專利名稱：大外徑線材高速切斷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械切割設備，尤其是大外徑軸類工件下料裝置。
背景技術：
隨著汽車工業的高速發展及汽車市場規模的日益增長，汽車零部件生產廠商對部件的生產速度要求越來越高。而雨刮軸與剎車軸是汽車上必備零件，其生產效率的高低，直接影響著企業的發展和業績。目前，現有的下料設備普遍采用鋸削加工方式， 設備由料架、機臺、夾料鉗、送料鉗以及電鋸組成，采用多根料材堆疊進料方式，首先須將長直條線材堆疊在料架上，擺放整齊并前后料鉗對料身進行夾緊，然后順著料架向前推動料材，當料材處在電鋸下方時，電鋸下移并對料材進行切割。雖然能夠實現切斷目的，且也存在諸多問題，例如上料時操作者要同時抓握多根料材，并且還需排列堆疊順序及調整料尾，無形中增大勞動量，且效率低。另外，切割過程中，極易產生毛刺，甚至打斷鋸齒，容易產生大量耗材。再者，切割速度低，每切斷一支軸需要4至7秒時間，嚴重影響生產效率。發明內容本發明的目的是提供一種效率高、勞動強度小、產品質量好的大外徑線材高速切斷機。本發明主要包括進料架、進料盤、機臺以及切斷裝置，在進料架與機臺之間架設安裝校直滾組件，所述校直滾組件由多組橫向旋轉滾筒以及若干組縱向旋轉滾筒組成，且橫向旋轉滾筒靠近進料架；在機臺內安裝多組縱向旋轉滾筒形成送料滾組件，在送料滾組件出料口端架設中心開設進料孔的定塊支架，在定塊支架出料口端表面安裝動塊支架；切斷裝置由沖床的沖頭和動塊支架連接組成；校直滾組件和送料滾組件的滾筒相向咬合區域與進料盤、定塊支架的進料孔處在同一直線。在機臺內水平對應定塊支架的位置處安裝擋尺。 在定塊支架的進料孔處設有環形定塊，定塊內徑為10 15mm。在機臺內處于定塊支架下方位置斜向架設導板，所述導板上部為四方板材，下部逐漸縮窄，并在最低端加工出料管 ’導板兩側邊沿加工擋板。與已有技術相比，本發明的有益效果為結構合理、方便實用、產品質量好、效率高、無毛刺、安裝便利，可有效提高工件切斷效率，并能提升產品質量。


圖1為發明的正視圖。圖2為本發明的切斷裝置的放大圖。圖3為本發明的切斷裝置的正視圖。圖4為本發明的導板結構示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的本發明的正視圖中，主要包括進料架1、進料盤2、機臺3以及切斷裝置4，在進料架與機臺之間架設安裝校直滾組件5，所述校直滾組件由多組橫向旋轉滾筒以及若干組縱向旋轉滾筒組成，且橫向旋轉滾筒靠近進料架；在機臺內安裝多組縱向旋轉滾筒形成送料滾組件6，在送料滾組件出料口端架設中心開設進料孔的定塊支架7，在定塊支架出料口端表面安裝動塊支架8 ；切斷裝置由沖床的沖頭和動塊支架連接組成；校直滾組件和送料滾組件的滾筒相向咬合區域與進料盤、定塊支架的進料孔處在同一直線。在機臺內水平對應定塊支架的位置處安裝擋尺9。在定塊支架的進料孔處設有環形定塊10，定塊內徑為10 15mm。在機臺內處于定塊支架下方位置斜向架設導板11，所述導板上部為四方板材，下部逐漸縮窄，并在最低端加工出料管12 ；導板兩側邊沿加工擋板。
切割盤圓料時1、將盤圓料放在進料盤上，保持進料盤高度與進料口處同高。2、將料材的料頭部分扳直(無明顯彎曲)，送入校直滾組件內即可。3、料材經校直滾組件扳直校正后進入送料滾組件中，保證料材處于校直狀態后， 開啟切斷開關及送料按鈕。4、料材進入定塊支架后從環形定塊伸出，此時沖頭帶動動塊支架和動塊貼著定塊支架出料端高速運動，利用動塊對料材進行切割；由于沖頭做往復運動，而料材勻速從定塊伸出，因此實現順次切割的目的。而沖頭往復時間極短(在1秒鐘以內)，因此可有效提升切斷效率。另外，由于沖頭工作速率極快，所以可有效避免軸料的端柱毛刺的產生。5、剛開始可能有幾只短軸，這是由于直度不好所產生的非正常切斷，待經過校直的料材進入切斷裝置便可實現正常切斷。6、切割長度的調整，可從兩方面進行調節，第一種是調節沖頭的往復時間；第二種是調整送料滾組件的送料速率。也可兩種方式同時調整，以滿足最適合的切斷工作。7、檢測切斷工件的長度及直度，可適當調整擋尺及校直滾組件，直至滿足工藝要求便可。切割直條料時1、保持校直滾組件處于放松狀態。2、手動送直條料至送料滾組件。3、按動壓料按鈕。4、啟動切斷開關及送料開關。5、調整切斷長度至符合工藝要求。6、連續加工時，當一根料加工至接近料尾時，在其后部直接接入下一根料即可實現連續加工。
權利要求
1.一種大外徑線材高速切斷機，主要包括進料架(1)、進料盤O)、機臺(3)以及切斷裝置G)，其特征在于在進料架(1)與機臺C3)之間架設安裝校直滾組件(5)，所述校直滾組件(5)由多組橫向旋轉滾筒以及若干組縱向旋轉滾筒組成，且橫向旋轉滾筒靠近進料架 (1)；在機臺(3)內安裝多組縱向旋轉滾筒形成送料滾組件(6)，在送料滾組件(6)出料口端架設中心開設進料孔的定塊支架(7)，在定塊支架(7)出料口端表面安裝動塊支架(8)； 切斷裝置(4)由沖床的沖頭和動塊支架(8)連接組成；校直滾組件( 和送料滾滾組件(6) 的滾筒相向咬合區域與進料盤O)、定塊支架(7)的進料孔處在同一直線。
2.根據權利要求1所述的大外徑線材高速切斷機，其特征在于在機臺(3)內水平對應定塊支架(7)的位置處安裝擋尺(9)。
3.根據權利要求1所述的大外徑線材高速切斷機，其特征在于在定塊支架(7)的進料孔處設有環形定塊(10)，定塊(10)內徑為10 15mm。
4.根據權利要求1所述的大外徑線材高速切斷機，其特征在于在機臺(3)內處于定塊支架(7)下方位置斜向架設導板(11)，所述導板(11)上部為四方板材，下部逐漸縮窄，并在最低端加工出料管(1 ；導板(11)兩側邊沿加工擋板。
全文摘要
一種大外徑線材高速切斷機，主要包括進料架、進料盤、機臺以及切斷裝置，在進料架與機臺之間架設安裝校直滾組件，所述校直滾組件由多組橫向旋轉滾筒以及若干組縱向旋轉滾筒組成，且橫向旋轉滾筒靠近進料架；在機臺內安裝多組縱向旋轉滾筒形成送料滾組件，在送料滾組件出料口端架設中心開設進料孔的定塊支架，在定塊支架出料口端表面安裝動塊支架；切斷裝置由沖床的沖頭和動塊支架連接組成；校直滾組件和送料滾組件的滾筒相向咬合區域與進料盤、定塊支架的進料孔處在同一直線。在機臺內水平對應定塊支架的位置處安裝擋尺。在定塊支架的進料孔處設有環形定塊，定塊內徑為10～15mm。在機臺內處于定塊支架下方位置斜向架設導板，所述導板上部為四方板材，下部逐漸縮窄，并在最低端加工出料管；導板兩側邊沿加工擋板。本發明具有方便實用、產品質量好、效率高、無毛刺等優點。
文檔編號B21F23/00GK102430670SQ20101029502
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者何建平, 王文武 申請人:大連大顯精密軸有限公司