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一種閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具的制作方法

文檔序號:3056657閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具的制作方法
技術領域
本發明涉及閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具。
背景技術
閉門器柱塞是閉門器主要配件,其上的齒條與閉門器齒輪軸的齒嚙合輸出或輸入轉矩,柱塞上的外圓有平行于軸線的齒條,該柱塞及其上的齒條內外都是銑床上銑削成形或在滾齒機上滾削加工成形,其具體加工方法是圓鋼料下料-粗車外圓-鉆偏心的內孔-銑齒頂平面-銑齒或滾齒齒條的齒,該加工方法工藝路線長,需要多次裝夾和換刀, 效率低,刀具磨損快,成本高,材料消耗大,齒條齒表面銑銑刀痕深,粗糙度低,齒條使用壽命短。

發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明提供了一種工藝簡單,成本低,效率高的新型的閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具。為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案一種閉門器用柱塞的加工方法,其特征在于,依次包括以下步驟截料、縮口、整形、擠齒、車外圓、碳氮共滲熱處理、磨外圓和鉚單向伐座,其中整形包括整形縮口頭部和整形管體,所述擠齒是對柱塞的上表面的設定部位擠壓構成齒條狀。通過采用上述工藝,產生的有益效果如下1、該工藝幾乎不產生廢料,可節約大量的原材料;2該發明擠壓成形加工速度快,與現有的銑削加工生產率提高5-6倍;3該發明省去了用銑刀加工齒條時大量銑刀的消耗和銑刀的刃磨,降低了加工成本;4該發明擠壓成形凹齒的一部分材料被擠壓到凸齒上,使凸齒材料密度高,強度升高,承載能力提高; 5、該發明擠壓成形加工凸齒表面粗糙度高,不會產生銑齒加工時的銑刀痕及震動波紋。本發明專用模具的技術方案是所述模具包括有用于縮口工序中的擠壓縮口模具和用于擠齒工序中的擠壓齒條模具,所述的擠壓縮口模具包括有凸模、凹模、導向套、凸模固板、墊板和頂料桿,其中凸模固定設置在凸模固定板上,導向套與凹模固定設置,導向套的導向孔與凹模的模腔對準設置,所述的頂料桿活動設置在凹模上。本發明專用模具的進一步技術方案是所述的擠壓齒條模具包括有帶凸齒的上模、上模座、下模、固定板、彈簧、強力彈壓板、導向套和推拉桿,其中導向套套設在下模上, 推拉桿與下模固定連接,強力彈壓板套設在上模周邊,所述彈簧置于強力彈壓板與上模座之間。上述模具結構簡單,加工方便,在給生產方法中帶來方便,滿足企業的需求。下面結合附圖對本發明作進一步描述。


圖1為本發明生產工藝流程圖;圖2為本發明的用于縮口工序中的擠壓縮口模具結構示意圖; 圖3為本發明的擠壓齒條模具結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,一種閉門器用柱塞的加工方法,依次包括以下步驟截料、縮口、整形、擠齒、車外圓、碳氮共滲熱處理、磨外圓和鉚單向伐座,其中整形包括整形縮口頭部和整形管體,所述擠齒是對柱塞的上表面的設定部位擠壓構成齒條狀,縮口是對管體的一端進行肩階設置,其它的一些工序在日常的一些部件加工中分別也會出現,所以單單就上述的工序來說,其方案還是比較簡單的,所以在本實施例中我們就不進行詳細的描述了。如圖2和圖3所示,本發明實施例的模具包括有用于縮口工序中的擠壓縮口模具和用于擠齒工序中的擠壓齒條模具,所述的擠壓縮口模具包括有凸模11、凹模12、導向套 13、凸模固板14、墊板15和頂料桿16,其中凸模11固定設置在凸模固定板14上,導向套13 與凹模12固定設置,導向套13的導向孔與凹模12的模腔對準設置,所述的頂料桿16活動設置在凹模12上,所述的擠壓齒條模具包括有帶凸齒的上模21、上模座22、下模23、固定板 M、彈簧25、強力彈壓板沈、導向套27和推拉桿觀,其中導向套27套設在下模23上,推拉桿觀與下模23固定連接,強力彈壓板沈套設在上模21周邊,所述彈簧25置于強力彈壓板沈與上模座22之間。擠壓齒條模具的工作原理,把需擠齒的柱塞毛坯套在下模23上,推拉桿觀在導向套27孔中前移推動下模23和柱塞毛坯同時前移至限位裝置,上模21向下運動同時強力彈壓板沈將柱塞毛坯壓向下模23,上模21繼續下行,上模21和下模23閉合,擠齒完成.上模21上行,強力彈壓板沈隨之上行,至上模21和強力彈壓板沈到設定高度移動推拉桿觀,使下模23在導向套27孔中沿其軸線后移使下模23與柱塞工件脫離,取出擠齒后的柱塞,完成擠齒工序。
權利要求
1.一種閉門器用柱塞的加工方法,其特征在于,依次包括以下步驟截料、縮口、整形、 擠齒、車外圓、碳氮共滲熱處理、磨外圓和鉚單向伐座,其中整形包括整形縮口頭部和整形管體,所述擠齒是對柱塞的上表面的設定部位擠壓構成齒條狀。
2.根據權利要求1所述的加工方法中的專用模具,其特征在于所述模具包括有用于縮口工序中的擠壓縮口模具和用于擠齒工序中的擠壓齒條模具,所述的擠壓縮口模具包括有凸模、凹模、導向套、凸模固板、墊板和頂料桿,其中凸模固定設置在凸模固定板上,導向套與凹模固定設置,導向套的導向孔與凹模的模腔對準設置,所述的頂料桿活動設置在凹模上。
3.根據權利要求2所述的專用模具,其特征在于所述的擠壓齒條模具包括有帶凸齒的上模、上模座、下模、固定板、彈簧、強力彈壓板、導向套和推拉桿,其中導向套套設在下模上,推拉桿與下模固定連接,強力彈壓板套設在上模周邊,所述彈簧置于強力彈壓板與上模座之間。
全文摘要
本發明涉及閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具。本發明提供了如下技術方案一種閉門器用柱塞的加工方法,其特征在于,依次包括以下步驟截料、縮口、整形、擠齒、車外圓、碳氮共滲熱處理、磨外圓和鉚單向伐座,其中整形包括整形縮口頭部和整形管體,所述擠齒是對柱塞的上表面的設定部位擠壓構成齒條狀。本發明專用模具的技術方案是所述模具包括有用于縮口工序中的擠壓縮口模具和用于擠齒工序中的擠壓齒條模具,通過上述方案,本發明針對現有技術存在的不足,本發明提供了一種工藝簡單,成本低,效率高的新型的閉門器用柱塞的加工方法及其專用模具。
文檔編號B23P15/00GK102303218SQ201110287119
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月23日 優先權日2011年9月23日
發明者徐健飛, 李忠生, 游明華, 王碎超, 顧勝康 申請人:浙江佑安高科消防系統有限公司
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