專利名稱：一種抗磨損的斜軋穿孔機導板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種斜軋穿孔機導板，特別涉及ー種抗磨損的斜軋穿孔機導板。
背景技術：
導板在軋制鋼材等過程中具有導入坯料和護衛作用，其工作面同時承受熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓，以及冷卻水的激冷，エ況條件比較惡劣，工作部位磨損十分嚴重。所以，導板更換比較頻繁，對生產影響也比較大。由此可見，對于導板，需要常溫下的綜合力學性 能，同時也需要高溫下的力學性能。因此，選用科學、合理的材料和制造エ藝，生產使用壽命更高的導板，對提高生產效率、降低生產成本都有重要的意義。過去，國內許多軋鋼廠多用白ロ鑄鐵、球墨鑄鐵、低合金鋼生產的導板，這些材質的導板容易磨損，使用壽命較短，檢修更換頻繁，直接影響生產效率和生產成本。近年來，許多廠家采用高鉻、鎳合金生產導板取得了較明顯的效果，也提高的綜合經濟效益。但是，高鉻、鎳合金原材料價格昂貴。如精軋機導衛板每塊重16kg，而磨損較嚴重的只有較小的部分，材料浪費較為嚴重。因此只有通過復合エ藝把不同特性的材料復合起來，并且局部復合磨損較為嚴重的部位，制成復合材料導板兼顧各方面機械力學性能，才能滿足各種エ況的需要。CN2495390Y公開了ー種復合合金材料導衛板,它是以40Cr等低合金鋼作為本體，工作面部分以單元或ニ元及多元合金層制作。CN101195156A發明了一種軋鋼機鑄滲導衛板的制備方法，該導衛板是在工作面復合用球磨機細化的合金粉末以達到耐磨的目的。CN200998736Y公開了ー種將工作面設計為波形的導衛板。CN1706635A發明了ー種雙金屬復合導衛板及其制作方法。CN101412095A發明了ー種復合耐磨導衛板的制備方法，其采用的是將合金粉芯棒預制于導衛板鋳型的型腔內，然后通過基體金屬的熱作用熔化棒材，從而得到具有復合耐磨層的導衛板。以上導衛板及其制備方法有的無法滿足實際使用需要，有的制備エ藝復雜，生產成本高昂，無法進行エ業化的大規模生產。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能滿足各種磨損、沖擊等復雜エ況下使用的高性能的斜軋穿孔機導板。本實用新型提供的是這樣ー種抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體，所述導板基體的工作面(導入坯料的區域)上附著有復合層，該復合層由金屬基陶瓷顆粒增強復合材料構成。所述金屬基陶瓷顆粒增強復合材料由基材金屬和硬質陶瓷顆粒塊組成，其中硬質陶瓷顆粒塊交錯成規則網狀分布于基材金屬中。所述復合層的厚度占導板基體厚度的1/20 1/10。這種帶有復合層的導板中硬質陶瓷顆粒塊在導板工作區域成規則網狀分布，提高其耐沖擊和耐磨性能。硬質陶瓷顆粒是氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、氮化硅、氮化鈦中的ー種或任意幾種，由燒結或粘結而成的硬質陶瓷顆粒塊；基材金屬為高錳鋼、合金鋼、高鉻鋼、普通碳鋼、灰鑄鐵或球墨鑄鐵。和現有技術相比，本實用新型有以下有益效果本實用新型將硬質陶瓷顆粒塊排布成規則網狀，在基材金屬液的高溫作用下，硬質陶瓷顆粒與基材金屬液發生冶金化合反應，同時由于硬質陶瓷顆粒的吸熱作用，降低了局部的溫度，縮短了結晶過程，阻礙了硬質陶瓷顆粒中的元素進ー步擴散，從而使硬質陶瓷顆粒塊與基材金屬形成良好的冶金過渡結合，界面結合牢固，耐磨性與韌性有機統一，所得斜軋穿孔機導板整體性能顯著提高，可廣泛應用于礦山、電カ、冶金、煤炭、建材等耐磨領域。

圖I是本實用新型的耐磨損的斜軋穿孔機導板結構示意圖；圖2是圖I中A-A面剖視示意圖； 圖3是圖I中B-B面首I]視不意圖；圖4是圖I、圖2、圖3中復合層I的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。實施例I如圖I 4，抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體2，所述導板基體2的工作面(導入坯料的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒塊4組成，其中硬質陶瓷顆粒塊4交錯成規則網狀分布于基材金屬3中；復合層的厚度占導板基體厚度的1/20。硬質陶瓷顆粒是氧化鋁；基材金屬為合金鋼。實施例2如圖I 4，抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體2，所述導板基體2的工作面(導入坯料的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒塊4組成，其中硬質陶瓷顆粒塊4交錯成規則網狀分布于基材金屬3中；復合層的厚度占導板基體厚度的1/15。硬質陶瓷顆粒是碳化硅和碳化鎢；基材金屬為球墨鑄鐵。實施例3如圖I 4，抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體2，所述導板基體2的工作面(導入坯料的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒塊4組成，其中硬質陶瓷顆粒塊4交錯成規則網狀分布于基材金屬3中；復合層的厚度占導板基體厚度的1/10。硬質陶瓷顆粒是碳化鎢、氮化硅和氮化鈦；基材金屬為高錳鋼。
權利要求1.ー種抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體，其特征在于所述導板基體的工作面上附著有復合層，該復合層由金屬基陶瓷顆粒增強復合材料構成。
2.根據權利要求I所述的抗磨損的斜軋穿孔機導板，其特征在于所述復合層的厚度占導板基體厚度的1/20 1/10。
專利摘要本實用新型提供一種抗磨損的斜軋穿孔機導板，包括導板基體，所述導板基體的工作面(導入坯料的區域)上附著有復合層，該復合層由金屬基陶瓷顆粒增強復合材料構成。該復合層由基材金屬和硬質陶瓷顆粒塊組成，其中硬質陶瓷顆粒塊交錯成規則網狀分布于基材金屬中。本實用新型將硬質陶瓷顆粒塊排布成規則網狀，在基材金屬液的高溫作用下，硬質陶瓷顆粒與基材金屬液發生冶金化合反應，同時由于硬質陶瓷顆粒的吸熱作用，降低了局部的溫度，縮短了結晶過程，阻礙了硬質陶瓷顆粒中的元素進一步擴散，從而使硬質陶瓷顆粒塊與基材金屬形成良好的冶金過渡結合，界面結合牢固，耐磨性與韌性有機統一，所得斜軋穿孔機導板整體性能顯著提高，可廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤炭、建材等耐磨領域。
文檔編號B21B39/14GK202506679SQ20112056190
公開日2012年10月31日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者周榮, 岑啟宏, 李祖來, 蔣業華, 隋育棟 申請人:昆明理工大學