專利名稱：一種多功能打孔鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多功能打孔鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新 型涉及一種打孔鉆頭。背景技術(shù)：
鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并且能對(duì)已有的孔進(jìn)行擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆等。麻花鉆頭是應(yīng)用最廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0. 25 80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成，工作部分有兩條螺旋形的溝槽。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆頭自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀，螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。然而目前使用的各種鉆頭無(wú)論是在實(shí)體材料上鉆削出通孔還是盲孔，都只能一次打出一個(gè)孔，而且同一個(gè)鉆頭打出孔的規(guī)格是一樣的。這樣對(duì)于要在同一位置鉆出同心孔的情況，不但浪費(fèi)了時(shí)間，而且增加了使用多個(gè)不同規(guī)格鉆頭的成本，同時(shí)在打同心孔時(shí)， 由于中心定位不準(zhǔn)而造成誤差，無(wú)法精確打出同心孔。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能打孔鉆頭，其可以直接在基板上打出一孔、兩孔以至多孔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭采用如下技術(shù)方案一種多功能打孔鉆頭，包括柄部，柄部延伸出有頸部，頸部的前端延伸出臺(tái)階形鉆頭；頸部和所述臺(tái)階形鉆頭上開(kāi)設(shè)有排屑槽。所述臺(tái)階形鉆頭形成兩層或者多層臺(tái)階，相鄰臺(tái)階之間為直角連接、斜角連接或圓滑弧度連接。臺(tái)階形鉆頭的臺(tái)階直徑沿從柄部至臺(tái)階形鉆頭的方向上依次減小。臺(tái)階形鉆頭的每層臺(tái)階同心。臺(tái)階形鉆頭的每層臺(tái)階上均設(shè)有切削刃。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭，通過(guò)設(shè)置臺(tái)階形鉆頭，可以在各種實(shí)體材料上一次打出兩個(gè)或者多個(gè)同心孔，這樣不但節(jié)省了打孔時(shí)間，降低了使用各種不同鉆頭帶來(lái)的成本，同時(shí)在打同心孔時(shí)，可避免由于中心定位不準(zhǔn)而造成的誤差，從而更加精確。本實(shí)用新型在在制作多孔時(shí)，既簡(jiǎn)化了步驟，又使大孔與小孔之間的連接處有較好的平滑度，同時(shí)降低了成本，便于商業(yè)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為通過(guò)使用多功能打孔鉆頭打出的多孔結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]其中，1為柄部，2為頸部，3為溝槽，4為第一孔鉆頭部分，5為臺(tái)階鉆頭部分，6為支架底座，7為打出的臺(tái)階孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述如圖1所示，本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭包括柄部1、頸部2和臺(tái)階形鉆頭； 臺(tái)階形鉆頭和頸部2上開(kāi)設(shè)有排屑槽3，臺(tái)階形鉆頭由第一孔鉆頭4和臺(tái)階孔鉆頭5組成。 第一孔鉆頭4和臺(tái)階孔鉆頭5同心。本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭具體實(shí)施方法包括以下步驟1.鉆頭設(shè)計(jì)將普通麻花鉆頭尖端部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，用砂輪等打磨工具將鉆頭尖端部分打磨成一個(gè)或多個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階的傾斜角度依據(jù)需要而定，從而方便一次打出多孔。2.確定進(jìn)給速度鉆頭進(jìn)給速度優(yōu)選為0. 08-0. 12mm/轉(zhuǎn)，或者0. 6-1. Omm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，進(jìn)給量不同可以形成不同的屑渣，不同的屑渣會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化。3.定位在需要鉆孔的位置中心打一定位點(diǎn)或劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。在中心打定位點(diǎn)時(shí)，要確保鉆頭中心垂直于加工工件表面，以免影響屑渣的順利排
出ο4.鉆孔將電機(jī)調(diào)到合適的轉(zhuǎn)速，開(kāi)機(jī)前確保鉆機(jī)磁座底部干凈，先打開(kāi)磁座開(kāi)關(guān)再打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，當(dāng)鉆頭接觸材料時(shí)，先緩慢進(jìn)給，鉆入約l_2mm后，再用正常速度進(jìn)給。5.鉆孔結(jié)束關(guān)閉電機(jī)待主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將鉆頭上的屑渣清除，然后繼續(xù)打下
一個(gè)空。請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型一種多功能大孔鉆頭一次可以在支架底座6上打出的同心的臺(tái)階孔7。開(kāi)動(dòng)電機(jī)使鉆頭在各種基板、散熱板上進(jìn)行復(fù)合式打孔時(shí)，鉆頭隨柄部1旋轉(zhuǎn)，鉆頭前端有多個(gè)切刃部，該切刃部具有由切削面與后隙面的接合緣處向前而形成的切刃。當(dāng)鉆頭作軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，需打孔材料在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，同時(shí)在鉆頭的擠壓和離心力作用下材料的屑渣隨排屑槽向上溢出，從而完成打孔過(guò)程，其中兩個(gè)排屑槽從鉆頭尖端延伸到底端。在本實(shí)用新型中，由于在鉆頭尖端進(jìn)行了臺(tái)階式設(shè)計(jì)，這樣可以一次性在需打孔材料打出多個(gè)同心孔，不但降低了成本，也使操作更加簡(jiǎn)單，打孔更加精確。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種多功能打孔鉆頭，其特征在于包括柄部(1)，柄部(1)延伸出有頸部(2)，頸部 (2)的前端延伸出臺(tái)階形鉆頭；頸部(2)和所述臺(tái)階形鉆頭上開(kāi)設(shè)有排屑槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能打孔鉆頭，其特征在于所述臺(tái)階形鉆頭形成兩層或者多層臺(tái)階，相鄰臺(tái)階之間為直角連接、斜角連接或圓滑弧度連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能打孔鉆頭，其特征在于臺(tái)階形鉆頭的臺(tái)階直徑沿從柄部(1)至臺(tái)階形鉆頭的方向上依次減小。
4.如權(quán)利要求2所述的一種多功能打孔鉆頭，其特征在于臺(tái)階形鉆頭的每層臺(tái)階同心。
5.如權(quán)利要求2所述的一種多功能打孔鉆頭，其特征在于臺(tái)階形鉆頭的每層臺(tái)階上均設(shè)有切削刃。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多功能打孔鉆頭，包括柄部，柄部延伸出有頸部，頸部的前端延伸出臺(tái)階形鉆頭；頸部和所述臺(tái)階形鉆頭上開(kāi)設(shè)有排屑槽。本實(shí)用新型一種多功能打孔鉆頭，通過(guò)設(shè)置臺(tái)階形鉆頭，可以在各種實(shí)體材料上一次打出兩個(gè)或者多個(gè)同心孔，這樣不但節(jié)省了打孔時(shí)間，降低了使用各種不同鉆頭帶來(lái)的成本，同時(shí)在打同心孔時(shí)，可避免由于中心定位不準(zhǔn)而造成的誤差，從而更加精確。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202143969SQ20112019387
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者張方輝, 張靜, 畢長(zhǎng)棟 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)