專利名稱：條型篩網自動焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊機，尤其是涉及一種條型篩網自動焊機。
背景技術：
條型篩網也叫約翰遜濾網，是由約翰遜公司開發(fā)的一種工業(yè)用篩網，它由縱向布 置的篩條與橫向布置的筋條連續(xù)地焊接而成，其篩條與筋條的每個交叉點都焊接，連續(xù)的 濾縫和固體顆粒間只有兩點接觸，因而，濾網不有開孔范圍大、開孔率高、強度高、可承受的 負載大、過濾性好、不易堵塞等一系列的優(yōu)點，而且它還具有耐高溫、抗磨損性好、使用壽命 長的特點，并且它容易安裝、重量輕、且造價低，可根據需要制成圓桶形、半圓形、扇形、平面 形、曲面形等不同形狀，能滿足各類過濾工藝的需要。因此，約翰遜網在石油、化工、醫(yī)藥、冶 金、輕工、食品等行業(yè)中廣泛應用，目前，條型篩網一般是在電阻焊機上連續(xù)的焊接而成，而 目前使用的電阻焊機自動化程度較低，控制全憑經驗操作，并且機械結構也不夠合理，其前 后筋條轉盤難以同步，造成濾網濾縫寬度不一致、加工誤差大、焊接強度低等諸多問題。
發(fā)明內容本實用新型主要解決現有約翰遜濾網焊接所存在的自動化程度較低，控制全憑經 驗操作而導致的濾縫寬度不一致、加工誤差大、焊接強度低等問題。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是該條型篩網自動焊機 包括機座，機座的機頭處設有筋條上料轉盤，機座的中部設有頭架，頭架和機座尾部之間的 機座上設有導軌，導軌上擱置有尾架，所述頭架的一側設有篩條供應盤，頭架和機尾之間的 機座上方設有篩條送絲導向調整機構和滾輪壓緊調整機構。作為優(yōu)選，所述頭架包括頭架座、頭架主軸、設置于頭架座底部的主軸驅動電機， 所述頭架座有一圓形通孔，通孔內環(huán)設有多個支撐滾輪，頭架主軸穿過頭架座并安置在頭 架座的支撐滾輪上，頭架主軸的左端外圈環(huán)設有輪齒，該輪齒與主軸驅動電機軸上的齒輪 嚙合，所述頭架主軸內安裝有圓盤狀頭架模具，頭架模具與頭架主軸的右端的電刷銅盤固 連，所述電刷銅盤的輪廓上接觸有電刷。作為優(yōu)選，所述篩條送絲導向調整機構包括底座，設置在底座上的縱向導軌，所述 縱向導軌上擱置有工作臺，在工作臺上設有立柱，立柱上套置有套筒，套筒上設有橫梁，橫 梁上設有導向模頭，導向模頭內運行有篩條，所述導向模頭內設有三個滾輪，所述滾輪以篩 條為中心呈三角形排列。作為優(yōu)選，所述滾輪壓緊調整機構主要由焊接電極滾輪和液壓缸構成、所述焊接 電極滾輪設置在伸縮桿端部，伸縮桿另一端則固定在液壓缸的活塞上，所述伸縮桿的端部 還設有紅外溫度傳感器。作為優(yōu)選，所述尾架包括尾架座和設置在尾架座上的尾架軸，所述尾架軸上固定 有圓盤齒輪，尾架軸左端設有筋條夾具盤，所述尾架座的頂部設有與減速機相聯接的尾架 軸驅動電機，而減速機的驅動齒輪又與圓盤齒輪嚙合，所述尾架座的底部還設有絲桿螺母，該絲桿螺母螺合在導軌下部的滾珠絲桿上，所述絲桿的右端通過減速機與固定在機座右端 的尾架驅動電機聯接。作為優(yōu)選，所述主軸驅動電機、尾架驅動電機及尾架軸驅動電機均采用步進電機。因此，本實用新型具有結構簡單、操作方便，焊接速度快、效率高等優(yōu)點。由于焊接 時各相關尺寸和工藝參數均采用自動控制，避免了憑經驗操作而造成濾縫寬度超出工藝允 許范圍和焊接強度不夠等問題，因而各焊點焊接牢固，其單個焊點的拉斷力在1700N以上， 生產的濾網濾縫精確度高、一致性好，能充分滿足各種過濾工藝的需要。
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。


圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式結構示意圖；圖2是
圖1所示優(yōu)選實施方式的俯視圖；圖3是
圖1所示優(yōu)選實施方式的A-A剖視圖；圖4是
圖1所示優(yōu)選實施方式的頭架的結構示意圖；圖5是
圖1所示優(yōu)選實施方式的篩條送絲導向調整機構的結構示意圖；圖6是
圖1所示滾輪壓緊調整機構的結構示意圖；圖7是
圖1所示優(yōu)選實施方式的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的結構示意圖，圖2是
圖1所示優(yōu)選實施 方式的俯視圖。由
圖1結合圖2可知，該優(yōu)選實施方式主要由機座2、筋條上料轉盤1、頭架 3、焊接電極滾輪50、篩條導向機構4、尾架6等組成。在機座2的機頭處設有筋條上料轉盤1，機座2的中部設有頭架3，頭架3的側面 設有篩條供應盤8，在頭架3和機座尾部之間的機座2上方設有篩條送絲導向調整機構4和 滾輪壓緊調整機構5，在滾輪壓緊調整機構5的下端設有焊接電極流滾輪50，頭架3和機尾 之間的機座2上設有一對平行導軌20，導軌20上擱置有尾架6。圖3是
圖1所示優(yōu)選實施方式的A-A剖視圖。由
圖1結合圖3進一步可知，在尾 架6的尾架座67上設有尾架軸64，該尾架軸64左端固定有筋條夾具盤60，尾架軸64中部 固定有圓盤齒輪69。所述尾架座67的頂部設有尾架軸驅動電機62，該尾架軸驅動電機62 采用步進電機。并且尾架軸驅動電機62與減速機61相聯接，而減速機61的驅動齒輪68 又與圓盤齒輪69嚙合。在尾架座67的底部設有絲桿螺母65，該絲桿螺母65在兩導軌中間 下部的滾珠絲桿66上，所述滾珠絲桿66的右端通過減速機631與固定在機座2右端的尾 架驅動電機63的聯接，尾架驅動電機63采用步進電機，工作時，啟動尾架驅動電機63就可 驅動尾架6帶動筋條沿導軌20移動。圖4是
圖1所示優(yōu)選實施方式的頭架的結構示意圖。由圖4進一步可知，在頭架 3的頭架座37上設有頭架主軸32，該頭架主軸32的左端套置有輪齒33，所述輪齒33與安 裝在主軸驅動電機30軸上的齒輪31嚙合，主軸驅動電機30采用步進電機，在頭架主軸32 內安裝有頭架模具34，該頭架模具34與電刷銅盤36固連，所述電刷銅盤36的上方設有與 其接觸的電刷35。[0023]主軸驅動電機30、尾 架軸驅動電機62、尾架驅動電機63采用步進電機，這樣可以 省去了復雜的同步機械機構，并且動作精確。圖5是
圖1所示優(yōu)選實施方式的篩條送絲導向調整機構的結構示意圖。由圖進一 步可知，篩條送絲導向調整機構4的底座40上設有縱向導軌41，導軌41上擱置有工作臺 42，在工作臺42上設有立柱43，立柱43上套置有套筒44，套筒上設有橫梁45，橫梁45上 設有導向模頭46，導向模頭46可沿橫梁45移動，在導向模頭46內運行有篩條9，導向模頭 46內設有三個滾輪47，滾輪47以篩條9為中心呈三角形排列。通過工作臺42、套筒44、導 向模頭46的移動，可對篩條送絲導向調整機構4實現橫向、縱向、豎直三個方向的調整。圖6是滾輪壓緊調整機構的結構示意圖。焊接電極滾輪50設置在伸縮桿51的端 部，伸縮桿51另一端則固定在壓力調整裝置52上，如液壓缸內的活塞上，采用這種焊接條 件有利于提高焊點強度的穩(wěn)定性。焊接電極滾輪50上通有高頻電流，焊接時，利用流經兩 焊件連接面的高頻電流所產生的電阻熱作為熱源，同時通過電極滾輪50施加焊接壓力，借 助高頻電流的集膚效應、鄰近效應，使高頻電能量集中于焊件的表層，使篩條9上的頂角和 筋條10的連接點加熱到熔化或塑性狀態(tài)而焊合。另外，在伸縮桿51的端部設有紅外溫度 傳感器55，該紅外溫度傳感器55可以對焊接溫度場進行同步采樣。圖7是
圖1所示優(yōu)選實施方式的工作狀態(tài)示意圖。由圖可知，在工作時，筋條10 穿過頭架主軸32、頭架模具34、電刷銅盤36卡裝在尾架6的筋條夾具盤60上，篩條9處于 篩條供應盤8中，由篩條送絲導向調整機構4導至濾網管的切向點，滾輪壓緊調整機構5對 電極滾輪50施壓，將搭接的篩條9與筋條10壓緊，進行通電焊接，此時與筋條10導通的電 極是頭架模具34，與篩條9導通的電極是電極滾輪50。為了進一步發(fā)揮本實用新型在結構上的優(yōu)勢，本實用新型采用現有普遍使用的工 控機(如IPC-610工控機、TPC1063H工控機等)作為整機的控制控制系統(tǒng)。在這些工控機 內部的ISA槽插內插上步進電機控制卡后，可以提供脈沖輸出。工作時，通過通過計算機給 定電機運行的主頻率，然后進行D/A轉換，經過頻率給定放大隔離電路給定步進電機的驅 動器主頻率，從而讓主軸驅動電機30、尾架軸驅動電機62實現同步等速轉動，并且還可以 控制尾架驅動電機63以一定速度轉動，使尾架6勻速移動，進而拉動的筋條10勻速運動以 使篩條9連續(xù)均勻地纏繞在筋條10上。并且工控機通過控制各驅動電機的轉速來滿足篩 網不同濾縫寬度的要求和不同規(guī)格篩條的要求。同時，利用工控機本身的TCP/IP接口，工控機接受各驅動器的反饋信號，可以對 驅動器內部參數，導軌上尾架位置、頭架主軸32與尾架軸64的轉動情況進行讀取并顯示。 并且TCP/IP接口還可以采集焊接過程中的電壓、電流、滾輪壓緊調整機構中的液壓壓力等 參數并顯示。由于工控機存儲多套焊接工藝參數，操作員結合對各焊接工位的實時監(jiān)控，就 能夠進行焊接工藝參數的及時設定、修改，讓焊機始終處于一個最佳工作狀態(tài)。
權利要求一種條型篩網自動焊機，包括機座，其特征是機座的機頭處設有筋條上料轉盤，機座的中部設有頭架，頭架和機座尾部之間的機座上設有導軌，導軌上擱置有尾架，所述頭架的一側設有篩條供應盤，頭架和機尾之間的機座上方設有篩條送絲導向調整機構和滾輪壓緊調整機構。
2.根據權利要求1所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述頭架包括頭架座、頭架主 軸、設置于頭架座底部的主軸驅動電機，所述頭架座有一圓形通孔，通孔內環(huán)設有多個支撐 滾輪，頭架主軸穿過頭架座并安置在頭架座的支撐滾輪上，頭架主軸的左端外圈環(huán)設有輪 齒，該輪齒與主軸驅動電機軸上的齒輪嚙合，所述頭架主軸內安裝有圓盤狀頭架模具，頭架 模具與頭架主軸的右端的電刷銅盤固連，所述電刷銅盤的輪廓上接觸有電刷。
3.根據權利要求1所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述篩條送絲導向調整機構包 括底座，設置在底座上的縱向導軌，所述縱向導軌上擱置有工作臺，在工作臺上設有立柱， 立柱上套置有套筒，套筒上設有橫梁，橫梁上設有導向模頭，導向模頭內運行有篩條，所述 導向模頭內設有三個滾輪，所述滾輪以篩條為中心呈三角形排列。
4.根據權利要求1所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述滾輪壓緊調整機構主要由 焊接電極滾輪和液壓缸構成、所述焊接電極滾輪設置在伸縮桿端部。
5.根據權利要求1所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述尾架包括尾架座和設置 在尾架座上的尾架軸，所述尾架軸上固定有圓盤齒輪，尾架軸左端設有筋條夾具盤，所述尾 架座的頂部設有與減速機相聯接的尾架軸驅動電機，而減速機的驅動齒輪又與圓盤齒輪嚙 合，所述尾架座的底部還設有絲桿螺母，該絲桿螺母螺合在導軌下部的滾珠絲桿上，所述絲 桿的右端通過減速機與固定在機座右端的尾架驅動電機聯接。
6.根據權利要求1或2或3所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述頭架驅動電機、尾 架驅動電機及尾架軸驅動電機均采用步進電機。
7.根據權利要求4所述的條型篩網自動焊機，其特征是所述伸縮桿另一端則固定在液 壓缸的活塞上，所述伸縮桿的端部還設有紅外溫度傳感器。
專利摘要一種條型篩網自動焊機，包括機座，機座的機頭處設有筋條上料轉盤，機座的中部設有頭架，頭架和機尾之間的機座上設有導軌，導軌上擱置有尾架，所述頭架的一側設有篩條上料轉盤，頭架和機尾之間設有篩條送絲導向調整機構和滾輪壓緊調整機構，在滾輪壓緊調整機構的底端設有焊接電極流滾輪。本實用新型具有結構簡單、操作方便，焊接速度快、效率高等優(yōu)點。由于焊接時各相關尺寸和工藝參數均采用自動控制，避免了憑經驗操作而造成濾縫寬度超出工藝允許范圍和焊接強度不夠等問題，因而各焊點焊接牢固，其單個焊點的拉斷力在1700N以上，生產的濾網濾縫精確度高、一致性好，能充分滿足各種過濾工藝的需要。
文檔編號B21F27/10GK201596734SQ200920230018
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權日2009年11月18日
發(fā)明者文志宏, 文瑞明, 杜治海 申請人:湖北僑光石化機械有限責任公司