專利名稱：藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬藥芯焊絲。
背景技術(shù)：
藥芯焊絲是一種新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高質(zhì)量等各方面的優(yōu)勢(shì)， 它繼承了焊條成分可調(diào)，又克服了焊條不能連續(xù)、自動(dòng)焊接的缺點(diǎn)，還具效率高、焊縫成形光順美觀等一系列優(yōu)點(diǎn)。藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲相比具有下列特點(diǎn)生產(chǎn)效率高、成分調(diào)節(jié)靈活、節(jié)能低污染。如在造船行業(yè)，藥芯焊絲已取代手工焊條和實(shí)心焊絲，成為消耗最大的焊接材料，并且憑借其焊接具有的高強(qiáng)度、高韌性、抗裂、抗氣孔的優(yōu)異性能，已經(jīng)成為造船、 大型橋梁、海洋平臺(tái)等建造最重要的焊材。目前，市場(chǎng)中出現(xiàn)的藥芯焊絲，由于藥粉成份及比例調(diào)配不理想，在焊接過程中熔滴過渡性差，飛濺，穩(wěn)定性不好，熔渣覆蓋不均勻，不易脫渣等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接過程中熔滴為細(xì)小顆粒過渡，飛濺小，穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)全方位焊接，熔渣覆蓋均勻，脫渣容易的藥芯焊絲。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種藥芯焊絲，按照質(zhì)量百分比，組分為金紅石38^42%,石英4. 2 4. 8%，鎂砂2. 8 3. 5%，氟化物3. 5 4. 2%，鎳粉11 14%， 鈦鐵5 5. 4%，硅鐵5. 9 6. 4%，金屬錳8 11%，鉬粉4 5%，鐵粉5. 9 6. 5%，合金元素1. Γ . 2%， 稀有金屬5 5. 3%。其中，合金元素為鈦，鋁，鉻任意比混合組成。所述稀有金屬選自鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鉬、鎢中的一種或兩種以上的組合。所述氟化物為氟化鉀。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明藥芯焊絲在焊接過程中，熔滴為細(xì)小顆粒過渡，飛濺小，穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)全方位焊接，熔渣覆蓋均勻，脫渣容易。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
金紅石40g，石英4. 5g，鎂砂3g，氟化鉀4g，鎳粉12g，鈦鐵5g，硅鐵6g，金屬錳10g，鉬粉4g，鐵粉6. 5g，合金元素1. 2g，鈦5. 3g。實(shí)施例2
金紅石38g，石英4. 8g，鎂砂3. 5g，氟化鉀3. 9g，鎳粉12g，鈦鐵5. 4g，硅鐵6g，金屬錳 9g，鉬粉4. 5g，鐵粉5. 9g，合金元素1. 2g，鉬和鎢5. 2g。利用該藥芯焊絲的熔敷金屬化學(xué)成份C彡0.05%，Mn彡1.25%，Si彡0.46， P彡0. 012%, S彡0. 01% ；焊縫機(jī)械性能屈服強(qiáng)度彡470Mpa，抗拉強(qiáng)度彡560 Mpa，伸長(zhǎng)率彡28%，沖擊值> 128J0
權(quán)利要求
1.一種藥芯焊絲，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，組分為金紅石38、洲，石英 4. 2 4. 8%，鎂砂2. 8 3. 5%，氟化物3. 5 4. 2%，鎳粉1廣14%，鈦鐵5 5. 4%，硅鐵5. 9 6. 4%，金屬錳8 11%，鉬粉4 5%，鐵粉5. 9 6. 5%，合金元素1. Γ . 2%，稀有金屬5 5. 3% ；其中，合金元素為鈦，鋁，鉻任意比混合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥芯焊絲，其特征在于，所述稀有金屬選自鈦、鋯、鉿、釩、鈮、 鉭、鉬、鎢中的一種或兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥芯焊絲，其特征在于，所述氟化物為氟化鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種藥芯焊絲，按照質(zhì)量百分比，組分為金紅石38~42%，石英4.2~4.8%，鎂砂2.8~3.5%，氟化物3.5~4.2%，鎳粉11~14%，鈦鐵5~5.4%，硅鐵5.9~6.4%，金屬錳8~11%，鉬粉4~5%，鐵粉5.9~6.5%，合金元素1.1~1.2%，稀有金屬5~5.3%。該藥芯焊絲在焊接過程中，熔滴為細(xì)小顆粒過渡，飛濺小，穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)全方位焊接，熔渣覆蓋均勻，脫渣容易，可用于焊接行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B23K35/368GK102310301SQ201110246329
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者羅國(guó)平 申請(qǐng)人:張家港市亨昌焊材有限公司