專利名稱：一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬拉鏈排咪的裝置，具體地，涉及一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置。
背景技術(shù)：
金屬拉鏈生產(chǎn)中是通過一組裝置將金屬扁絲沖切成型，使每個金屬拉鏈的齒整齊的排列在染色后的布帶上，再由兩邊帶有齒的布帶用拉頭組合起來成拉鏈。目前的沖切裝置要達到標(biāo)準(zhǔn)強度，會造成拉鏈齒外觀不漂亮有切痕，凹凸不平，容易刮手，影響安全性能，參見圖1和圖2，圖2所示為局部放大圖。以上問題主要是由于沖切裝置與送料齒輪的尺寸不配造成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置，消除鏈齒表面的切痕，提升表面光潔度和美觀度，并增加鏈齒“肩部”的厚度，從而增強其物理性能。為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置，該沖切裝置上部設(shè)置在金屬拉鏈排咪裝置的沖切裝置座內(nèi)部，該沖切裝置能夠向下運動，并通過沖切裝置座上設(shè)置的彈簧復(fù)位；所述的沖切裝置為長條形，三面設(shè)有凹槽，該沖切裝置的橫截面為左右對稱圖形；所述的沖切裝置在下端正面上的凹槽內(nèi)部設(shè)置有圓弧刀口，兩個側(cè)面上對稱的凹槽內(nèi)部分別設(shè)置銳角刀口 ；所述的沖切裝置的兩個銳角刀口之間的中心位置到正面的距離A與送料輪的兩個相鄰的齒尖間距相配合。上述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其中，所述的沖切裝置的三個刀口沖切扁銅線， 每次沖切所得的落料長度與送料輪兩個相鄰的齒尖間的送料長度一致。上述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其中，所述的設(shè)置在正面上的凹槽的橫截面為鐘形。上述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其中，所述的設(shè)置在左右兩個側(cè)面上的凹槽的橫截面均為銳齒形。上述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其中，所述的沖切裝置加工的鏈齒肩部的厚度增加。本發(fā)明提供的金屬拉鏈排咪的沖切裝置具有的優(yōu)點是，通過向上移動沖切裝置的中心位置，與送料齒輪配合密切，使刀口沖切的長度與送料齒輪的送料長度一致，令拉鏈齒的表面美觀、光潔、無毛刺、不會刮手，提高消費者使用的安全性。同時由于沖切裝置的中心位置到正面的距離A加長，圓弧刀口和兩側(cè)的銳角刀口之間的距離也加長，因而在扁銅線上沖切得到的鏈齒的肩部的厚度增加，從而提高了拉鏈的平拉強力(在規(guī)定條件下施加于鏈牙和布帶橫向的極限力)、單牙移位強力(施加于單個鏈牙沿布帶滑移的極限力)以及單牙拔取強力(施加于單個鏈牙沿布帶脫落的極限力)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的金屬拉鏈排咪的沖切裝置加工的金屬拉鏈?zhǔn)疽鈭D。圖2為圖1的局部放大視圖。圖3為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置截面圖。圖4為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置側(cè)面圖。圖5為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置所在的金屬拉鏈排咪裝置的整體示意圖。圖6為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置沖切扁銅線的截面圖。圖7為圖6的局部放大視圖。圖8為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置加工鏈齒示意圖。圖9為圖8的局部放大視圖。圖10為本發(fā)明的金屬拉鏈排咪的沖切裝置加工出的金屬拉鏈?zhǔn)疽鈭D。圖11為圖10的局部放大視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步地說明。如圖3所示，本發(fā)明提供的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，該沖切裝置1上部設(shè)置在金屬拉鏈排咪裝置的沖切裝置座8內(nèi)部，該沖切裝置1能夠向下運動，并通過沖切裝置座8上設(shè)置的彈簧復(fù)位；沖切裝置1為長條形，a、b、c三面都設(shè)有凹槽1-1，該沖切裝置1的橫截面為左右對稱圖形；沖切裝置1在下端正面a上的凹槽1-11內(nèi)部設(shè)置有圓弧刀口 1-111，兩個側(cè)面b、c上對稱的凹槽1-12、1-13內(nèi)部分別設(shè)置銳角刀口 1-121、1-131 ；沖切裝置1的兩個銳角刀口 121、131之間的中心位置1-2到正面a的距離A與送料輪6的兩個相鄰的齒尖間距相配合。沖切裝置1的三個刀口 1-111、1-121、1-131，沖切扁銅線5，每次沖切所得的落料長度與送料輪6兩個相鄰的齒尖間的送料長度一致。沖切裝置1設(shè)置在正面a上的凹槽1-11的橫截面為鐘形。沖切裝置1設(shè)置在左右兩側(cè)面b、c上的凹槽1-12、1-13，橫截面均為銳齒形。該沖切裝置1的側(cè)面如圖4所示。沖切裝置1加工的鏈齒肩部15-1的厚度增加。如圖5所示，本發(fā)明所在的金屬拉鏈排咪裝置包含送料部件、與送料部件連接的成型部件以及設(shè)置在成型部件上方的沖切部件。其中，送料部件包含齒輪3、齒輪推動塊4、 扁銅線5、送料輪6以及壓線輪7，齒輪3通過齒輪推動塊4來推動，該齒輪3與送料輪6同軸聯(lián)動，壓線輪7設(shè)置在送料輪6上方與其配合，扁銅線5夾置在壓線輪7與送料輪6之間； 成型部件包含兩個對稱的裝置座11，裝置座11上方設(shè)有成型裝置軌道9，成型裝置2設(shè)置在軌道9上，裝置座11向外的同側(cè)面分別設(shè)有彈簧固定座10，分別固定復(fù)位彈簧14的一端，該復(fù)位彈簧14的另一端固定在對應(yīng)一側(cè)的成型模上，成型部件還包含夾置在兩個裝置座11之間的導(dǎo)線槽12以及與上方的沖切裝置2對應(yīng)設(shè)置的下切模13 ；沖切部件包含沖切裝置座8和上部設(shè)置在沖切裝置座8內(nèi)的沖切裝置1。本發(fā)明提供的金屬拉鏈排咪的沖切裝置在應(yīng)用時，通過送料輪6送料到位，沖切裝置1向下運動沖切銅扁線5。左右成型裝置2同時向中間運動，將落料夾緊、成型在布帶上，完成一個循環(huán)動作。沖切裝置1每次沖切的長度與送料的長度一致，從而消除了鏈齒上的切痕，提升了金屬拉鏈15表面光潔度和美觀度，所得金屬拉鏈15參見圖10和圖11所示。 沖切裝置1通過向上移動中心位置1-2，還增加了鏈齒肩部15-1的厚度。即由于沖切裝置 1的中心位置1-2到正面a的距離A加長，圓弧刀口 1-111和兩側(cè)的銳角刀口 1_121、1-131 之間的距離也加長，因而在扁銅線5上沖切得到的鏈齒的肩部15-1的厚度增加(參見圖6 圖9所示)，從而增強了金屬拉鏈15物理性能。通過對金屬拉鏈15所承受的各項極限負載 (即各項強力)進行的測試，結(jié)果表明金屬拉鏈15的平拉強力(在規(guī)定條件下施加于鏈牙和布帶橫向的極限力)提高了 20%，單牙移位強力(施加于單個鏈牙沿布帶滑移的極限力)提高了 10%，單牙拔取強力(施加于單個鏈牙沿布帶脫落的極限力)提高了 20%。
盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其特征在于，該沖切裝置(1)的上部設(shè)置在金屬拉鏈排咪裝置的沖切裝置座(8)內(nèi)部，該沖切裝置(1)能夠向下運動，并通過沖切裝置座(8) 上設(shè)置的彈簧復(fù)位；所述的沖切裝置(1)為長條形，(a)、(b)、(c)三面都設(shè)有凹槽(1-1)，該沖切裝置(1) 的橫截面為左右對稱圖形；所述的沖切裝置(1)在其下端正面(a)上的凹槽(1-11)內(nèi)部設(shè)置有圓弧刀口(1-111)， 兩個側(cè)面(b)、(c)上對稱的凹槽(1-12)、(1-13)內(nèi)部分別設(shè)置銳角刀口( 1-121)、(1-131)； 所述的沖切裝置(1)的兩個銳角刀口( 1-121 )、(1-131)之間的中心位置(1-2)到正面(а)的距離A與送料輪(6)的兩個相鄰的齒尖間距相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其特征在于，所述的沖切裝置(1)的三個刀口(1-111)、(1-121)、(1-131)沖切扁銅線(5)，每次沖切所得的落料長度與送料輪(б)兩個相鄰的齒尖間的送料長度一致。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其特征在于，所述的設(shè)置在正面(a) 上的凹槽(1-11)的橫截面為鐘形。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其特征在于，所述的設(shè)置在左右兩個側(cè)面(b)、(c)上的凹槽(1-12)、(1-13)的橫截面均為銳齒形。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其特征在于，所述的沖切裝置(1)加工的鏈齒肩部(15-1)的厚度增加。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬拉鏈排咪的沖切裝置，其上部設(shè)置在金屬拉鏈排咪裝置的沖切裝置座內(nèi)部，該沖切裝置能夠向下運動，并通過沖切裝置座上設(shè)置的彈簧復(fù)位；沖切裝置為長條形，a、b、c三面設(shè)有凹槽，在該沖切裝置下端的三個面的凹槽內(nèi)分別設(shè)置刀口；沖切裝置在兩個側(cè)面b、c上的刀口之間的中心位置到正面a的距離A與送料輪的兩個相鄰的齒尖間距相配合，刀口每次沖切所得的落料長度與送料輪兩個相鄰的齒尖間的送料長度一致。本發(fā)明提供的金屬拉鏈排咪的沖切裝置通過向上移動沖切裝置的中心位置，與送料齒輪配合更密切，令拉鏈齒的表面美觀、光潔、無毛刺、不會刮手，提高消費者使用的安全性，同時增加鏈齒肩部的厚度，從而提高拉鏈的物理性能。
文檔編號B21D28/02GK102430636SQ20111040358
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者黎毅 申請人:上海東龍服飾有限公司