專利名稱：一種通用扎帶剪切設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剪切機械，具體涉及一種自動拉緊并剪切扎帶的通用扎帶剪 切設備。
背景技術：
當前，扎帶剪切的操作過程通常由操作人員使用剪鉗或者其它剪切扎帶的工具進 行剪切，這種操作方法，不僅勞動力大，而且工作效率低。還有一種扎帶剪切設備可以實 現自動剪切扎帶，參見圖1，包括底座100、送料與剪切機構200、壓緊機構300和抽拉機構 400。將扎帶尾端從送料口 201穿入，并使扎帶尾部放置于夾具301內，在咬緊氣缸302的 作用下使夾具301壓緊扎帶尾部，由抽拉氣缸401拉動滑板402，帶動固定在滑板402上的 固定端303向背離送料口 201的方向運動，從而使扎帶拉緊，并由剪切氣缸202帶動剪切刀 (未示出)將扎帶尾端的多余部分進行剪切，使剩余的扎帶符合規定的長度。參見圖2，其 中，夾具301包括下夾具3011和上夾具3012。下夾具3011固定在拉緊機構400上，上夾具 3012固定在滑板402上，并隨滑板402移動。然而由于扎帶的類型不同，其寬度和厚度的尺寸也不盡相同，這就需要由不同的 夾具進行加緊，但是，現有技術提供的扎帶剪切設備制對應一種夾具，不具有通用性。

實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了一種通用扎帶剪切設備，可以實現對不同類型 的扎帶進行剪切，具有通用性。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種通用扎帶剪切設備，包括送料與剪切機構、咬緊機構和抽拉機構，所述咬緊機 構包括連接部、抽拉部和咬緊部，所述咬緊部上設置有夾具頭，所述夾具頭通過連接部與所 述抽拉部相連。優選的，所述夾具頭包括上夾具和下夾具，所述上夾具和/或下夾具上設置有齒 紋。優選的，所述下夾具與所述咬緊部固定，所述上夾具與所述咬緊部活動連接。優選的，所述上夾具與所述咬緊部固定，所述下夾具與所述咬緊部活動連接。優選的，還包括落料機構，所述落料機構固定在所述抽拉機構上，包括落料氣缸 和位于所述落料氣缸上的固定凸塊。優選的，所述抽拉部上還設置有凹槽，所述凹槽與所述固定凸塊相對應。優選的，所述固定凸塊為螺絲。通過上述技術方案，本實用新型所提供的技術方案中咬緊機構包括連接部、抽拉 部和咬緊部，夾具頭設置在咬緊部上，可以根據不同的扎帶類型更換夾具頭，使得本實用新 型所提出的扎帶剪切設備具有通用性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術所公開的一種扎帶剪切設備的結構示意圖；圖2為現有技術所公開的咬緊機構中夾具的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種扎帶剪切設備的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所公開的咬緊機構的示意圖；圖5為本實用新型實施例所公開的一種扎帶剪切設備的側視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種通用扎帶剪切設備，可以實現對不同類型的扎帶進行剪 切，具有通用性。參見圖3所示的一種通用扎帶剪切設備，包括底座100、送料與剪切機構 200、抽拉機構400、咬緊機構500和落料機構600。咬緊機構500包括連接部501和分別與所述連接部501相連接的咬緊部502與抽 拉部503。連接部501位于抽拉機構400的滑板402上，滑板402在抽拉氣缸401的帶動下 前后運動，從而帶動咬緊部502和抽拉部503前后運動。咬緊部502上設置有夾具頭504， 夾具頭504包括上夾具5041和下夾具5042，上夾具5041和/或下夾具5042上設置有齒 紋，以增大摩擦。參見圖4，下夾具5042固定在咬緊部502上，其固定方式可以通過螺絲等 進行固定，上夾具5041通過連接部501與咬緊部502活動連接。抽拉部503的來回抽拉帶 動連接部501拖拽上夾具5041，從而可以實現夾具頭504的夾緊和張開。所述活動連接可以為本領域技術人員所熟知的活動連接方式，如鉸接等，對此本 實用新型不做限定。在本實用新型的其它實施例中，也可以是下夾具可以活動，上夾具固定 不動，設計人員可進行靈活設置，同樣不造成本實用新型的任何限制。所述夾具頭504可以根據不同類型的扎帶進行調換，使得扎帶剪切設備具有通用 性。落料機構600包括脫料氣缸601，脫料氣缸601上設置有螺絲602，該螺絲602的 大小與抽拉部503上所設置的卡槽相吻合，即螺絲602可以卡在卡槽內部。當抽拉部503 在隨連接部501運動至螺絲602處時，脫料氣缸601伸出，由螺絲602牽引抽拉部503向左 運動(相對于滑板)，從而拽托上夾具5041，使夾具頭504松開。同理，當脫料氣缸601收 縮時，可使夾具頭504咬合。咬緊部502下方還設置有漏斗603，參見圖5，用于使被剪切掉 的扎帶廢料通過漏斗603落入廢料箱604中。落料機構600還包括風機，用于將扎帶廢料 吹落至漏斗603內。所述風機的安裝位置不限，只要滿足風機所提供的風可以將扎帶廢料吹入漏斗
4603內即可，所述送風的形式也可以通過管道或孔縫等方式進行送風，送風裝置也不僅限于 風機，設計人員可進行靈活設計。送料與剪切機構200包括進料口 201、剪切刀(未示出)、剪切氣缸202和模板203。 將用扎帶套住的產品線放入模板203中，手動將扎帶尾部抽出一段距離，并將扎帶尾部放 置于咬緊機構500的咬緊部502處，咬緊部502咬住扎帶尾部并由抽拉機構400進行拉緊， 然后由剪切刀將廢料剪除。下面對本實用新型的工作方式進行詳細描述首先確定產品是否與模板203 —致，并確定扎帶是否與所述夾具頭504相一致，如 不一致更換夾具頭或模板。將扎帶套在產品上，并將產品放置在模板203上，手動將扎帶尾部抽出一段距離， 并將其穿過進料口 201，放置在夾具頭504上。抽拉氣缸401伸出，帶動滑板402向背離進料口的方向運動，位于滑板402上的連 接部501帶動咬緊部502和抽拉部503同時運動，夾具頭504咬住扎帶尾部對扎帶進行抽 拉，使扎帶牢牢扎住所述產品。當抽拉部503滑至脫料氣缸上的螺絲602剛好嵌入其卡槽時，抽拉氣缸401停止 運動(根據預先設定，此時，扎帶剛好被拉緊)，剪切氣缸202帶動剪切刀將扎帶進行剪切。剪切后的扎帶廢料仍處于夾具頭504內，此時，脫料氣缸601啟動帶動螺絲602向 外運動，螺絲602嵌在抽拉部的卡槽內，從而帶動抽拉部503向外伸出，抽拉部503牽引上 夾具5041，使夾具頭504松開，使得扎帶廢料脫離夾具頭。扎帶廢料在風機的吹動下被吹入漏斗603，落入廢料箱604中從而完成了扎帶的 抽拉、剪切和廢料收集。本實用新型所提供的技術方案中咬緊機構包括連接部、抽拉部和咬緊部，夾具頭 設置在咬緊部上，可以根據不同的扎帶類型更換夾具頭，使得本實用新型所提出的扎帶剪 切設備具有通用性。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種通用扎帶剪切設備，包括送料與剪切機構、咬緊機構和抽拉機構，其特征在于，所述咬緊機構包括連接部、抽拉部和咬緊部，所述咬緊部上設置有夾具頭，所述夾具頭通過連接部與所述抽拉部相連，通過所述抽拉部控制所述夾具頭的夾緊和松開。
2.根據權利要求1所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，所述夾具頭包括上夾 具和下夾具，所述上夾具和/或下夾具上設置有齒紋。
3.根據權利要求2所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，所述下夾具與所述咬 緊部固定，所述上夾具與所述咬緊部活動連接。
4.根據權利要求2所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，所述上夾具與所述咬 緊部固定，所述下夾具與所述咬緊部活動連接。
5.根據權利要求3或4所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，還包括落料機構， 所述落料機構固定在所述抽拉機構上，包括落料氣缸和位于所述落料氣缸上的固定凸塊。
6.根據權利要求5所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，所述抽拉部上還設置 有凹槽，所述凹槽與所述固定凸塊相對應。
7.根據權利要求6所述的一種通用扎帶剪切設備，其特征在于，所述固定凸塊為螺絲。
專利摘要本實用新型公開了一種通用扎帶剪切設備，包括送料與剪切機構、咬緊機構和抽拉機構，所述咬緊機構包括連接部、抽拉部和咬緊部，所述咬緊部上設置有夾具頭，所述夾具頭通過連接部與所述抽拉部相連，通過所述抽拉部控制所述夾具頭的夾緊和松開，本實用新型可以根據不同類型的扎帶跟換夾具頭，從而可實現對不同類型的扎帶進行剪切，具有通用性。
文檔編號B23D33/00GK201768957SQ201020232279
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者賀競人 申請人:蘇州名創工業自動化科技有限公司