活動牽頭4套入并固定,然后再將帶座軸承16移進到合適位置。將搖 桿插入中間軸13的圓透孔內,手握搖桿回轉帶動中間軸13轉動,中間軸13通過轉盤14、連 桿15、轉盤12帶動兩螺桿7同步轉動,與螺桿相配的螺母3和螺母8反向移動,活動牽頭4 分別沿主體管上導向槽11和導向槽9移動,牽引葉片毛坯內徑向外端緩緩拉開,內徑邊緣 圍繞主體管5外壁上,達到設定位置,即完成四片螺旋葉片拉伸過程。
權利要求一種雙螺旋葉片拉伸機,包括兩個由螺桿(7)、螺母(3、8)、主體管(5)、支架(6)及相應附件組成的臥式螺旋葉片拉伸機,其特征是兩個軸線相互平行且對稱放置的主體管(5)固定于中間支架(6)上,伸出主體管(5)一端的螺桿(7)軸頭與同軸的呈圓柱體狀的轉盤(12)的中心孔相配,由帶座軸承(16)支承的中間軸(13)的兩軸頭分別與同軸的呈圓柱體狀的轉盤(14)的中心孔相配,轉盤(12)的軸線垂直于轉盤(14)的軸線并相交,轉盤(12)和轉盤(14)沿軸線方向設有三個相間隔的圓透孔,且此三孔的中心線之間夾角均為120°,三根呈直角狀的圓形截面連桿(15)一頭插入轉盤(12)的圓透孔內,一頭插入轉盤(14)的圓透孔內,形成可移動的圓柱副。
2. 根據權利要求l所述的雙螺旋葉片拉伸機,其特征是一轉盤(12)的端面與另一相 鄰的轉盤(14)的圓柱面之間設有一適當距離,一轉盤(14)的端面與另一相鄰的轉盤(12) 的圓柱面之間設有一適當距離。
3. 根據權利要求l所述的雙螺旋葉片拉伸機,其特征是與螺桿(7)相配的轉盤(12)的 外徑與主體管(5)外徑相等。
4. 根據權利要求l所述的雙螺旋葉片拉伸機,其特征是中間軸(13)的中部設有與軸線 垂直的圓透孔。
專利摘要一種用于螺旋輸送機葉片制造的雙螺旋葉片拉伸機。它包括兩個臥式螺旋葉片拉伸機,兩個軸線相互平行且對稱放置的主體管固定于中間支架上,伸出主體管一端的螺桿軸頭與同軸的呈圓柱體狀的轉盤的中心孔相配,由帶座軸承支承的中間軸的兩軸頭分別與同軸的呈圓柱體狀的轉盤的中心孔相配,兩對轉盤的軸線相互垂直并相交,轉盤沿軸線方向設有三個相間隔的圓透孔,且此三孔的中心線之間夾角均為120°,三根呈直角狀的圓形截面連桿兩頭分別插入兩對轉盤的圓透孔內,形成可移動的圓柱副。本實用新型可以同時裝入四片葉片毛坯并拉制成形,除具有制造簡單,體積小,成本低,適用性強,不需能源的特點外,與單一臥式螺旋葉片拉伸機相比,工效提高一倍。
文檔編號B21D11/06GK201505691SQ20092021907
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月16日 優先權日2009年10月16日
發明者李正峰 申請人:李正峰
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