專利名稱：一種預埋螺釘式補焊結構及其焊接方法
技術領域：
本發明屬于機械鑄造與加工技術領域，特別是涉及到一種預埋螺釘式補焊結構及其焊接方法。
背景技術：
在機械鑄造和加工過程中，尤其是鑄件模具型面更改或大面積缺陷時需要直接補焊。但是，直接補焊后，補焊部分數控加工時或使用過程中易脫落；易造成更改模具結構或鑄件報廢，增加制造成本，延長項目周期。

發明內容
本發明的目的在于設計一種新型的預埋螺釘式補焊結構及其焊接方法，解決上述問題。為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下一種預埋螺釘式補焊結構，包括待補焊件、緊固件和補焊本體，所述待補焊件上包括補焊面，所述補焊面上設有用于固定所述緊固件的固定孔，所述緊固件的下端固定在所述固定孔上，所述緊固件的上端伸出所述補焊面，所述補焊本體包裹焊接在所述緊固件的外圍并填滿所述補焊面。所述固定孔為螺釘孔，所述緊固件為緊固螺釘。所述緊固件伸出所述補焊面的部分設置有橫向突起結構或倒鉤結構。所述緊固件伸出所述補焊面的部分全部包裹在所述焊接本體內部。所述待補焊件為鑄件。一種焊接預埋螺釘式補焊結構的方法，其特征在于包括下列步驟第一步，清理所述待補焊件需要補焊的鑄件表面形成補焊面；第二步，在所述補焊面上加工形成所述固定孔；第三步，將所述緊固件的下端緊固在所述固定孔中，所述緊固件的上端伸出所述補焊面；第四步，進行補焊操作形成補焊本體，使得所述補焊本體包裹焊接在所述緊固件的外圍并填滿所述補焊面。所述固定孔為螺釘孔，所述緊固件為緊固螺釘。第一步，形成補焊面，并標記；第二步中，在所述補焊面上法向加工形成所述螺釘孔；第三步中，所述緊固螺釘的上端伸出所述補焊面的高度低于第四步中形成所述補焊本體的表面高度。第四步之后還包括第五步，對上述步驟中形成的補焊結構進行機械加工，形成所需的產品；如果加工過程中發現氣孔、沙眼，反復補焊、再加工，直至氣孔、沙眼完全消失。
本發明所謂的補焊本體，是指補焊后，焊接材料本身熔融冷卻后形成的結構。本發明的有益效果如下(I)本發明解決了現有技術中補焊不牢的問題，適用于鑄件等可焊接性材料。(2)本發明補焊牢固、耐用，可反復補焊、加工，加工后形成的產品基本沒有焊接痕跡，而且具有很強的抗拉性、抗咬合性，堅固、耐用。(3)本發明結構簡單，操作容易，實施成本低廉。


圖1為實施例中的鑄件及需補焊區域的結構示意圖；圖2為實施例中已經預埋螺釘但是還沒有開始焊接時的局部放大示意圖；圖3為實施例中已經補焊完成時的局部放大示意圖。
具體實施例方式為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。如圖1至圖3所示的一種預埋螺釘式補焊結構及其焊接方法，包括一種預埋螺釘式補焊結構，包括待補焊件1、緊固螺釘2和補焊本體3，所述待補焊件I為灰鐵鑄件，所述待補焊件I上包括補焊面4，所述補焊面4上設有用于固定所述緊固螺釘2的螺釘孔5，所述緊固螺釘2的下端固定在所述螺釘孔5上，所述緊固螺釘2的上端伸出所述補焊面4，所述緊固螺釘2伸出所述補焊面的部分設置有螺帽結構構成橫向突起結構6 ;所述補焊本體3包裹焊接在所述緊固螺釘2和所述突起結構6的外圍并填滿所述補焊面4，所述緊固螺釘2伸出所述補焊面4的部分全部包裹在所述焊接本體內部。一種焊接預埋螺釘式補焊結構的方法，包括下列步驟第一步，清理所述待補焊件I需要補焊的鑄件表面形成補焊面4，并標記；第二步，在所述補焊面4上法向加工形成所述螺釘孔5 ;孔徑大小、深度按補焊體積自定，一般用GB75-85/M12螺釘即可；在本實施例中，法向加工MlO螺紋孔作為螺釘孔5，深 50mm, 30mm 陣列。第三步，，采用GB70_85/M10*60螺釘作為緊固螺釘2，將所述緊固螺釘2的下端緊固在所述螺釘孔5中，所述緊固螺釘2的上端伸出所述補焊面4 ；第四步，根據使用要求選擇焊條規格、牌號及電流，進行補焊操作形成補焊本體3，使得所述補焊本體3包裹焊接在所述緊固螺釘2的外圍并填滿所述補焊面4 ;所述緊固螺釘2的上端伸出所述補焊面4的高度低于所述補焊本體3的表面高度；第五步，對上述步驟中形成的補焊結構進行機械加工，形成所需的產品，曲面造型的焊接處選擇數控3D加工；數控3D加工參數可根據焊條的規格、牌號調整，如主軸轉速、進給由數控操作工調整控制；行距、下切步距由程編員編制3D加工程序時調整PowerMIL的加工參數。規范幾何形狀的可以普通機械加工；如果加工過程中發現氣孔、沙眼，反復補焊、再加工，直至氣孔、沙眼完全消失。加工后基本沒有焊接痕跡，而且具有很強的抗拉性、抗咬合性，堅固、耐用。
以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本發明，但本領域技術人員應該明白，本發明并不局限于以上所述實施例，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發明的保擴范圍之內。
權利要求
1.一種預埋螺釘式補焊結構，其特征在于包括待補焊件、緊固件和補焊本體，所述待補焊件上包括補焊面，所述補焊面上設有用于固定所述緊固件的固定孔，所述緊固件的下端固定在所述固定孔上，所述緊固件的上端伸出所述補焊面，所述補焊本體包裹焊接在所述緊固件的外圍并填滿所述補焊面。
2.根據權利要求1所述的預埋螺釘式補焊結構，其特征在于所述固定孔為螺釘孔，所述緊固件為緊固螺釘。
3.根據權利要求1所述的預埋螺釘式補焊結構，其特征在于所述緊固件伸出所述補焊面的部分設置有橫向突起結構或倒鉤結構。
4.根據權利要求1所述的預埋螺釘式補焊結構，其特征在于所述緊固件伸出所述補焊面的部分全部包裹在所述焊接本體內部。
5.根據權利要求1所述的預埋螺釘式補焊結構，其特征在于所述待補焊件為鑄件。
6.一種焊接根據權利要求1至5所述的任意一種預埋螺釘式補焊結構的方法，其特征在于包括下列步驟 第一步，清理所述待補焊件需要補焊的鑄件表面形成補焊面； 第二步，在所述補焊面上加工形成所述固定孔； 第三步，將所述緊固件的下端緊固在所述固定孔中，所述緊固件的上端伸出所述補焊面； 第四步，進行補焊操作形成補焊本體，使得所述補焊本體包裹焊接在所述緊固件的外圍并填滿所述補焊面。
7.根據權利要求6所述的焊接方法，其特征在于所述固定孔為螺釘孔，所述緊固件為緊固螺釘。
8.根據權利要求7所述的焊接方法，其特征在于 第一步，形成補焊面，并標記； 第二步中，在所述補焊面上法向加工形成所述螺釘孔； 第三步中，所述緊固螺釘的上端伸出所述補焊面的高度低于第四步中形成所述補焊本體的表面高度。
9.根據權利要求6所述焊接方法，其特征在于第四步之后還包括 第五步，對上述步驟中形成的補焊結構進行機械加工，形成所需的產品；如果加工過程中發現氣孔、沙眼，反復補焊、再加工，直至氣孔、沙眼完全消失。
全文摘要
一種預埋螺釘式補焊結構，包括待補焊件、緊固件和補焊本體，待補焊件上包括補焊面，補焊面上設有用于固定緊固件的固定孔，緊固件的下端固定在固定孔上，緊固件的上端伸出補焊面，補焊本體包裹焊接在緊固件的外圍并填滿補焊面。一種預埋螺釘式補焊結構的補焊方法清理待補焊件需要補焊的鑄件表面形成補焊面；在補焊面上加工形成固定孔；將緊固件的下端緊固在固定孔中，緊固件的上端伸出補焊面；進行補焊操作形成補焊本體，使得補焊本體包裹焊接在緊固件的外圍并填滿補焊面。本發明補焊牢固、耐用，加工后形成的產品基本沒有焊接痕跡，而且具有很強的抗拉性、抗咬合性，堅固、耐用。
文檔編號B23K33/00GK103056535SQ20111031868
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者王云久 申請人:哈爾濱哈飛模具股份有限公司