專利名稱：鋼管調(diào)型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明鋼管調(diào)型方法屬于鋼管制造和加工領(lǐng)域，主要用于ERW鋼管生產(chǎn)，換輥后調(diào)型穿管的一種方法。
背景技術(shù)：
目前，在ERW鋼管生產(chǎn)中，換軋輥后調(diào)試穿管，都要遇到不能一次將焊接后的鋼管順利穿過(guò)飛鋸的問(wèn)題。造成這種現(xiàn)象的原因主要有:1.穿管過(guò)程中鋼管是以成型輥為驅(qū)動(dòng)力，推著焊接好的鋼管向前走，鋼管前端沒(méi)牽引力，容易造成焊縫偏轉(zhuǎn)；2.大中口徑ERW制管機(jī)組的設(shè)備布局距離都比較長(zhǎng)，軋輥的軋制中心線偏差，導(dǎo)致焊縫偏轉(zhuǎn)；3.管坯在成型區(qū)、擠壓輥處受力不均和進(jìn)行焊縫熱處理，造成鋼管頭部翹起和焊縫偏轉(zhuǎn)。大多數(shù)情況下，換好軋輥后初次穿管過(guò)中頻熱處理、空冷、水冷、定徑輥、矯直輥、飛鋸，至少要非正常停機(jī)3次以上才能穿過(guò)飛鋸。每次停機(jī)都產(chǎn)生10米長(zhǎng)的斷焊管(包括停機(jī)再啟動(dòng)時(shí)，熱處理、焊接溫度不足、外毛刺沒(méi)去除好的長(zhǎng)度)，那么每次換輥穿管調(diào)型到正常生產(chǎn)，至少要產(chǎn)生30-40米長(zhǎng)的不合格管，才能生產(chǎn)出合格管。當(dāng)使用的材料，板面不平時(shí)，成型焊接波動(dòng)大，焊縫容易偏轉(zhuǎn)，造成鋼管嚴(yán)重彎曲，不能順利通過(guò)定徑、飛鋸工序，調(diào)整起來(lái)也很困難，而且耗時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。特別是生產(chǎn)小管徑鋼管時(shí)，焊縫偏轉(zhuǎn)快，內(nèi)刀極易刮偏，導(dǎo)致內(nèi)毛刺去除不理想，刮槽或內(nèi)毛刺沒(méi)刮干凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量和增加后序處理的工作量；另外還造成焊縫偏離中頻感應(yīng)器中心，導(dǎo)致焊縫熱處理不充分，所生產(chǎn)的鋼管達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品換型，更換軋輥后調(diào)試穿管，不能一次將焊接后的鋼管順利穿過(guò)飛鋸，造成較大浪費(fèi)，這些都嚴(yán)重影響小批量訂單生產(chǎn)的成材率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種縮短鋼管調(diào)型穿管的時(shí)間，減少調(diào)型穿管過(guò)程中不合格管的數(shù)量，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本的鋼管調(diào)型方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的，本發(fā)明的鋼管調(diào)型方法如下，
在換輥期間，準(zhǔn)備長(zhǎng)管，長(zhǎng)管的長(zhǎng)度與飛鋸到擠壓輥的距離相當(dāng)，長(zhǎng)管與規(guī)格相同的焊管對(duì)接，長(zhǎng)管的焊縫都要朝上，焊縫對(duì)焊縫，每個(gè)環(huán)焊縫焊接完之后，要用砂輪機(jī)將焊疤和過(guò)高的焊縫修磨平，然后利用定徑輥的動(dòng)力，反向運(yùn)行，將焊接好的長(zhǎng)管，從飛鋸穿過(guò)已換好的矯直輥、定徑輥和水冷、空冷段到磨光輥，與過(guò)擠壓輥的鋼管前端對(duì)接，定徑輥、矯直輥，逐架調(diào)整好，飛鋸調(diào)整好高度和刀距參數(shù)，待牽引管與高頻處的管對(duì)接好后，啟動(dòng)軋機(jī)，一次性將焊接好的管牽引出來(lái)。本發(fā)明的有益效果是:比一般的調(diào)型方法，少停機(jī)3 4次，減少原材料投入3(Γ40米，降低了生產(chǎn)成本；縮短了穿管調(diào)型的時(shí)間，加快了生產(chǎn)調(diào)試的進(jìn)度；焊接質(zhì)量穩(wěn)定，有利于內(nèi)外毛刺的去除，能快速、方便地將合格管生產(chǎn)出來(lái)。


附圖1是ERW鋼管生產(chǎn)牽引法穿管調(diào)型高頻至飛鋸崗位布局示意 附圖2是ERW鋼管生產(chǎn)牽引法穿管調(diào)型高頻崗位對(duì)接管布局示意 附圖3是ERW鋼管生產(chǎn)牽引法穿管調(diào)型空冷段、水冷段布局示意 附圖4是ERW鋼管生產(chǎn)牽引法穿管調(diào)型飛鋸崗位布局示意 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示，是ERW鋼管生產(chǎn)引法穿管調(diào)型高頻至飛鋸崗位布局示意圖，主要是管坯經(jīng)高頻焊接一.^中頻處理一.^空冷段一.^水冷一.^定徑一.^飛鋸切斷的全過(guò)。在換輥期間，準(zhǔn)備長(zhǎng)管，長(zhǎng)管的長(zhǎng)度與飛鋸到擠壓輥的距離相當(dāng)，長(zhǎng)管與規(guī)格相同的焊管對(duì)接，長(zhǎng)管的焊縫都要朝上，焊縫對(duì)焊縫，每個(gè)環(huán)焊縫焊接完之后，要用砂輪機(jī)將焊疤和過(guò)高的焊縫修磨平，然后利用定徑輥的動(dòng)力，反向運(yùn)行，將焊接好的長(zhǎng)管，從飛鋸穿過(guò)已換好的矯直輥、定徑輥和水冷、空冷段到磨光輥，與過(guò)擠壓輥的鋼管前端對(duì)接，定徑輥、矯直輥，逐架調(diào)整好，飛鋸調(diào)整好高度和刀距參數(shù)，待牽引管與高頻處的管對(duì)接好后，啟動(dòng)軋機(jī)，一次性將焊接好的管牽引出來(lái)。
權(quán)利要求
1.一種鋼管調(diào)型方法如下，在換輥期間，準(zhǔn)備長(zhǎng)管，長(zhǎng)管的長(zhǎng)度與飛鋸到擠壓輥的距離相當(dāng)，長(zhǎng)管與規(guī)格相同的焊管對(duì)接，長(zhǎng)管的焊縫都要朝上，焊縫對(duì)焊縫，每個(gè)環(huán)焊縫焊接完之后，要用砂輪機(jī)將焊疤和過(guò)高的焊縫修磨平，然后利用定徑輥的動(dòng)力，反向運(yùn)行，將焊接好的長(zhǎng)管，從飛鋸穿過(guò)已換好的矯直輥、定徑輥和水冷、空冷段到磨光輥，與過(guò)擠壓輥的鋼管前端對(duì)接，定徑輥、矯直輥，逐架調(diào)整好，飛鋸調(diào)整好高度和刀距參數(shù)，待牽引管與高頻處的管對(duì)接好后，啟動(dòng)軋機(jī)，一次性將焊接好的管牽引出來(lái)。
全文摘要
本發(fā)明鋼管調(diào)型方法屬于鋼管制造和加工領(lǐng)域，在換輥期間，準(zhǔn)備長(zhǎng)管，長(zhǎng)管的長(zhǎng)度與飛鋸到擠壓輥的距離相當(dāng)，長(zhǎng)管與規(guī)格相同的焊管對(duì)接，長(zhǎng)管的焊縫都要朝上，焊縫對(duì)焊縫，每個(gè)環(huán)焊縫焊接完之后，要用砂輪機(jī)將焊疤和過(guò)高的焊縫修磨平，然后利用定徑輥的動(dòng)力，反向運(yùn)行，將焊接好的長(zhǎng)管，從飛鋸穿過(guò)已換好的矯直輥、定徑輥和水冷、空冷段到磨光輥，與過(guò)擠壓輥的鋼管前端對(duì)接，定徑輥、矯直輥，逐架調(diào)整好，飛鋸調(diào)整好高度和刀距參數(shù)，待牽引管與高頻處的管對(duì)接好后，啟動(dòng)軋機(jī)，一次性將焊接好的管牽引出來(lái)。本發(fā)明能快速、方便地將合格管生產(chǎn)出來(lái)。
文檔編號(hào)B21B15/00GK103212592SQ20121001556
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者李路華 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管有限公司