專利名稱：可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，尤其是一種可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]整體硬質(zhì)合金刀具以其高剛性、低振動(dòng)的優(yōu)勢(shì)成為許多加工領(lǐng)域如模具加工的首 選標(biāo)準(zhǔn)，但近些年隨著制造硬質(zhì)合金的原料仲鎢酸銨(APT)粉料的價(jià)格飛漲，致使整體硬質(zhì) 合金刀具的價(jià)格同時(shí)暴漲了 60% 70%。為了降低成本，市場(chǎng)上又推出了一種可換刀頭的 刀具，其結(jié)合了整體硬質(zhì)合金刀具與可轉(zhuǎn)位刀片的優(yōu)點(diǎn)，該刀具刀頭為硬質(zhì)合金，刀柄為鋼 件。刀柄上可以安裝各種不同類型的切削頭，可獲得加工通用性和專業(yè)性，并改善刀具的成 本和裝夾。在同等情況下可換刀頭刀具可達(dá)到與整體硬質(zhì)合金刀具一樣的加工質(zhì)量，在加 工同等精度的前提下以更低的加工成本獲得更高的生產(chǎn)率，從而以最小化的硬質(zhì)合金材料 應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)最大化的穩(wěn)定性和高精度刀具。上述刀柄也可以為硬質(zhì)合金。[0003]但現(xiàn)有的可換刀頭大多用60° V型螺紋連接，該螺紋牙型較深，齒頂和齒根比較 單薄，在刀頭旋入刀柄后，在機(jī)床上加工零件的時(shí)候，由于應(yīng)力的作用在牙型齒根處容易出 現(xiàn)裂紋，使刀頭和刀柄同時(shí)報(bào)廢，增加了加工風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種連接強(qiáng)度高、能 承受更大沖擊力的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)。[0005]本實(shí)用新型采用的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)包括刀頭和與之螺紋連接的刀 柄，所述螺紋的齒頂寬和齒根寬為螺距的1/4倍。通過(guò)增加螺紋牙型的齒頂和齒根的寬度， 提高了螺紋的連接強(qiáng)度，增加了螺紋的重復(fù)裝夾耐磨性。[0006]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，螺紋牙型高度為齒高的1/2倍。由于嚙合螺紋的最大等效應(yīng) 力出現(xiàn)在外螺紋接頭根部及內(nèi)螺紋端部，即位于內(nèi)、外螺紋連接的最后嚙合處，通過(guò)降低螺 紋牙型高度，即降低了螺紋最后嚙合處的高度，最后嚙合處應(yīng)力最大值和承擔(dān)的載荷降低， 在提高疲勞強(qiáng)度的同時(shí)，仍保持與常規(guī)螺紋接頭相同的抗扭強(qiáng)度和整體接頭螺紋的連接質(zhì)量。[0007]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，螺紋牙型角為44°，牙型半角左右對(duì)稱，半角為22°。[0008]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述螺紋旋向?yàn)橛倚?，單?dǎo)程螺紋。[0009]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，上述螺距優(yōu)選為米制60°普通螺紋螺距。[0010]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，通過(guò)對(duì)牙型的改進(jìn)，提高了螺紋的連接強(qiáng)度，降低了 內(nèi)外螺紋嚙合處的牙型的最大應(yīng)力值，增加了螺紋嚙合處的抗疲勞強(qiáng)度，既有連接強(qiáng)度高、 能承受較大沖擊力的特點(diǎn)。


[0011]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中[0012]圖1是是本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1所示的螺紋連接部位的牙型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0016]如圖1所示的本實(shí)用新型，包括刀頭3和刀柄1，刀頭加工出外螺紋，刀柄加工出 與之相適配的內(nèi)螺紋，刀頭和刀柄之間采用牙型改進(jìn)的內(nèi)外螺紋2連接。該螺紋的牙型結(jié) 構(gòu)如圖2所示，牙型設(shè)計(jì)參數(shù)包括牙型角α，牙型半角α丨，牙型高h(yuǎn)，齒頂寬f，齒根寬 ，齒頂高，齒高H，螺距P。本實(shí)施例中，螺紋的螺距P為米制60°普通螺紋螺距，螺紋旋 向?yàn)橛倚瑔螌?dǎo)程螺紋。齒高H=L 237543427 P，牙型高h(yuǎn)=H/2=0. 618771713 P，齒頂高 H/4=0. 309385856 P ；齒頂寬f=齒根寬w=l/4P ；螺紋牙型角α =44°，牙型半角左右對(duì)稱，螺 紋牙型半角α ‘ =22°。[0017]采用本實(shí)用新型改進(jìn)型螺紋結(jié)構(gòu)連接的可換刀頭刀具，在機(jī)床裝夾后進(jìn)行切削加 工過(guò)程中，具有連接強(qiáng)度高、能承受更大沖擊力的特征，其使用壽命提高，單位加工成本降 低。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi) 所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，包括刀頭和與之螺紋連接的刀柄，其特征在于所 述螺紋的齒頂寬和齒根寬為螺距的1/4倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于螺紋牙型高度 為齒頂高的1/2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于螺紋牙型角為 44°，牙型半角左右對(duì)稱，半角為22°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋 旋向?yàn)橛倚?，單?dǎo)程螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺距為米 制60°普通螺紋螺距。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工領(lǐng)域的可換刀頭刀具的螺紋連接結(jié)構(gòu)，包括刀頭和與之螺紋連接的刀柄，所述螺紋的齒頂寬和齒根寬為螺距的1/4倍。螺紋牙型高度為齒頂高的1/2倍。螺紋牙型角為44°，牙型半角左右對(duì)稱，半角為22°、所述螺紋旋向?yàn)橛倚瑔螌?dǎo)程螺紋。所述螺距為米制60°普通螺紋螺距。采用本實(shí)用新型的刀具，具有連接強(qiáng)度高、耐磨性好、能承受更大沖擊力、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B27/16GK201815680SQ20102056324
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者白吉新 申請(qǐng)人:成都格潤(rùn)特高新材料有限公司, 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司