專利名稱：一種弧齒條分度銑齒工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑齒用的工藝裝置，尤其涉及一種用于大直徑弧齒條齒部加
工的弧齒條分度銑齒工裝。
背景技術：
目前常用于大型火力發電廠、化工廠、水泥廠、港口、焦化廠、燒結廠翻卸煤炭、礦
石、黃砂等散狀物料的設備主要是翻車機，其傳動形式有齒條和銷齒傳動兩種，其中齒條傳 動占生產的90%左右，由于該類翻車機工作量大，負荷高，因此翻車機的傳動齒條直徑都在 8米左右，齒條模數為22-25mm，加工要求較高。 現有翻車機制造廠家通常配備的普通滾齒機的最大加工直徑一般為3. 2米左右， 遠不能滿足8米左右齒條直徑的加工要求，而外協加工又要花費一大筆費用，從而增加較 大的額外成本。

發明內容本實用新型的目的是克服現有技術需要大型加工設備，加工精度及加工成本高的 缺陷與不足，提供一種適應于中小型設備并能滿足加工要求，加工成本較低的弧齒條分度 銑齒工裝。 為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是一種弧齒條分度銑齒工裝，包括 動板和定板；所述的定板上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度開有定板定位孔，所述圓弧線 的圓心與弧齒條分度圓的圓心同心，且相鄰的兩個定板定位孔至圓弧線圓心之間的夾角等 于弧齒條上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角，所述定板上開有至少兩個定板槽孔； 所述的動板包括底面和固定在底面上的固定柱，所述的固定柱至少為兩個，且固 定柱上部的端面上開有柱槽孔，所述的底面上對應定板定位孔開有至少兩個動板定位孔， 所述的動板定位孔中有定位銷對應插入定板定位孔中。 所述相鄰兩個動板定位孔至所述圓弧線圓心之間的夾角是相鄰兩個定板定位孔 至所述圓弧線圓心之間夾角的整數倍。 所述的固定柱對應弧齒條肋板上安裝孔的分布位置垂直固定在底板上。 所述的定板槽孔設置在靠近圓弧線圓心一側的定板上。 所述底面與定板上靠近弧齒條的側邊均為弧形邊，且該兩個弧形邊的圓心與弧齒 條的圓心同心。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果為 1.由于本實用新型一種弧齒條分度銑齒工裝利用動板定位孔和定板定位孔的相 對移動，依次加工每一個齒，因此不僅能夠滿足超大直徑齒條齒部的超大直徑的加工要求， 而且加工精度較高。 2.由于本實用新型一種弧齒條分度銑齒工裝充分利用了現有翻車機廠家通常配 備的普通滾齒機，使得超大直徑齒條齒部的加工在翻車機廠家內部就可以完成，而不用外協加工，因此避免了較大額外成本的產生，節省了費用。 3.由于本實用新型一種弧齒條分度銑齒工裝主要由動板和定板構成，不僅結構簡 單、操縱方便，而且本工裝的構造費用也較低。

圖1是本實用新型的主視圖； 圖2是圖1俯視圖； 圖3是圖2中所示A-A方向的剖視圖。 圖中動板1，定板2，底面3，固定柱4，柱槽孔5，動板定位孔6，弧齒條7，定板定 位孔8，定板槽孔9，連接螺栓IO，定位銷ll，固定螺栓12，安裝孔13。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。 參見圖1-圖3，一種弧齒條分度銑齒工裝，包括動板1和定板2 ;所述的定板2上
沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度開有定板定位孔8，所述圓弧線的圓心與弧齒條7分度圓
的圓心同心，且相鄰的兩個定板定位孔8至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條7上相鄰兩
齒至分度圓圓心之間的夾角，所述定板2上開有至少兩個定板槽孔9 ; 所述的動板1包括底面3和固定在底面3上的固定柱4，所述的固定柱4至少為兩
個，且固定柱4上部的端面上開有柱槽孔5，所述的底面3上對應定板定位孔8開有至少兩
個動板定位孔6，所述的動板定位孔6中有定位銷11對應插入定板定位孔8中。 所述相鄰兩個動板定位孔6至所述圓弧線圓心之間的夾角是相鄰兩個定板定位
孔8至所述圓弧線圓心之間夾角的整數倍。 所述的固定柱4對應弧齒條7肋板上安裝孔13的分布位置垂直固定在底板3上。 所述的定板槽孔9設置在靠近圓弧線圓心一側的定板2上。 所述底面3與定板2上靠近弧齒條7的側邊均為弧形邊，且該兩個弧形邊的圓心 與弧齒條7的圓心同心。 工作時，先用連接螺栓10穿過固定柱4上的柱槽孔5與弧齒條7上的安裝孔13 將弧齒條7與固定柱4相連接，進而將弧齒條7與動板1相連接，再將定板2放置在滾齒機 或銑床工作臺上，用固定螺栓12穿過定板槽孔9將定板2固定在滾齒機或銑床工作臺上， 然后將已經連接了弧齒條7的動板1放在定板2上，由于動板定位孔6與定板定位孔8對 應設置，且動板定位孔6與定板定位孔8相同，S卩孔形的大小、形狀一致，可以為圓形、方形 或其他圖形，因此能將動板1上的動板定位孔6與定板2上的定板定位孔8完全重合，隨后 用定位銷11貫穿動板定位孔6、定板定位孔8，從而將動板1與定板2定位、連接。 將動板1與定板2定位后便可以加工弧齒條7上的一個齒，加工好后，拔起定位銷 ll，將動板1貼著定板2沿著定板定位孔8所沿的圓弧線移向下一個定板定位孔8，隨后插 下定位銷ll，完成動板1與定板2的定位、連接，然后再加工一個齒，以此類推即可完成整個 齒條的加工。 當底面3與定板2上靠近弧齒條7的側邊均為弧形邊，且該兩個弧形邊的圓心與 弧齒條7的圓心同心時，更有利于加工中動板1和定板2之間的相互移動，能夠減輕加工中
4動板1、定板2以及弧齒條7之間的相互摩擦與阻礙，防止錯位，提高工作效率。 當所述固定柱4對應弧齒條7上的安裝孔13設置時，能夠使動板1與弧齒條7之
間連接更牢固，防止在加工過程中由于連接不牢引起的錯位。 本實用新型一種弧齒條分度銑齒工裝中涉及的連接、固定與定位方式并不局限于 以上所述的具體實施方式
，只要符合本實用新型一種弧齒條分度銑齒工裝的連接、固定與 定位要求的，均在保護范圍之內。
權利要求一種弧齒條分度銑齒工裝，其特征在于該工裝包括動板(1)和定板(2)；所述的定板(2)上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度開有定板定位孔(8)，所述圓弧線的圓心與弧齒條(7)分度圓的圓心同心，且相鄰的兩個定板定位孔(8)至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條(7)上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角，所述定板(2)上開有至少兩個定板槽孔(9)；所述的動板(1)包括底面(3)和固定在底面(3)上的固定柱(4)，所述的固定柱(4)至少為兩個，且固定柱(4)上部的端面上開有柱槽孔(5)，所述的底面(3)上對應定板定位孔(8)開有至少兩個動板定位孔(6)，所述的動板定位孔(6)中有定位銷(11)對應插入定板定位孔(8)中。
2. 根據權利要求1所述的一種弧齒條分度銑齒工裝，其特征在于所述相鄰兩個動板 定位孔(6)至所述圓弧線圓心之間的夾角是相鄰兩個定板定位孔(8)至所述圓弧線圓心之 間夾角的整數倍。
3. 根據權利要求1所述的一種弧齒條分度銑齒工裝，其特征在于所述的固定柱(4) 對應弧齒條(7)肋板上安裝孔(13)的分布位置垂直固定在底板(3)上。
4. 根據權利要求l所述的一種弧齒條分度銑齒工裝，其特征在于所述的定板槽孔(9) 設置在靠近圓弧線圓心一側的定板(2)上。
5. 根據權利要求1所述的一種弧齒條分度銑齒工裝，其特征在于所述底面(3)與定 板(2)上靠近弧齒條(7)的側邊均為弧形邊，且該兩個弧形邊的圓心與弧齒條(7)的圓心 同心。
專利摘要一種弧齒條分度銑齒工裝，尤其涉及一種用于超大直徑齒條齒部加工的弧齒條分度銑齒工裝，包括括動板和定板；定板上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度開有定板定位孔，所述圓弧線的圓心與弧齒條分度圓的圓心同心，相鄰的兩個定板定位孔至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角，定板上開有至少兩個定板槽孔；動板包括底面和固定在底面上的固定柱，固定柱至少為兩個，且固定柱上部的端面上開有柱槽孔，底面上對應定板定位孔開有至少兩個動板定位孔，動板定位孔中有定位銷對應插入定板定位孔中。本實用新型一種銑齒裝置能夠滿足超大直徑齒條齒部的加工要求，加工精度高、結構簡單、操縱方便。
文檔編號B23F23/08GK201543922SQ20092022884
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月14日 優先權日2009年10月14日
發明者張俊華, 李艷 申請人:武漢電力設備廠