專利名稱：具有橢圓齒槽的圓形鋸片的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋸片、并且更具體地涉及具有被設計用來減少疲勞并且增加鋸片壽命 的多個齒槽的圓形鋸片。
背景技術：
常規的圓形鋸片典型地包括一個圓形鋼質芯材，該芯材具有沿其周邊間隔開的一 系列切割器或齒。從鋸片的周邊向內延伸的縫隙形式的多個齒槽通常是在這些切割器之間 間隔開的以便通過減輕鋸片中的應力并且移除切屑來幫助切割。可以使用多種齒槽構型。 用于特定鋸片的實際齒槽構型是基于所期望的使用鋸片的切割應用。已經發現在用便攜式電鋸來鋸開建筑材料、以及在固定式機器上的其他磚石切割 應用中具有相對窄的齒槽的鋸片是有用的，這里希望平滑的切割作用。已經發現當這些切 割器被放置為彼此相對接近(如通過使用相對窄的齒槽提供的)時，增強了切割作用的平 滑度。然而，從這些齒槽的緊的切成圓角的端部裂紋易于擴展，特別是如果將鋸片暴露于高 徑向壓力。這個問題在已經超越疲勞關卡的鋸片上變得惡化。可替代地，可以使用具有相 對寬齒槽的鋸片。這些齒槽在它們的內端典型地具有相對大的半徑，這已經發現給鋸片提 供了相對高的疲勞強度。因此這些齒槽在相對高應力的切割環境(如浙青或混凝土的地面 鋸)中可能是有益的，其中其他鋸片類型由于應力裂紋從這些齒槽擴展而易于失敗。鎖眼形狀的齒槽試圖將窄的和寬的齒槽二者的益處結合起來。這些齒槽能夠使鋸 片的這些切割器被放置得彼此相對接近(例如，以便提供一種平滑的切割作用)，同時還給 每個齒槽在其徑向內端提供相對大的半徑(例如，以便幫助減少裂紋形成)。雖然鎖眼齒槽 在某些應用中可以呈現出優于窄的和寬的齒槽的改進特性，它們不是沒有缺點的。例如，用 鎖眼齒槽在涉及難于切割的材料(如鋼)或相對不均勻混合的工件材料(如鋼筋混凝土) 的應用中實現的結果是不太理想的。在這些情況下，已經發現裂紋從這些齒槽的末端或側 邊擴展，這可以危及使用者的安全和鋸的性能。因此，對于適合于圓形鋸片的改進的齒槽存在一種需要。

發明內容
本發明的一個實施方案提供了一種圓形鋸片。該鋸片包括一個圓形芯材，該芯材 具有一個第一平面側和一個第二平面側、一個中心軸孔、以及一個外圓周。多個切割元件 在該芯材的外周上。此外，存在一個或多個齒槽，這些齒槽從該芯材的圓周向內徑向地延 伸。每個齒槽包括一種形狀，該形狀包括至少一條狹長的曲線，該曲線使易于破裂的齒槽區域的半徑相對于其他齒槽區域而增大。在一個此類實施方案中，每個齒槽包括三個或更多 個橢圓的形狀，這些橢圓形狀對應于三個不同的齒槽區域。在一個特定的此類構型中，齒槽 的形狀包括兩個彎曲的側邊，每個側邊被連接到一個向內徑向彎曲的底部上。該底部被成 形為類似于一個第一橢圓形狀的狹長側，并且這兩個側邊各自被成形為類似于一個第二橢 圓形狀的狹長側。在一個此類情況下，該齒槽包括一個開口，該開口定義了兩個側邊以及一 個底部。在另一個此類情況下，該齒槽包括一個縫隙，該縫隙定義了這兩個側邊以及底部。 在另一個此類情況下，該第一和該第二橢圓形狀是關于它們對應的長軸和短軸對稱的。可 替代地，該第一和該第二橢圓形狀中至少一個可以是關于其長軸和短軸的至少一個不對稱 的。在另一個此類情況下，該第一橢圓形狀具有短軸和長軸，這些軸均比該第二橢圓形狀的 對應的短軸和長軸更短。例如，該芯材可以包括兩個或更多個層，這些層通過一種粘結材料 以及一種機械緊固件(不同于一個單一的層或整體式鋸片)中的至少一個被操作性地連 接。在一個此類情況下，該芯材是一種夾層型芯材，該夾層型芯材包括被粘結在該第一與第 二平面側之間的消音材料(例如，軟木、樹脂、銅、或軟鐵)的一個中間層。例如，該芯材可 以由鋼和/或非金屬材料、或其他適當的材料制成。例如，這些切割元件可以包括多個粘結 的磨料區段、一個單一的磨料層、或多個齒、或它們的組合。在一個具體的構型中，在鄰近的 切割元件之間存在至少一個齒槽。在此描述的特征和優點并非一覽無遺的，具體地講，本領域的普通技術人員將通 過閱讀附圖、說明書以及權利要求書而清楚許多另外的特征和優點。此外，應指出在本說明 書中使用的語言主要是為可讀性和指導性目的而進行選擇的，而不是為了限制本發明主題 的范圍。


在這些附圖中，貫穿不同視圖的參考符號是指相同部分。這些圖不一定是按比例 的；而是著重于展示本發明的原則。在附圖中圖Ia和圖Ib展示了根據本發明的一個實施方案的配置有橢圓齒槽的一種圓形鋸 片。圖lc、圖Id和圖Ie展示了根據一個此類實施方案的與圖Ia所示的橢圓齒槽相關 的細節。圖2a和圖2b展示了根據本發明的另一個實施方案配置有橢圓齒槽的一種圓形鋸 片。圖2c和圖2d展示了根據一個此類實施方案與圖2a所示的橢圓齒槽的相關的細 節。圖3a至圖3e各自展示了具有易于破裂的圓形成形的部分的常規齒槽。
具體實施例方式在此披露了用于圓形鋸片的一種改進齒槽。該齒槽設計使用了一種或多種橢圓形 狀，以便使得采用圓形形狀的常規齒槽設計的一個或多個“薄弱”區域處的半徑最大化，如 在典型的齒槽設計的徑向最內點處的圓形部分的每一側和底部。任何類型的圓形鋸片都可 以使用這些橢圓齒槽，包括具有切割齒的鋸片、具有多個磨料區段的鋸片、以及具有由一層或多層構成的一種芯材的鋸片。鍵常規鋸片典型地包括一種鋼質芯材(例如，單層和雙層的芯材，連同夾層型芯材， 該夾層型芯材包括不同材料(如，環氧樹脂、膠質、軟木、樹脂、銅、或軟鐵)的一個中間的或 ‘夾在中間的’層)。如以上討論的，這類現有的鋸片具有從該鋸片的圓周向內延伸的縫隙 形式的多個齒槽。這些齒槽通常在這些切割器之間留有空隙，并且幫助切割并且減輕切割 操作過程中連同制造過程中的應力。在常規的鋸片上，這些齒槽在易于破裂的區域中典型 地包括圓形的形狀。相比之下，本發明的多個實施方案采用了具有橢圓特性的齒槽。具體地講，每個 橢圓齒槽包括至少一個橢圓的形狀，該橢圓形狀使其長軸沿著與圓形齒槽相關聯的薄弱區 域。例如，這些薄弱區域包括鎖眼式齒槽的徑向向內圓形部分的側邊和底部，這些鎖眼齒槽 具有一個頸部分，該頸部分通入一個圓形部分(如圖3a、圖3d、以及圖3e所示)。應注意， 該頸部分可以呈一個角度(在圖3d中最清楚地展示)或者具有一種箭頭形狀(如在圖3e 中最清楚地展示)。其他舉例的薄弱齒槽區域包括窄的和寬的齒槽(如在圖3b和圖3c中 所示)的徑向最向內的半圓部分。將這些薄弱位置的一處或多處的半徑最大化致使齒槽更 加抗疲勞和抗破裂。這些橢圓形狀的短軸是沿著不太易于自然地產生裂紋的齒槽區域提供 的。鑒于本披露將會清楚的是，不要求將這些橢圓齒槽實施一種精確的或‘真正的’橢 圓而沿其長軸和短軸具有完美的對稱性。相反，在此說明的這些橢圓齒槽被設計為使得已 知的薄弱齒槽區域的半徑(例如，如以上討論的傳統的底部和兩側)相對于非薄弱的齒槽 區域的半徑增大。因此，如在此所使用的說明齒槽形狀的術語“橢圓的”是旨在涵蓋滿足該 目標的所有形狀變體，包括具有精確的橢圓特性的那些形狀，連同具有狹長的曲率的那些 形狀，該狹長的曲率有效地增大了在一個或多個已知薄弱齒槽區域中的半徑(盡管缺少狹 長曲率的真正的/精確的橢圓特性)。此外，橢圓齒槽的切口設計同樣可以改變，只要該齒槽設計的一條長軸被保持在 這些已知的薄弱區域處。例如，一種實施方案提供了一個總體上開放形式的滴狀齒槽，該滴 狀齒槽具有一個切口，該切口包括一對第一橢圓形狀，這些橢圓形狀各自使其長軸處于鋸 片的徑向方向上以便延長了這些齒槽側邊，和/或一個第二橢圓形狀，該第二橢圓形狀使 其長軸在該鋸片的軸向方向上以便使該齒槽底部延長(如將參見圖Ia至圖Ie進行討論)。 一種替代實施方案提供了一個總體上縫隙型的齒槽，該縫隙型齒槽具有一個縫隙，該縫隙 實質上跟隨了以上討論的(如將參見圖2a至圖2d進行討論)開放型滴狀齒槽的外形線。 如人們所知道的，術語“軸向”總體上是指一個方向，該方向基本上平行于鋸片的旋轉中心。 術語“徑向”總體上是指與軸向方向橫交的方向。如以上所指出的，這種橢圓齒槽并不限于任何特別類型的鋸片。相反，這些鋸片可 以實施為具有多個齒(如用于切割木材或塑料)或多個磨料區段(如用于切割磚石或其他 非常硬的材料)。同樣，這些橢圓齒槽可以對多種鋸片來實施，這些鋸片具有單層的芯材、雙 層的芯材、以及夾層型芯材(例如，用于在不同的切割應用中減少噪聲)。鋸片和齒槽實例圖Ia至圖Ie展示了根據本發明的一個實施方案的配置有橢圓齒槽的一種圓形鋸片。如可以看到，圓形鋸片10具有由一系列橢圓齒槽16分開的多個外周切割元件12。在所示出的實施方案中，并且如圖Ia最清楚地展示，鋸片10包括一個芯材21，該 芯材具有一個軸孔14，通過該軸孔鋸片10可以如常規進行的方式(例如，用一個有螺紋的 緊固件)被安裝并且緊固到一個圓形鋸或其他適合的機床的轉軸上。在某些實施方案中， 鋸片10可以進一步包括一個軸襯，如在美國專利申請公開號2006/0185492中所描述的， 和/或一個用于容納多種孔徑尺寸的組件，如美國專利申請公開號2006/0266176中所描述 的。這些專利申請各自通過引用將其全文結合在此。根據本發明的實施方案配置的鋸片可以被用在任何數目的應用中。例如，鋸片10 可以被安裝在一個汽油動力的手鋸(例如，由Andreas StihlAG制造的STIHL TS760)上，并 且用來對鋼板進行干切割。同樣，鋸片10可以被安裝在一個地板鋸(例如，由Saint-Gobain SA制造的Clipper CSBl P13)上，并且用來濕切割混凝土。同樣，鋸片10可以被安裝在一 個自動的、14HP(10. 3kW)的切割鋸床(例如，由HUARD制造的HUARD30V53)上，并且用來切 割鋼管或塑料管。鑒于本披露，許多適當的機床和應用將是清楚的。如圖所示，芯材21的形狀基本上是圓形的。在一個舉例的實施方案中，該芯材包 括兩個分離的外層，這兩個分離的外層被機械地直接彼此緊固(例如，通過焊接、鉚釘、和/ 或螺母和螺栓安排)。可替代地，芯材21可以是一個夾層型芯材，在此兩個分離的外層夾著 一個噪音衰減材料(如軟木、膠、環氧樹脂)或其他適合的消音材料(例如，樹脂、銅、以及 軟鐵)的內層。可替代地，芯材21可以是通過一個適合的計量或成型過程(例如，金屬鑄 造、注塑模制、熱壓、冷壓等等)而整體形成，只要可以提供(例如，在原位通過壓力模制、機 加工、或以其他方式來形成)這些橢圓齒槽16。芯材21的這些外層(無論它們實際上是分 離的還是整體的)可以由基本上任何材料制成，該材料對于切割應用或在手頭的應用具有 足夠強度。適合的材料的實例包括鋼、鋁、鈦、青銅、它們的復合材料和合金、以及它們的組 合(例如，ANSI 4130鋼和鋁合金2024、6065和7178)。可替代地，對于某些應用，增強塑料 或非金屬復合材料可以用來構造芯材21。除了切割元件12和橢圓齒槽16之外，芯材21還可以具有其他特征。例如，并且 如在圖Ia中最清楚地展示，芯材21包括一個或多個穿孔33，這些穿孔沿著一個與軸孔14 與鋸片10同中心并且在它們之間安置的圓周而延伸通過該中心芯材區域。這些穿孔被安 排為形成通過芯材21的一個環形窗口，該窗口對應于在鋸片10的旋轉操作過程中的一個 預定切割深度。在舉例的實施方案中，這些穿孔33的徑向上最內的組形成了對應于第一切 割深度的第一環形窗，并且這些穿孔33的徑向最外的組形成了對應于第二切割深度的第 二環形窗。例如，在美國申請號7，210，474(將其通過引用全文結合在此)中提供了具有一 個或多個切割深度量規的圓形鋸片的附加細節。還可以使用其他功能性特征，如用于平衡 鋸片、指示鋸片的來源、減少鋸片的操作噪音、并且指示鋸片的正確安裝。如在圖lc、圖Id、以及圖Ie中最清楚示出的，這個舉例的實施方案的每個齒槽16 包括一個頸部分18，該徑部分是由從鋸片10的圓周向內徑向地延伸的平行的側壁定義的。 在頸部分18的徑向向內的末端處，這些側壁彼此偏離(大約45，如在圖Id中最清楚地示 出)以形成一個弧形基底20。如所示出的，基底20的底部被成形為類似于橢圓形狀27的 狹長側。同樣，基底20的左側邊被成形為類似于橢圓形狀25的狹長側，并且基底20的右側 邊被成形為類似橢圓形狀26的狹長側。如根據本披露將會認識到，使這些具體位置處(齒槽的底部和側邊)的齒槽的半徑延長改進了鋸片10的抗裂性。對于在齒槽16的設計中實 施的每個橢圓形狀(以虛線示出)示出了舉例尺寸，包括用于每個長軸和短軸的半徑。然 而，應注意，并且如以上說明的，這些齒槽16還可以被配置為具有狹長的形狀，這些狹長的 形狀不具備精確的橢圓形狀。例如，就這些長軸(和/或短軸)而言，這些形狀可以具有不 止一個半徑長度，如，梨形或波形、或任何凹的狹長形狀。簡而言之，這些橢圓齒槽16可以 具有任何使已知薄弱齒槽區域的半徑相對于這些不薄弱的齒槽區域的半徑有效地增大的 設計。在某些實施方案中，這些切割元件12采用沿芯材21的圓周間隔開的多個含磨料 區段的形式。例如，這些區段可以包括懸浮在一種金屬粘合劑中的超級磨料顆粒，該金屬粘 合劑是銅焊的或以其他方式被固定在芯材21的圓周上。例如，一種超級磨料工具可以是由 混合超級磨料顆粒制成，如金剛石和立方氮化硼(cBN)與一種合適的金屬粘合劑，如鐵、銅 和錫。然后在一個模具中壓縮該混合物以形成所希望的形狀(例如，具有所希望的寬度、長 度和曲率的區段)。然后在一個適合的溫度下將該“生坯”形式進行燒結以形成一個粘結的 區段，該區段具有安置在其中的多個超級磨料顆粒。這種區段被附接(例如，通過銅焊、電 鍍或激光焊接)到芯材21的周邊上。例如，在美國專利號5，518，443(具有磨料顆粒的交替的體積百分比的磨料區 段)、美國專利號6，033，295 (磨料區段的部分是硬化的)、以及美國專利號5，868，125 (鈍 鋸齒形的磨料區段)中提供了根據本發明的實施方案構造的并且具有適合的用于切割元 件12的磨料區段設計的圓形鋸片的附加細節，這些專利各自通過引用將其全文結合在此。 此外，這些磨料區段可以按鋸片直徑的比例被加長，以減少區段的數目，改進抗破裂/彎曲 性，并且減少制造成本。在一個此類實施方案中，磨料區段長度與鋸片直徑之比是最小0. 2。 如以上提到的，磨料區段可以用于相對困難的切割操作(例如，用于切割混凝土、浙青、石 料、以及其他硬質材料)。可替代地，鋸片10可以配備有多齒形式的多個切割元件12，如旨在用于切割相對 軟的材料(如，木頭、塑料、以及類似物)的典型的寬范圍的圓形鋸片。如已知的，這些齒 可以具有任何尺寸和形狀。此外，這些齒可以配備有常規的硬化的尖端(如由碳化鎢制成 的)、和/或可以配備有粘結在其上的研磨顆粒。在這樣一個舉例的實施方案中，鋸片10配 備有多個齒，這些齒具有一個單一的磨料顆粒層，這些磨料顆粒被化學地粘結在每個齒的 至少一部分上，如在美國專利號6，817，936和6，935，940中描述的，它們各自通過引用全文 結合在此。可替代地，鋸片10可以配備有一個單一磨料顆粒層形式的多個切割元件12，該單 一磨料顆粒層是銅焊、電鍍、或以其他方式附接在芯材21的圓周上(如與在周邊附接粘結 區段或提供齒相反)。許多切割元件12的構型和材料都可以被用在本發明的多個實施方案 中，鑒于本披露這將是清楚的。本發明無意被限制于任何具體的切割元件構型或方案。在圖Ia至圖Id中還示出了舉例的尺寸(毫米，mm)。提供的這些尺寸僅作為可以 制作的一個特定的舉例實施方案。然而，鑒于本披露容易看清楚的是，許多尺寸連同橢圓齒 槽的多種構型都可以被用于根據本發明的實施方案來實現一種鋸片。本發明并非旨在限制 于任何具體的鋸片尺寸或構型的設置或范圍。相反，本發明的實施方案旨在涵蓋任何鋸片， 該鋸片可以被用于其所打算的目的并且被配置如在此說明的橢圓齒槽。
圖2a至圖2e展示了根據本發明的另一個實施方案配置了橢圓齒槽的一種圓形鋸 片。如圖中可以看到，圓形鋸片10具有一個芯材21，該芯材具有由一系列橢圓齒槽216分 開的多個圓周切割元件12。參見圖Ia至圖Ie的以上的討論(包括關于多個切割元件12 和芯材21的討論)在此是同樣可適用的，正如關于橢圓齒槽16(包括實例尺寸)和鋸片10 的總的討論。圖2a至圖2d所示的實施方案的主要差異是橢圓齒槽216的設計。其他不同 之處(如，缺乏穿孔33所形成的切割深度量規以及尺寸特性)將變得清楚。如圖2c和圖2d中最清楚地示出，這個舉例的實施方案的每個齒槽216包括一個 縫隙218，該縫隙從鋸片10的圓周向內徑向地延伸，并且基本上開始于應當是齒槽16設計 的頸部分18的中心處。縫隙218向右偏離(約45，如在圖2c最清楚地示出)并且基本上 遵循了齒槽16設計的弧形基底20的外形線。在該軌跡的末端處，縫隙218向內轉向并且 終止在一個圓形端點220處。例如，該縫隙的寬度(開口)可以是在50微米至5毫米的范 圍內(所示實施方案約為1毫米)。如所示出的，由縫隙218形成的軌跡的底部被成形為 如同橢圓形狀227的狹長側。同樣，由縫隙218形成的軌跡的左側邊被成形為如同橢圓形 狀225的狹長側，并且由縫隙218形成的軌跡的右側邊被成形為如同橢圓形狀226的狹長 側。正如齒槽16，這個齒槽216在已知的薄弱位置處(齒槽的底部和側邊)使用了狹長的 半徑，以改進鋸片10的抗裂性。對于在齒槽216的設計中實施的每個橢圓形狀(以虛線示 出)示出了舉例的尺寸，包括用于每個橢圓的長軸和短軸的半徑。然而，應注意，并且如以 上所說明的，這些齒槽216還可以被配置為具有不具有精確橢圓形狀的狹長的形狀。例如， 就這些長軸(和/或短軸)而言這些形狀可以具有不止一個半徑長度，如，梨形或波形、或 任何凹的狹長形狀。簡而言之，這些橢圓齒槽216可以具有任何使已知薄弱齒槽區域中的 半徑相對于不薄弱齒槽區域的半徑有效地增大的設計。為了解說和描述的目的已經給出了以上對本發明的實施方案的說明。它并非旨在 是窮盡性的或者將本發明限制在所披露的確切形式上。鑒于本披露可進行許多修改和變 化。此處的意圖是使本發明的范圍不受本詳細說明的限制，而是受所附權利要求的限制。
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權利要求
一種圓形鋸片，包括一個圓形芯材，該芯材具有一個第一平面側和一個第二平面側、一個中心軸孔、以及一個外圓周；在該芯材的外周上的多個切割元件；以及一個或多個齒槽，該一個或多個齒槽從該芯材的圓周向內徑向地延伸，每個齒槽具有一種形狀，該形狀包括至少一條狹長的曲線，該曲線使易于破裂的齒槽區域的半徑相對于其他齒槽區域而增大。
2.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中該齒槽的形狀包括兩個彎曲的側邊，這些側邊 被各自連接到一個向內徑向彎曲的底部，并且該底部被成形為類似一個第一橢圓形狀的狹 長側，并且這兩個側邊各自被成形為類似一個第二橢圓形狀的狹長側。
3.如權利要求2所述的圓形鋸片，其中該齒槽包括一個開口，該開口定義了這兩個側 邊以及底部。
4.如權利要求2所述的圓形鋸片，其中該齒槽包括一個縫隙，該縫隙定義了這兩個側 邊以及底部。
5.如權利要求2所述的圓形鋸片，其中該第一和該第二橢圓形狀關于它們對應的長軸 和短軸是對稱的。
6.如權利要求2所述的圓形鋸片，其中該第一和該第二橢圓形狀的至少一個關于其長 軸和短軸的至少一個是不對稱的。
7.如權利要求2所述的圓形鋸片，其中該第一橢圓形狀具有短軸和長軸，該短軸和長 軸均比該第二橢圓形狀的對應的短軸和長軸更短。
8.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中該芯材包括兩個或更多個層，這些層通過一種 粘結材料和一個機械緊固件中的至少一個被操作性地連接。
9.如權利要求8所述的圓形鋸片，其中該芯材是一個夾層型芯材，該芯材包括在該第 一與第二平面側之間的一個消音材料的中間層。
10.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中該芯材是由非金屬材料或鋼制成。
11.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中這些切割元件包括多個粘結的磨料區段、一個 單一的磨料層、或多個齒中的至少一個。
12.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中在這些鄰近的切割元件之間存在至少一個齒槽。
13.如權利要求1所述的圓形鋸片，其中每個齒槽包括三個或更多個橢圓形狀，這些橢 圓形狀對應于三個不同的齒槽區域。
14.一種圓形鋸片，包括一個圓形芯材，該芯材具有一個第一平面側和一個第二平面側、一個中心軸孔；在該芯材的外周上的多個切割元件；以及一個或多個齒槽，該一個或多個齒槽從該芯材的圓周向內徑向地延伸，每個齒槽具有 一種形狀，該形狀包括至少一條狹長的曲線，該曲線使易于破裂的齒槽區域的半徑相對于 其他齒槽區域的半徑增大，其中每個齒槽的形狀包括兩個彎曲的側邊，每個側邊被連接到 一個向內徑向彎曲的底部上，并且該底部被成形為類似一個第一橢圓形狀的狹長側，并且 這兩個側邊各自被成形為類似于一個第二橢圓形狀的狹長側；其中該第一橢圓形狀具有短軸和長軸，這些軸均比該第二橢圓形狀的對應的短軸和長 軸更短。
15.如權利要求14所述的圓形鋸片，其中該齒槽包括一個開口，該開口定義了這兩個 側邊以及該底部，或者一個縫隙，該縫隙定義了這兩個側邊以及該底部。
16.如權利要求14所述的圓形鋸片，其中該第一和該第二橢圓形狀關于它們對應的長 軸和短軸是對稱的。
17.如權利要求14所述的圓形鋸片，其中該第一和該第二橢圓形狀中的至少一個關于 其長軸和短軸中的至少一個是不對稱的。
18.一種圓形鋸片，包括一個圓形芯材，該芯材具有一個第一平面側和一個第二平面側、一個中心軸孔；在該芯材的外周上的多個切割元件；以及一個或多個齒槽，該一個或多個齒槽從該芯材的圓周向內徑向地延伸，每個齒槽具有 一種形狀，該形狀包括三個或更多個橢圓形狀，這些橢圓形狀對應于三個不同的齒槽區域， 由此使這些齒槽區域的半徑相對于其他齒槽區域而增大。
19.如權利要求18所述的圓形鋸片，其中該齒槽的形狀包括兩個彎曲的側邊，這些側 邊被各自連接到一個向內徑向彎曲的底部上，并且該底部被成形為類似一個第一橢圓形狀 的狹長側，并且這兩個側邊各自被成形為類似一個第二橢圓形狀的狹長側。
20.如權利要求19所述的圓形鋸片，其中該齒槽包括一個開口，該開口定義了這兩個 側邊以及該底部，或者一個縫隙，該縫隙定義了這兩個側邊以及該底部。
21.如權利要求18所述的圓形鋸片，其中這些橢圓形狀關于其對應的長軸和短軸是對 稱的。
22.如權利要求18所述的圓形鋸片，其中這些橢圓形狀中的至少一個關于其長軸和短 軸中的至少一個是不對稱的。
全文摘要
一種鋸片包括一個圓形芯材，該芯材具有沿其圓周的多個切割元件、以及一個中心軸孔。一個或多個齒槽從該芯材的周邊向內徑向延伸。每個齒槽包括一種形狀，該形狀包括至少一條狹長的曲線，該曲線使易于破裂的齒槽區域的半徑相對于其他齒槽區域而增大。
文檔編號B23D61/00GK101970163SQ200980102801
公開日2011年2月9日 申請日期2009年1月21日 優先權日2008年1月22日
發明者A·R·G·海伊恩 申請人:圣戈班磨料磨具有限公司;法國圣戈班磨料磨具公司