專利名稱：模內倒角連續(xù)模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續(xù)送料的工裝模具，具體地說是一種用于卷圓件的模內倒角連續(xù)模。
背景技術：
目前，用于沖制工件的連續(xù)模已經廣泛使用在機械制造領域，但用于卷圓件整周倒大角的連續(xù)模不多。如圖3、圖4所示的產品，由于該產品年產量大，如果采用單模來做不僅浪費成本而且很難保證產量，因此需采用連續(xù)模而且要連續(xù)送料，但是該產品兩頭有大的倒角，倒角后材料在中間料帶中走動，由于該產品是用連續(xù)模生產的，材料連續(xù)往模具中送，倒角后材料就會連續(xù)在中間料帶中移動，這樣到最后一步落料時切斷處就會有長短，出現前后不齊，致使產品不合格，這樣的工件是不滿足客戶要求的。如果要生產合格的產品就必須阻止材料往前移動。比較合適的一種解決方案是在兩個工件中間的連料處沖一個腰形孔，讓倒角時多余的材料擠到腰形孔中。如果要采用這種方法，兩個工件之間的連料一定要寬，這樣一來就會浪費材料，成本就提高了。
發(fā)明內容本實用新型針對上述問題，提供一種模內倒角連續(xù)模，該連續(xù)模可阻止倒角后材料在中間料帶中移動，并且不會浪費材料。按照本實用新型的技術方案一種模內倒角連續(xù)模，包括上模及下模，所述上模包括上模板及固定在所述上模板下的上固定板，所述上固定板的下方設置有卸料板；所述下模包括下模板及固定在所述下模板上的凹模固定板；所述上固定板下及所述凹模固定板上，自進料處至出料處依次固定有相對應的導正、沖槽、倒角、再沖槽、成形、卷圓、整形、落料及切斷上下模，在所述沖槽上下模與所述倒角上下模之間以及在所述倒角上下模與所述再沖槽上下模之間設置有打凸上下模。所述打凸上下模包括固定在所述凹模固定板上的打凸凸模及設置在所述卸料板上的打凸凹槽。所述上固定板與所述上模板之間設置有上墊板。所述凹模固定板與所述下模板之間設置有下墊板。所述下模板通過墊腳固定在底板上。本實用新型的技術效果在于本實用新型在倒角上下模的前后增加了打凸上下模，使中間料帶的材料往上走，這樣材料就不會在中間料帶中往前移動，落料后切斷處就不會有不齊的現象，提高了產品的質量，提高了生產效率；本實用新型不需要加寬兩個工件之間的連料，不會浪費材料。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中下模的俯視圖。圖3為本實用新型生產的產品的結構示意圖。[0011]圖4為圖3中的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖1、圖2中，包括底板1、墊腳2、下模板3、下墊板4、凹模固定板5、卸料板6、上固定板7、上墊板8、上模板9、導正孔沖頭10、打凸凸模11、倒角凸模12、彎曲凹模13、成形凹模14、上整形凹模15、落料凸模16、廢料刀17、切廢料凹模18、落料凹模19、下整形凹模 20、芯棒21、彎曲凸模22等。如圖1、圖2所示，本實用新型是一種模內倒角連續(xù)模，包括上模及下模。上模包括上模板9及固定在上模板9下的上固定板7，上固定板7與上模板9之間設置有起調整作用的上墊板8。上固定板7的下方設置有卸料板6。下模包括下模板3及固定在下模板3上的凹模固定板5，凹模固定板5與下模板3 之間設置有起調整作用的下墊板4。下模板3通過墊腳2固定在底板1上。在上模的上固定板7下及下模的凹模固定板5上，自進料處至出料處依次固定有相對應的導正、沖槽、倒角、再沖槽、成形、卷圓、整形、落料及切斷上下模。上述上下模包括導正孔沖頭10及下模、沖槽沖頭及下模、倒角凸模12及下模、彎曲凹模13及彎曲凸模22、 成形凹模14及芯棒21、上整形凹模15及下整形凹模20、落料凸模16及落料凹模19、廢料刀17及切廢料凹模18。本實用新型在沖槽上下模與倒角上下模之間以及在倒角上下模與再沖槽上下模之間設置有打凸上下模。上述打凸上下模包括固定在凹模固定板5上的打凸凸模11及設置在卸料板6上的打凸凹槽。本實用新型的工作過程如下將卷料固定在自動送料機上，將卷料的一頭送入模具的彈頂裝置內固定好后，按下沖床按鈕進行沖裁，條料上會沖出兩個導正孔，完成第一步后向前進一個工步進行第二次沖裁；第二步是切邊，沖裁完后向前進一個工步進行第三次沖裁；第三步是倒角，就在這一步倒角后中間料帶上多余的材料就會在料帶中往前后移動從而影響工件在料帶上的位置，為了防止材料的前后移動，就在倒角的前后加了打凸工步， 讓材料往上移動，這樣就不會影響到工件在料帶上的位置；第四步是空步，沖裁完后向前進一個工步進行第五次沖裁；第五步是切邊，完成第五步后向前進一個工步進行第六次沖裁； 第六步是空步，沖裁完后向前進一個工步進行第七次沖裁；第七步是沖成形，將工件的形狀成形出來，完成第七步后向前進一個工步進行第八次沖裁；第八步是空步，沖裁完后向前進一個工步進行第九次沖裁；第九步是卷圓，沖裁完后向前進一個工步進行第十次沖裁；第十步是整形，沖裁完后向前進一個工步進行第十一次沖裁將工件落下，這樣就完成了一整套工序；最后開動自動送料，使板材自動送入模具進行沖裁。本實用新型在倒角上下模的前后增加了打凸上下模，使中間料帶的材料往上走， 這樣材料就不會在中間料帶中往前移動，落料后切斷處就不會有不齊的現象，提高了產品的質量，提高了生產效率；本實用新型不需要加寬兩個工件之間的連料，不會浪費材料。
權利要求1.一種模內倒角連續(xù)模，包括上模及下模，其特征是所述上模包括上模板(9)及固定在所述上模板(9)下的上固定板(7)，所述上固定板(7)的下方設置有卸料板(6);所述下模包括下模板(3)及固定在所述下模板(3)上的凹模固定板(5)；所述上固定板(7)下及所述凹模固定板(5)上，自進料處至出料處依次固定有相對應的導正、沖槽、倒角、再沖槽、成形、 卷圓、整形、落料及切斷上下模，在所述沖槽上下模與所述倒角上下模之間以及在所述倒角上下模與所述再沖槽上下模之間設置有打凸上下模。
2.按照權利要求1所述的模內倒角連續(xù)模，其特征是所述打凸上下模包括固定在所述凹模固定板(5)上的打凸凸模(11)及設置在所述卸料板(6)上的打凸凹槽。
3.按照權利要求1所述的模內倒角連續(xù)模，其特征是所述上固定板(7)與所述上模板 (9)之間設置有上墊板(8)。
4.按照權利要求1所述的模內倒角連續(xù)模，其特征是所述凹模固定板(5)與所述下模板(3)之間設置有下墊板(4)。
5.按照權利要求1所述的模內倒角連續(xù)模，其特征是所述下模板(3)通過墊腳(2)固定在底板(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種模內倒角連續(xù)模，包括上模及下模，所述上模包括上模板及固定在所述上模板下的上固定板，所述上固定板的下方設置有卸料板；所述下模包括下模板及固定在所述下模板上的凹模固定板；所述上固定板下及所述凹模固定板上，自進料處至出料處依次固定有相對應的導正、沖槽、倒角、再沖槽、成形、卷圓、整形、落料及切斷上下模，在所述沖槽上下模與所述倒角上下模之間以及在所述倒角上下模與所述再沖槽上下模之間設置有打凸上下模。本實用新型在倒角上下模的前后增加了打凸上下模，使中間料帶的材料往上走，落料后切斷處就不會有不齊的現象，提高了產品的質量和生產效率；本實用新型不需要加寬兩個工件之間的連料，不會浪費材料。
文檔編號B21D37/10GK202169328SQ20112023242
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權日2011年7月4日
發(fā)明者徐政和, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司