專利名稱：一種扁鋼矯直機的制作方法
技術領域：
本發明涉及軋鋼輔助設備技術領域，特別是涉及一種用于扁鋼、型鋼等有規則幾何外形尺寸產品局部矯直的矯直機。
背景技術：
在現有技術中，退火后的扁鋼、型鋼在初步矯平后還要再依次進行雙輥精整、無動力矯平、多輥矯直等處理，最后定長計數并剪裁，所需動力和調速均由電動機、減速機完成； 專利號02206931提供了一種精密扁鋼精整矯平矯直機，包含初步矯平裝置、扁鋼精整裝置、床身、扁鋼矯平裝置、減速機、精整動力分配齒輪箱、電動機、矯直動力分配齒輪箱、扁鋼矯直裝置、扁鋼定長裝置、計數裝置等部件，電動機與減速機連接，減速機與精整動力分配齒輪箱相連，精整動力分配箱與扁鋼精整裝置連接的同時，通過鏈條與初步矯平裝置和矯直動力分配齒輪箱相連，計數裝置設在扁鋼定長裝置上。該實用新型專利結構剛性大，精整量大、精整精度高，但是結構比較復雜，造價高。

發明內容
本發明的目的是能解決在扁鋼成品收集時由于某種原因導致產品部分彎曲成為不合格品的問題，提供一種能通過局部矯直使產品達到合格品要求，從而提高產品的合格率，能滿足工程離線矯直需要，并且具有結構簡單、造價低、通用性高、操作維護方便的扁鋼矯直機。本發明解決其技術問題所采用的方案是提供一種扁鋼矯直機，包括安裝在基礎上的上料臺架、收集料框、下料輥道組成，其特征是還包括安裝在基礎上的矯直機本體； 矯直機本體主要由機架、電機、小皮帶輪、大皮帶輪、傳動軸、小齒輪、大齒輪、偏心軸、偏心軸軸承座、軸承座支座、連接桿、滑塊、動滑塊底座、球頭齒軸、動滑塊、撞頭、可調撞塊、軸承座、基座、縱向調整裝置、橫向調整裝置組成；縱向調整機構主要由手輪、支承座、調整軸和調整齒輪組成，支承座由螺栓固定在機架上，調整齒輪與球頭齒軸的齒嚙合，球頭齒軸與帶有內齒的動滑塊螺紋連接，手輪安裝在調整軸上；橫向調整裝置由手柄、絲桿和可調撞塊組成，手柄與絲桿固定連接，絲桿與可調撞塊螺紋連接；電機固定安裝在機架上，電機的輸出軸與小皮帶輪通過鍵連接，小皮帶輪通過皮帶連接大皮帶輪，大皮帶輪與小齒輪安裝在同一傳動軸上；傳動軸由軸承座支撐，軸承座通過螺栓固定在基座上；基座由螺栓固定在機架上；小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪安裝在偏心軸上，偏心軸由3組偏心軸軸承座支撐，偏心軸軸承座固定在軸承座支座上，軸承座支座由螺栓固定在機架上；偏心軸與連接體連接， 連接體與滑塊通過銷軸連接，滑塊與動滑塊底座配合，動滑塊底座由螺栓固定在機架上；滑塊與球頭齒軸的齒嚙合，球頭齒軸與動滑塊通過螺紋連接為一個整體，動滑塊與動滑塊底座滑動配合；撞頭螺栓固定在動滑塊的端部與動滑塊成為一個整體；其特征還在于矯直機本體是對稱布置的，除了連接體、皮帶傳動副、齒輪傳動副外，橫向調整機構、縱向調整機構都是兩側布置的。
本發明的有益效果是轉動手柄可實現可調撞塊距離的橫向調整；轉動手輪可實現縱向間隙的調整；皮帶傳動有效的減少了矯直扁鋼時動力對電機的沖擊；通過皮帶傳動和齒輪傳動的兩級減速，使電機的高轉速減緩為偏心軸的低轉速，從而實現了撞頭的每分鐘70次的單邊矯直動作；兩側四個人可同時進行矯直操作，設備利用效率提高一倍；矯直機結構簡單、動作靈活、安全可靠，設備造價低、產品合格率高。


圖1本發明實施例“一種扁鋼矯直機”的布置主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4矯直機本體2的主視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖；圖7矯直機本體關鍵部件連接體14的主視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9矯直機本體關鍵部件滑塊15的主視圖；圖10是圖9的俯視圖；圖11矯直機本體關鍵部件偏心軸21的主視圖；圖12圖11的左視圖；圖13矯直機本體關鍵部件球頭齒軸16的結構圖；附圖中1.上料臺架；2.矯直機本體；3.收集料框；4.下料輥道；5.縱向調整裝置；6.機架；7.橫向調整裝置；8.可調撞塊；9.撞頭；10.動滑塊；11.動滑塊底座；12.大皮帶輪；13.大齒輪；14.連接體；15.滑塊；16.球頭齒軸；17.調整齒輪；18.電機；19.小皮帶輪；20.小齒輪；21.偏心軸；22.傳動軸；23.偏心軸軸承座；24.軸承座支座；25.手輪；26.絲桿；27.手柄；28.軸承座；29.基座。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳細說明如圖1、圖2、圖3所示的一種扁鋼矯直機布置圖，由交錯布置的上料臺架1、矯直機本體2、收集料框3和下料輥道4組成； 如圖4、圖5、圖6所示的矯直機本體2經由電機18帶動小皮帶輪19，通過皮帶傳遞給大皮帶輪12，大皮帶輪12經由傳動軸22帶動小齒輪20，小齒輪20與大齒輪13嚙合，大齒輪13 在偏心軸21上，偏心軸21與連接體14配合連接，連接體14通過銷軸與滑塊15連接，滑塊 15與球頭齒軸16通過球面副連接，球頭齒軸16與動滑塊10螺紋連接，撞頭9由螺栓固定在動滑塊10的端部；縱向調整裝置5由手輪25、調整軸、調整齒輪17組成，調整齒輪17與球頭齒軸16的齒嚙合，球頭齒軸16與動滑塊10螺紋連接；橫向調整裝置7由手柄27、絲桿沈和可調撞塊8組成，手柄27與絲桿沈固定連接，絲桿沈與可調撞塊8螺紋連接；圖 7、圖6所示的連接體14中心孔與偏心軸21配合；圖9、圖10所示的滑塊15與連接體14 的兩端配合；圖11、圖12所示的偏心軸21是一種凸輪形狀的偏心軸；圖13所示的是可實現球面連接、縱向調整功能的球頭齒軸16。本發明的工作原理是電機18帶動小皮帶輪19經皮帶將動力傳動給大皮帶輪12，與大皮帶輪12同軸的小齒輪20與大齒輪13嚙合，大齒輪13帶動同軸的偏心軸21轉動，偏心軸21的轉動通過連接體14帶動滑塊15直線滑動， 滑塊15與球頭齒軸16球面副配合，形成撞頭9與兩個可調撞塊8之間距離的周期性變化， 通過滑塊15將偏心軸21的周期性轉動轉化為滑塊的直線往復運動，從而實現放置其中扁鋼的局部矯直動作。轉動手輪25，可通過調整軸、調整齒輪17和與調整齒輪17嚙合的類似絲杠結構的球頭齒軸16、和球頭齒軸16螺紋連接的帶有內齒的動滑塊10，實現滑塊縱向間隙(矯直寬度)的調整。轉動手柄27、可通過與其固定連接的絲桿沈和與絲桿沈螺紋連接的可調撞塊8 ；實現可調撞塊8距離的橫向調整。
權利要求
1.提供一種扁鋼矯直機，包括安裝在基礎上的上料臺架(1)、收集料框(3)、下料輥道 (4)組成，其特征是還包括安裝在基礎上的矯直機本體O)；矯直機本體( 主要由機架 (6)、電機(18)、小皮帶輪(19)、大皮帶輪(12)、傳動軸(22)、小齒輪(20)、大齒輪(13)、 偏心軸(21)、偏心軸軸承座(23)、軸承座支座(M)、連接桿(14)、滑塊(15)、動滑塊底座 (11)、球頭齒軸(16)、動滑塊(10)、撞頭(9)、可調撞塊(8)、軸承座(28)、基座(29)、縱向調整裝置(5)、橫向調整裝置(7)組成；縱向調整機構( 主要由手輪(25)、支承座、調整軸和調整齒輪(17)組成，支承座由螺栓固定在機架(6)上，調整齒輪(17)與球頭齒軸(16) 的齒嚙合，球頭齒軸(16)與帶有內齒的動滑塊(10)螺紋連接，手輪0 安裝在調整軸上； 橫向調整裝置(7)由手柄(27)、絲桿(26)和可調撞塊(8)組成，手柄(XT)與絲桿06)固定連接，絲桿06)與可調撞塊⑶螺紋連接；電機(18)固定安裝在機架(6)上，電機(18) 的輸出軸與小皮帶輪(19)通過鍵連接，小皮帶輪(19)通過皮帶連接大皮帶輪(12)，大皮帶輪(1 與小齒輪OO)安裝在同一傳動軸0 上；傳動軸0 由軸承座08)支撐，軸承座08)通過螺栓固定在基座09)上；基座09)由螺栓固定在機架(6)上；小齒輪00) 與大齒輪(1 嚙合，大齒輪(1 安裝在偏心軸上，偏心軸由3組偏心軸軸承座 (23)支撐，偏心軸軸承座固定在軸承座支座04)上，軸承座支座04)由螺栓固定在機架(6)上；偏心軸與連接體(14)連接，連接體(14)與滑塊(15)通過銷軸連接，滑塊(1 與動滑塊底座(11)配合，動滑塊底座(11)由螺栓固定在機架(6)上；滑塊(15)與球頭齒軸(16)的齒嚙合，球頭齒軸(16)與動滑塊(10)通過螺紋連接為一個整體，動滑塊 (10)與動滑塊底座(11)滑動配合；撞頭(9)螺栓固定在動滑塊(10)的端部與動滑塊成為一個整體。
2.如權利要求1所述的一種扁鋼矯直機，其特征是矯直機本體(2)是對稱布置的，除了連接體(14)、皮帶傳動副、齒輪傳動副外，橫向調整機構(7)、縱向調整機構( 都是兩側布置的。
全文摘要
提供一種扁鋼矯直機，包括上料臺架、收集料框、下料輥道組成，其特征是矯直機本體主要由電機、皮帶輪機構、齒輪機構、偏心軸機構、手輪調整機構、機架組成；縱向調整機構由手輪、支承座、調整軸和調整齒輪組成，調整齒輪與球頭齒軸的齒嚙合，球頭齒軸與帶有內齒的動滑塊螺紋連接，手輪安裝在調整軸上；橫向調整裝置由手柄、絲桿和可調撞塊組成，手柄與絲桿固定連接，絲桿與可調撞塊螺紋連接；電機固定安裝在機架上，電機的輸出軸與小皮帶輪通過鍵連接，小皮帶輪大皮帶輪皮帶連接，大皮帶輪與小齒輪同軸安裝；小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪安裝在偏心軸上，其有益效果是結構簡單、動作靈活、安全可靠，設備造價低、產品合格率高。
文檔編號B21D3/00GK102527777SQ20121001232
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者侯青林, 李寶 申請人:北京中冶設備研究設計總院有限公司