專利名稱：圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，屬于機動車車燈加工技術領域。
背景技術：
機動車的前照燈大都采用使用靈活、方便的球頭調(diào)光機構進行調(diào)光。見圖7所示， 機動車前照燈的調(diào)光機構大都由調(diào)光螺釘、調(diào)光螺母以及螺母座構成，該調(diào)光螺母的外周為球形、內(nèi)設有螺紋孔，而調(diào)光螺釘?shù)臈U身為圓形，調(diào)光螺母外的球面安裝在螺母座的球面上，調(diào)光螺釘旋接在調(diào)光螺母上并與燈內(nèi)的連接件連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)光螺釘而達到調(diào)光的目的。在常規(guī)的球頭調(diào)光機構的裝配過程中，通常是先將調(diào)光螺釘旋接在調(diào)光螺母上，再將調(diào)光螺母壓入螺母座內(nèi)。但因調(diào)光螺母的外周為球形，而調(diào)光螺釘?shù)臈U身為圓形且兩端為平面，由于無十字槽和六角頭，因此無法使用電動螺絲刀或扳手進行安裝，人工裝配不僅勞動強度大，且裝配效率不高，還易造成螺紋的損壞，使產(chǎn)品合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結構合理，能提高裝配效率和精度的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置。本發(fā)明為達到上述目的的技術方案是一種圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于包括機架、安裝在機架下部的底板和上部的頂板以及螺釘拾取機構、螺母座機構、 螺母壓緊機構和橫向移動機構，所述螺釘拾取機構包括安裝在底板上的螺釘座和安裝在移動板上的螺釘推進氣缸，螺釘座上設有放置調(diào)光螺釘?shù)呢Q孔，螺釘推進氣缸的底部安裝有夾緊座，夾緊座上豎置有螺釘孔，夾緊座的側部安裝有夾緊氣缸，且夾緊氣缸的活塞橫置在夾緊座內(nèi)并與螺釘孔相通；所述的螺母座機構包括電機、支承座以及轉(zhuǎn)動盤和螺母定位座，電機安裝在底板的下部，支承座安裝在底板上的上部，軸承座安裝在支承座上，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動盤的下部連接，轉(zhuǎn)動盤通過兩軸承安裝在支承座和軸承座上，螺母定位座安裝在轉(zhuǎn)動盤上部的連接盤上，且轉(zhuǎn)動盤內(nèi)安裝有彈簧，設置在螺母定位座導向孔內(nèi)的導桿與彈簧相接，且導桿上部具有對調(diào)光螺母的螺孔進行定位的定位桿，螺母定位座上設有安裝螺母座的限位槽；所述的螺母壓緊機構包括螺母壓入氣缸和安裝在螺母壓入氣缸底部的壓頭，螺母壓入氣缸安裝移動板上，且壓頭設有與調(diào)光螺母端面相接的軸肩和設置在調(diào)光螺母螺孔內(nèi)的導向桿；所述的橫向移動機構包括滑塊、滑桿和平移氣缸，頂板上部安裝有兩組滑桿座，兩滑桿分別安裝在各組滑桿座上，滑塊安裝在兩滑桿上并與移動板連接，平移氣缸安裝在頂板上，且平移氣缸的活動件通過連接板與移動板連接。本發(fā)明采用螺釘拾取機構、螺母座機構、螺母壓緊機構和橫向移動機構，通過螺釘拾取機構將調(diào)光螺釘拾取，同時螺母壓緊機構將調(diào)光螺母壓入螺母座內(nèi)，由于可通過導桿對調(diào)光螺母的放置位置進行限位，而壓入時通過壓頭進行限位，因此可使調(diào)光螺母準確壓入螺母座內(nèi)，在橫向移動機構的帶動下，使螺釘拾取機構將調(diào)光螺釘移動至調(diào)光螺母的上部，在螺母座機構上的電機帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)過程中，使轉(zhuǎn)動盤帶動螺母座和調(diào)光螺母一起轉(zhuǎn)動，螺釘推進氣缸將調(diào)光螺釘向下推入而旋接在調(diào)光螺母上，因此只需人工將調(diào)光螺桿放入螺桿座，調(diào)光螺母放在螺母座上部，就可通過本發(fā)明的裝配裝置自動將調(diào)光螺母壓入螺母座內(nèi)，再將調(diào)光螺釘安裝在調(diào)光螺母上，結構合理緊湊。本發(fā)明通過橫向移動機構帶動移動板進行一次往復移動，使調(diào)光螺母即能壓入螺母座內(nèi)，又能在螺釘推進氣缸以及電機的作用下，將調(diào)光螺釘拾取夾緊后，將調(diào)光螺釘旋入調(diào)光螺母內(nèi)，將調(diào)光螺釘、調(diào)光螺母以及螺母座連接，能大幅度提高裝配效率，降低勞動強度。本發(fā)明的調(diào)光螺釘一方面由螺釘推進氣缸向下移動，同時電機帶動轉(zhuǎn)動盤使調(diào)光螺母旋轉(zhuǎn)，因此能可靠、方便地將調(diào)光螺釘旋接在調(diào)光螺母上，可提高螺紋的裝配精度，且不易造成調(diào)光螺紋的損壞，也提高球頭調(diào)光機構的裝配合格率，本發(fā)明調(diào)光螺釘旋入調(diào)光螺母的深度可以控制，因此可適用于不同前照燈球頭調(diào)光機構的裝配。


下面結合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細描述。圖1是本發(fā)明圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置的結構示意圖。圖2是圖1的側視結構示意圖。圖3是圖1的俯視結構示意圖。圖4是本發(fā)明螺釘拾取機構的結構示意圖。圖5是本發(fā)明螺母座機構的結構示意圖。圖6是本發(fā)明將調(diào)光螺母壓入螺母座的結構示意圖。圖7是機動車前照燈調(diào)光機構的結構示意圖。其中1-機架，2-底板，3-螺釘座，4-電機，5-支承座，6-聯(lián)軸器，7-軸承，8-軸承座，9-轉(zhuǎn)動盤，10-螺母定位座，11-螺母座，12-調(diào)光螺釘，13-夾緊座，14-壓頭，15-螺母壓入氣缸，16-平移氣缸支座，17-頂板，18-滑桿座，19-滑桿，20-滑塊，21-螺釘推進氣缸， 22-平移氣缸，23-夾緊氣缸，24-連接板，25-平移氣缸座，26-移動板，27-彈簧，28-導桿， 29-調(diào)光螺母。
具體實施例方式見圖1、2所示，本發(fā)明的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，包括機架1、安裝在機架1 下部的底板2和上部的頂板17以及螺釘拾取機構、螺母座機構、螺母壓緊機構和橫向移動機構。見圖1 3所示，本發(fā)明的機架1由立柱以及橫梁構成框架結構，而具有較好的機械強度，可將機架1安裝在工作臺上，方便操作，底板2和頂板17分別通過緊固件安裝在機架 1上，為減小本發(fā)明的重量，該頂板17可采用分體結構，頂板17由兩塊板構成，兩塊板分別安裝在立柱的頂部。見1 4所示，本發(fā)明的螺釘拾取機構包括安裝在底板2上的螺釘座3和安裝在移動板26上的螺釘推進氣缸21，螺釘座3上設有放置調(diào)光螺釘12的豎孔，可人工將調(diào)光螺釘12放置在螺釘座3的豎孔內(nèi)，且調(diào)光螺釘12的上部伸出螺釘座3的頂部，螺釘推進氣缸21的底部安裝有夾緊座13，夾緊座13上豎置有螺釘孔，夾緊座13側部安裝有夾緊氣缸 23，且夾緊氣缸23的活塞橫置在夾緊座13內(nèi)并與螺釘孔相通，通過夾緊氣缸23將調(diào)光螺釘?shù)纳喜宽斪《鴬A緊調(diào)光螺釘12，移動板沈帶動螺釘推進氣缸21作橫向移動，當螺釘推進氣缸21動作使調(diào)光螺釘12向下移而旋接在調(diào)光螺母四內(nèi)，本發(fā)明可通過螺釘推進氣缸 21控制調(diào)光螺釘12旋下的深度。見圖1 3、5所示，本發(fā)明的螺母座機構包括電機4、支承座5以及轉(zhuǎn)動盤9和螺母定位座10，電機4安裝在底板2的下部，支承座5安裝在底板2上，該支承座5可采用方管或矩形管，以減輕重量，軸承座8安裝在支承座5上，電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器6與轉(zhuǎn)動盤9的下部連接，通過聯(lián)軸器6傳遞動力，聯(lián)軸器6可采用彈性聯(lián)軸器或牙嵌式聯(lián)軸器等， 本發(fā)明的轉(zhuǎn)動盤9通過兩軸承7安裝在支承座5和軸承座8上，轉(zhuǎn)動盤9的連接盤下部具有三個以上直徑遞減的臺階軸，其最小軸段與聯(lián)軸器6連接，且最小軸段處的軸肩可對聯(lián)軸器6進行軸向限位，轉(zhuǎn)動盤9上另外兩個不等徑的軸段分別安裝有軸承7，且支承座5和軸承座8安裝在兩軸承7上，兩軸承7分別通過轉(zhuǎn)動盤9上部的軸肩以及擋圈進行軸向限位。見圖1、5所示，本發(fā)明螺母定位座10安裝在轉(zhuǎn)動盤9上部的連接盤上，螺母定位座10 通過緊固件安裝在轉(zhuǎn)動盤9的連接盤上，螺母定位座10上設有安裝螺母座11的限位槽，該限位槽與螺母座11的外形相配，對于不同規(guī)格的螺母座，可更換不同限位槽的螺母定位座 10。見圖5所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)動盤9內(nèi)安裝有彈簧27，即轉(zhuǎn)動盤9內(nèi)設有盲孔，彈簧27安裝在盲孔內(nèi)，設置在螺母定位座10上的導向孔內(nèi)的導桿觀與彈簧27相接，導桿觀上具有對調(diào)光螺母四的螺孔進行定位的定位桿，該導桿觀可為階梯形桿，導桿觀的下部設有軸肩，軸肩與彈簧27上端面相接，使導桿觀在彈性的作用下沿螺母定位座10的導向孔內(nèi)可靠的上下移動，一方面可對調(diào)光螺母四進行可靠的限位，另一方面在螺釘推進氣缸21將調(diào)光螺釘 12推進并旋入調(diào)光螺母四時，可通過壓下導桿28使調(diào)光螺釘旋入調(diào)光螺母四內(nèi)，而不會影響調(diào)光螺釘12的旋入。見圖1 3、6所示，本發(fā)明的螺母壓緊機構包括螺母壓入氣缸15和安裝在螺母壓入氣缸15底部的壓頭14，螺母壓入氣缸15安裝在移動板沈上，通過移動板沈帶動螺母壓入氣缸15橫向移動，本發(fā)明壓頭14設有與調(diào)光螺母四端面相接的軸肩和設置在螺孔內(nèi)的導向桿，由于導桿觀上的定位桿可插入調(diào)光螺母四的螺孔內(nèi)，因此可分別通過導桿觀及壓頭14對調(diào)光螺母四的放置以及壓入進行導向，因此可使調(diào)光螺母四準確壓入螺母座11 內(nèi)。見圖1 3所示，本發(fā)明的橫向移動機構包括滑塊20、滑桿19和平移氣缸22，頂板17上部安裝有兩組滑桿座18，兩滑桿19分別安裝在各組滑桿座18上，滑塊20安裝在兩滑桿19上并與移動板沈連接，平移氣缸22安裝在頂板17上，且平移氣缸22的活動件通過連接板M與移動板沈連接，通過滑塊20帶動移動板沈作橫向往復移動，本發(fā)明在頂板17上安裝有平移氣缸支座16，平移氣缸支座16上安裝有兩平移氣缸座25，平移氣缸22 的兩端分別安裝在平移氣缸座25上，該平移氣缸22可采用雙向氣缸，通過平移氣缸22上的活動件帶動連接板M使移動板26橫向移動，而帶動安裝在移動板沈上的螺釘推進氣缸 21和螺母壓入氣缸15同時移動，可與下部的螺釘座3和螺母定位座10相對。本發(fā)明為使移動板26與滑塊20可靠連接，各滑桿19上分別安裝有兩個滑塊20，且各滑塊20與移動板
526連接。 見圖1 6所示，本發(fā)明工作時，先將調(diào)光螺釘12放置螺釘座3調(diào)光螺釘?shù)呢Q孔內(nèi)，將螺母座11放置在螺母座11的限位槽內(nèi)，再把調(diào)光螺母四放置在螺母座11的上部并套在導桿觀上部的定位桿上，平移氣缸22動作帶動移動板沈使螺釘推進氣缸21及螺母壓入氣缸15 —起向左移動力，使螺釘推進氣缸21下部的夾緊座13上的螺釘孔正對調(diào)光螺釘12，平移氣缸22停止動作，螺釘推進氣缸21下移使調(diào)光螺紙12進入螺釘孔并至規(guī)定位置，夾緊氣缸23動作將調(diào)光螺釘12的上部頂在螺釘孔內(nèi)而夾緊調(diào)光螺釘12，螺釘推進氣缸 21上移復位；此時，壓頭14正對調(diào)光螺母四，螺母壓入氣缸15動作下移，通過下部的壓頭 14將調(diào)光螺母四壓入螺母座11內(nèi)，同時將導桿28向下壓而壓縮彈簧，將調(diào)光螺母四壓入螺母座11中，螺母壓入氣缸15上移復位。平移氣缸22推動移動板沈向右移動，移動板沈帶動螺釘推進氣缸21和螺母壓入氣缸15 —起右移，當調(diào)光螺釘12與調(diào)光螺母四的螺孔同軸時，平移氣缸22停止動作，螺釘推進氣缸21下移，把調(diào)光螺釘12送入調(diào)光螺母四的螺孔內(nèi)，此時開啟電機4，電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器6驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤9 一起帶動螺母定位座10、螺母座11和調(diào)光螺母四轉(zhuǎn)動，在螺釘推進氣缸21下移的過程中，把調(diào)光螺母四旋入調(diào)光螺釘12內(nèi)，到位后，夾緊氣缸23動作松開調(diào)光螺釘12，電機4停止工作， 螺釘推進氣缸21上移復位，裝配組件可取出，接著進入下一循環(huán)。
權利要求
1.一種圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于包括機架(1)、安裝在機架(1)下部的底板⑵和上部的頂板(17)以及螺釘拾取機構、螺母座機構、螺母壓緊機構和橫向移動機構，所述螺釘拾取機構包括安裝在底板(2)上的螺釘座(3)和安裝在移動板06)上的螺釘推進氣缸(21)，螺釘座C3)上設有放置調(diào)光螺釘?shù)呢Q孔，螺釘推進氣缸的底部安裝有夾緊座(13)，夾緊座(1 上豎置有螺釘孔，夾緊座(1 的側部安裝有夾緊氣缸(23)，且夾緊氣缸的活塞橫置在夾緊座(1 內(nèi)并與螺釘孔相通；所述的螺母座機構包括電機(4)、支承座(5)以及轉(zhuǎn)動盤(9)和螺母定位座(10)，電機 (4)安裝在底板O)的下部，支承座( 安裝在底板( 上的上部，軸承座(8)安裝在支承座(5)上，電機⑷的輸出軸通過聯(lián)軸器(6)與轉(zhuǎn)動盤(9)的下部連接，轉(zhuǎn)動盤(9)通過兩軸承(7)安裝在支承座( 和軸承座(8)上，螺母定位座(10)安裝在轉(zhuǎn)動盤(9)上部的連接盤上，且轉(zhuǎn)動盤(9)內(nèi)安裝有彈簧(27)，設置在螺母定位座(10)導向孔內(nèi)的導桿08) 與彈簧(XT)相接，且導桿08)上部具有對調(diào)光螺母的螺孔進行定位的定位桿，螺母定位座 (10)上設有安裝螺母座的限位槽；所述的螺母壓緊機構包括螺母壓入氣缸(1 和安裝在螺母壓入氣缸(1 底部的壓頭 (14)，螺母壓入氣缸(1 安裝移動板06)上，且壓頭(14)設有與調(diào)光螺母端面相接的軸肩和設置在調(diào)光螺母螺孔內(nèi)的導向桿；所述的橫向移動機構包括滑塊(20)、滑桿(19)和平移氣缸(22)，頂板(17)上部安裝有兩組滑桿座(18)，兩滑桿(19)分別安裝在各組滑桿座(1 上，滑塊OO)安裝在兩滑桿 (19)上并與移動板06)連接，平移氣缸0 安裝在頂板(17)上，且平移氣缸0 的活動件通過連接板04)與移動板06)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于所述頂板(17) 上安裝有平移氣缸支座(16)，平移氣缸支座(16)上安裝有兩平移氣缸座(25)，平移氣缸 (22)的兩端分別安裝在各自的平移氣缸座05)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于所述滑桿(19) 上分別安裝有兩個滑塊(20)，且各滑塊OO)與移動板06)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于所述的導桿 (28)為階梯形桿，且導桿08)的下部設有軸肩，軸肩與彈簧(XT)上端面相接。
5.根據(jù)權利要求1所述的圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動盤 (9)的連接盤下部為三個以上直徑遞減的臺階軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓頭調(diào)光螺釘?shù)淖詣友b配裝置，機架上、下部安裝有頂板和底板，螺釘拾取機構的螺釘推進氣缸其底部的夾緊座安裝有夾緊氣缸；螺母座機構的電機安裝在底板下部，支承座安裝在底板上部，電機的通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動盤連接，轉(zhuǎn)動盤通過軸承安裝在支承座和軸承座上，螺母定位座安裝在轉(zhuǎn)動盤上部，設置在螺母定位座導向孔內(nèi)的導桿與彈簧相接，螺母定位座上設有安裝螺母座的限位槽；螺母壓緊機構的螺母壓入氣缸安裝在移動板上，螺母壓入氣缸底部具有壓頭，橫向移動機構的兩組滑桿分別安裝在各組滑桿座上，與移動板連接的滑塊安裝在兩滑桿上，平移氣缸的活動件通過連接板與移動板連接。本發(fā)明結構合理，能提高裝配效率和精度。
文檔編號B23P19/06GK102328200SQ201110256490
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者孫書強, 趙小龍 申請人:常州星宇車燈股份有限公司