專利名稱：焊接用電源裝置以及焊接機的制作方法
技術領域：
本發明涉及根據電極前端電壓的計算來實施反饋控制的焊接用電源裝置以及具備該焊接用電源裝置的焊接機。
背景技術：
電弧焊接用電源裝置例如如專利文獻I所示，被構成為通過逆變器電路，將對來自商用電源的交流輸入電力進行了整流后的直流電變換為高頻交流電，通過整流電路和直流電抗器，將由焊接變壓器進行了電壓調整后的高頻交流電變換為適于電弧焊接的直流輸出電力。由電源裝置生成的輸出電力被供給到由焊炬支撐的電極，由此在電極前端與焊接對象之間產生電弧，來進行焊接對象的焊接。另外，這種焊接用電源裝置進行輸出電流以及輸出電壓的檢測，控制裝置將時時檢測出的輸出電流以及輸出電壓反饋給逆變器電路的PWM控制，并實施使時時的輸出電力成為適當值的控制，來提高焊接性能。專利文獻I JP特開平8-103868號公報然而，為了產生合適的電弧，優選不僅將在電源裝置內檢測的輸出電壓反映到逆變器電路的控制值，還計算正確地產生該電弧的電極的前端電壓，將計算出的電極前端電壓反映到控制值。因為實際上進行焊接的焊炬(電極)與電源裝置之間分離的情況較多，兩者間經由功率電纜(power cable)而連接的形態是一般的使用形態。因此，功率電纜的電纜長因每個使用者而不同，所以電纜本身的電阻值不同，而且根據電纜的敷設狀態，例如若將多余長度卷繞幾周來進行敷設，則根據直線地敷設的情況或卷繞數的不同，電感值也不同。因此， 為了實現焊接性能的進一步提高，不能忽視到包括功率電纜的電源裝置外部的電極之間的電阻以及電感的電壓變動量。因此，在將在電源裝置內檢測的輸出電壓反映到逆變器電路的控制值的方式中， 會產生下述的擔憂與真正的電極前端電壓背離的電壓值被反映到逆變器電路的控制值， 這會妨礙產生合適的電弧，妨礙焊接性能的進一步提高。另外，判斷是否能高精度地測定電極前端電壓的計算所使用的電阻值以及電感值的各測定值，即使能高精度地測定測定值，關于原來使用的功率電纜本身是否合適，敷設狀態是否良好等的功率電纜的合適性，難以進行判斷。因此，對熟練操作者要求進行這些判斷等，在作業效率方面存在改善的余地。

發明內容
本發明是為了解決上述課題而做出的，其目的在于提供一種能容易地進行電極前端電壓的計算所使用的電阻值和電感值的測定值的好壞判斷、和主電路上所使用的功率電纜的合適性判斷等的焊接用電源裝置、以及具備該焊接用電源裝置的焊接機。為了解決上述課題，技術方案I中所述的發明是一種焊接用電源裝置，其具備將直流電變換為高頻交流電的逆變器電路、進行變換后的交流電的電壓調整的焊接變壓器、 和根據該焊接變壓器的二次側交流電生成適于焊接的直流輸出電力的直流變換機構，其還具備控制機構，該控制機構是基于所生成的所述輸出電力向電極的供給在與焊接對象之間使用于焊接的電弧產生的機構，并且基于由本裝置內的檢測機構檢測出的輸出電流和輸出電壓來計算所述電極的前端電壓，基于計算出的前端電壓來控制所述逆變器電路，其中，所述焊接用電源裝置具有執行包括電阻值計算機構和電感值計算機構的處理的測定模式，并且具備前端電壓計算機構，所述電阻值計算機構將所述電極設為短路狀態而進行處理，基于將由所述逆變器電路的動作而產生的所述輸出電流設為規定電流值時的所述輸出電壓的電壓值，來計算到所述電極前端為止的路徑上的合計電阻值，所述電感值計算機構將所述電極設為短路狀態而進行處理，基于將由所述逆變器電路的動作而產生的所述輸出電流設定為規定電流值時開始的電流衰減量，來計算到所述電極前端為止的路徑上的合計電感值，所述前端電壓計算機構對由所述檢測機構檢測出的所述輸出電壓的電壓值修正與到所述電極前端為止的路徑上的所述合計電阻值以及所述合計電感值相關的電壓變化量，來計算所述前端電壓，所述焊接用電源裝置還具備數據保持機構，其保持在所述電源裝置和所述電極之間的主電路上使用的功率電纜的每個使用種類的所述電阻值以及電感值的至少一個的測定值的適當范圍、或者能設定適當范圍的固有信息；和異常值判斷機構，其根據所述測定值是否在適當范圍內的判斷，來進行所述測定值的異常值判斷。在該發明中，在測定與電極前端電壓的計算相關的到電極前端為止的合計電阻值和合計電感值的測定模式中，由數據保持機構保持在電源裝置-電極間的主電路上使用的功率電纜的每個使用種類的電阻值以及電感值的至少一個的測定值的適當范圍、或者能設定適當范圍的固有信息。在異常值判斷機構中，判斷測定值是否在適當范圍內，即進行異常值判斷。由此，能容易地判斷是否對所要測定的電阻值和電感值的測定值高精度地進行測定。另外，即使能對測定值高精度地進行測定，關于原來使用的功率電纜的合適性(電纜本身、敷設狀態等)也能容易地進行判斷。技術方案2中所述的發明是在技術方案I中所述的焊接用電源裝置中，具備異常報告機構，其在由所述異常值判斷機構判斷為所述測定值是異常值時報告這一情況。在該發明中，在由異常值判斷機構判斷測定值是異常值時，由異常報告機構進行異常的報告。由此，由操作者能容易地識別測定值異常，能迅速地進行后續的應對。技術方案3中所述的發明是在技術方案I或2中所述的焊接用電源裝置中，在所述測定模式中取得的所述合計電阻值以及合計電感值是邊更新邊保持的值，所述異常值判斷機構在進行了所述測定值是異常值的判斷的情況下，禁止所保持的所述合計電阻值以及合計電感值的更新。在該發明中，異常值判斷機構在進行了測定值是異常值的判斷的情況下，禁止更新在電極前端電壓的計算中要使用的所保持的合計電阻值以及合計電感值。由此，能防止無用的數據更新，所以例如即使判斷為前次保持正常的數據，本次為異常值，也能留下前次正常的數據。
技術方案4中所述的發明是具備技術方案I 3的任一項所述的焊接用電源裝置而構成的焊接機。在該發明中，可以提供一種能容易地進行電極前端電壓的計算所使用的電阻值和電感值的測定值的好壞判斷、和主電路上所使用的功率電纜的合適性判斷等的焊接機。發明效果
根據本發明，可以提供一種能容易地進行電極前端電壓的計算所使用的電阻值和電感值的測定值的好壞判斷、和主電路上所使用的功率電纜的合適性判斷等的焊接用電源裝置、以及具備該焊接用電源裝置的焊接機。


圖I是表示本實施方式的電弧焊接機的電源裝置的構成圖。圖2是用于對電感值的變化進行說明的說明圖。圖3是用于對電阻值以及電感值的計算方法進行說明的說明圖。圖4是對短路狀態的判斷進行說明時所使用的時序圖。符號說明10電弧焊接機(焊接機)11焊接用電源裝置12焊絲電極(電極)14功率電纜22逆變器電路23焊接變壓器24整流電路(直流變換機構)25直流電抗器(直流變換機構)31控制裝置(控制機構、前端電壓計算機構、電阻值計算機構、電感值計算機構、 異常值判斷機構、異常報告機構)33電流傳感器(檢測機構)34電壓傳感器(檢測機構)35存儲裝置(數據保持機構)36異常報告裝置(異常報告機構)M 焊接對象I 輸出電流Ipl電流值Ip2電流值V 輸出電壓Va 前端電壓(前端電壓值)R 合計電阻值L 合計電感值L⑴函數
具體實施例方式以下，根據附圖對將本發明具體化后的一實施方式進行說明。圖I表示消耗電極式的電弧焊接機10。在電弧焊接機10中，在焊接用電源裝置11的正側輸出端子連接由焊炬TH支撐的焊絲電極12，在該電源裝置11的負側輸出端子連接焊接對象M，通過由該電源裝置11生成的直流輸出電力向焊絲電極12的供電，來進行電弧焊接。此時，由于焊絲電極 12在焊接時被消耗，所以焊絲提供裝置13對應于消耗進行送給。向焊絲電極12以及焊接對象M，經由與電源裝置11的輸出端子連接的功率電纜14來供給輸出電力。焊接用電源裝置11是將從商用電源提供的三相的交流輸入電力變換為適于電弧焊接的直流輸出電力的裝置。交流輸入電力通過由二極管橋以及平滑電容器構成的整流平滑電路21被變換為直流電，變換后的直流電通過逆變器電路22被變換為高頻交流電。逆變器電路22由使用了 4個IGBT等開關元件TR的橋接電路構成，實施基于控制裝置31的 PWM控制。由逆變器電路22生成的高頻交流電被變換為由焊接變壓器23調整為規定電壓值的二次側交流電。焊接變壓器23的二次側交流電通過使用了二極管的整流電路24和直流電抗器25,被變換為適于 電弧焊接的直流輸出電力。本實施方式的直流電抗器25使用具有過飽和特性的過飽和電抗器。直流電抗器 25的特性如圖2所示，包括電流值Ipl的比規定電流值Ia大的高電流區域是以必要最低限度的電感值La而固定的通常特性區域Al。另一方面，成為規定電流值Ia以下的低電流區域是隨著電流值的減少電感值線性地逐漸增大的過飽和特性區域A2(電流值Ip2、電感值Lb)。即，通過采用這樣特性的直流電抗器25，從而在高電流區域電感值小，所以對用于電流平滑的波形控制的影響小，在低電流區域通過增大電感值從而防止了電弧切斷，生成了在整個電流區域都合適的直流輸出電力。如圖I所示，控制裝置31對逆變器電路22的開關元件TR實施PWM控制，進行使直流輸出電力時常為適當值的控制。此時，控制裝置31進行時時的輸出電流I以及輸出電壓V的檢測，基于檢測出的輸出電流I以及輸出電壓V進行向PWM控制的反饋。S卩，在電源裝置11內的負側輸出端子的電源線上具備電流傳感器33，控制裝置31 在處理部(CPU) 32中經由該電流傳感器33檢測電源裝置11的輸出電流I。另外，在緊挨整流電路24之后的電源線間具備電壓傳感器34，控制裝置31在處理部32中經由該電壓傳感器34檢測電源裝置11的輸出電壓V。控制裝置31基于由處理部32時時檢測出的輸出電流I以及輸出電壓V，進行PWM控制的占空比(duty)的計算，生成向逆變器電路22輸出的 PWM控制信號。在此，在PWM控制中，作為用于控制的輸出電壓V，優選采用正確地產生電弧的焊絲電極12的前端電壓Va，但前端電壓Va的直接的檢測是困難的。為此，控制裝置31將從電壓傳感器34到電極12之間的電壓變化量預先保持在存儲裝置(圖示略)中，對時時檢測出的輸出電壓V進行該電壓變化量的修正，以得到前端電壓Va，并實施采用了所計算出的前端電壓Va的PWM控制。然而，在從電壓傳感器34到電極12之間的電壓變化量中，存在電源裝置11內部的電壓變化量(從整流電路24到輸出端子為止的由電阻值Rl與電感值LI所引起的電壓變化量)、和外部的電壓變化量(從輸出端子經由功率電纜14到電極12前端為止的由電阻值R2與電感值L2引起的電壓變化量)。為了不受使用狀態的影響，可以將電源裝置11的內部電壓變化量預先作為修正項編入前端電壓Va的計算，但外部電壓變化量由于功率電纜14的電纜長或敷設狀態(直線敷設或卷繞敷設、其卷繞數)等、條件因每個使用者而不同，所以很大程度受到電阻值R2、特別是電感值L2的變化的影響。為此，使用者在現場設置電弧焊接機10，也包括功率電纜14的敷設在內成為正確使用狀態時，測定將內部的電阻值Rl以及電感值LI、和外部的電阻值R2以及電感值L2合計之后得到的電阻值R以及電感值L。測定得到的合計電阻值R以及合計電感值L被保持在控制裝置31內。另外，在本實施方式的電源裝置11中具有測定模式，該測定模式執行用于進行上述合計電阻值R以及合計電感值L的測定的處理，根據電源裝置11中配備的操作開關(圖示略)的操作，控制裝置31能移至測定模式。另外，也可以構成為使用焊炬TH中配備的焊炬開關、焊絲提供裝置13中配備的操作遙控器(都未圖示)，從離開電源裝置11的位置移至測定模式。另外，在測定模式的測定時，需要將焊絲電極12設為與焊接對象M短路的狀態，但在本實施方式中如圖I所示，不將焊絲電極12與焊接對象M直接短路，而是使配備在焊炬TH的前端部并向焊絲電極12進行供電的接觸片THa與焊接對象M短路來進行測定。 在該情況下，也可以制作短路用的特殊夾具來使用。

若對測定模式進行詳細描述，如圖3所示，首先，使逆變器電路22工作，輸出電流I 增大到電流值Ipl。該電流值Ipl是在具有過飽和特性的直流電抗器25的單體中，以電感值La固定的通常特性區域Al的電流值。實際上，如圖2所示，由于特性因功率電纜14的敷設狀態等而發生偏移，所以合計電感值L以偏移的值Lal固定，被設定為考慮了該偏移量的通常特性區域Al的電流值。并且，測定以這樣的電流值Ipl保持的區間中的平均電壓值 Ve0由此，首先通過下面的式(a)來計算合計電阻值R。R = Ve/Ipl…(a)接著，使逆變器電路22的動作停止，從此時的時刻TO開始計時。同時，進行以時刻TO為起點時刻變化的輸出電流I的采樣，將達到作為與時間常數相應的電流衰減量的電流值ΛΙρ1(Ιρ1Χ36·8% )的時刻設為Tl，求得該時刻Tl-TO間的時間(時間常數)τ I。 由此，在通常特性區域Al變化的合計電感值Lal (電抗器25的單體中為電感值La)通過下式(b)算出。Lal = R* τ I ( = Ve · τ Ι/Ipl)…(b)接著，再次使逆變器電路22動作，輸出電流I被調整為過飽和特性區域A2內的規定電流值Ip2。在調整后，再次使逆變器電路22的動作停止，從此時的時刻T2開始計時。 同時，進行以時刻T2為起點時刻變化的輸出電流I的采樣，將達到作為與時間常數相應的電流衰減量的電流值△IpZapZXSe.SW)的時刻設為T3，求得該時刻T3-T2間的時間(時間常數)τ2。由此，在過飽和特性區域Α2變化的合計電感值Lbl (在電抗器25的單體中為電感值Lb)由下式(c)算出。Lbl = R. τ 2 = (Ve · τ 2/Ιρ2)…(c)接著，如圖2所示，計算出的通常特性區域Al的合計電感值Lal與過飽和特性區域A2的合計電感值Lbl通過直線增補，得到合計電感值L作為電流I的函數L(I)。然后， 將這樣得到的合計電感值L的函數L(I)、和先前求出的合計電阻值R保持在控制裝置31 內。由此,測定模式結束。然后，控制裝置31在焊接動作時，根據時時的輸出電流I以及輸出電壓V由下式 (d)計算出前端電壓Va。
Va = V-L (I) · dl/dt—RI…(d) 另外，若用具體的數值表示，根據逆變器電路22的接通而將輸出電流I的電流值 Ipl = 400[A]輸出10[ms]鐘，之后，使逆變器電路22斷開。在此期間的平均電壓值Ve為 4[V]時，根據上述式(a)，算出合計電阻值R，R = Ve/Ipl = 4/400 = 0·01[Ω]。接著，電流值Ipl成為與時間常數τ I相當的電流衰減量的電流值Λ Ipl為Λ Ipl =400X0. 368 = 147 [A]，若使逆變器電路22斷開之后輸出電流I從400 [Α]達到147 [A] 的時間常數τ I為3 [ms]，則根據上述式(b)，Lal = R · τ I = O. 01X3 = O. 03[mH]在通常特性區域Al中，算出包含直流電抗器25的單體的電感值La的合計電感值 Lai。另外，上述的電流值Ipl需要預先根據使用的直流電抗器25的規格來推斷，并設定為沒有達到過飽和特性區域A2的值。接著，再次使逆變器電路22接通，將輸出電流I設為過飽和特性區域A2內的例如與電弧焊接機10的最小電流相當的電流值Ip2 = 20[A]，輸出10[ms]鐘，之后，使逆變器電路22關斷。電流值Ip2成為與時間常數τ 2相當的電流衰減量的電流值Λ IP2為Δ Ip2 = 20X0. 368 = 7 [A]若斷開逆變器電路22之后輸出電流I從20[A]達到7[A]的時間常數τ2為 10 [ms]，則根據上述式(C)，Lbl = R · τ 2 = O. 01X10 = O. I [mH]在過飽和特性區域A2中，算出包含直流電抗器25的單體的電感值Lb的合計電感值 Lbl。然后，通過進行這些Lal = O. 03 [mH]、Lbl = O. I [mH]的直線增補，從而得到合計電感值L的函數L(I)，并根據該函數與先前得到的合計電阻值R，根據上述式(d)能算出時時的前端電壓Va。另外，上述舉出的具體的數值是一個例子，并非限定于此。即使在像這樣采用具有過飽和特性的直流電抗器25的本實施方式的焊接用電源裝置11中也能適當地算出前端電壓Va，由此基于適當地計算出的前端電壓Va能更恰當地進行逆變器電路22的時時控制。因此，通過與采用過飽和特性的電抗器25的相輔相成的效果，能生成在整個電流區域都更合適的電弧焊接用的直流輸出電力。然而，在測定模式的上述實際測定前，進行電極12 (接觸片THa)是否成為充分的短路狀態的判斷(測定前判斷)。具體地說，如圖4所示，在實施使輸出電流I增大到電流值Ipl而進行的實際測定之前，對電極12 (接觸片THa)施加例如15 [V]左右的電壓。另夕卜，以下將上述使用的輸出電壓V分為實際輸出側與檢測側，將實際輸出側的輸出電壓設為“Vs”，將檢測側的輸出電壓設為“Vm”。根據測定前判斷時的15 [V]的輸出電壓Vs的施加，在電極12 (接觸片THa)的短路狀態為正常的情況下，由控制裝置31的處理部32檢測出的輸出電壓Vm為O [V]附近的微小的電壓值。因此，檢測出的輸出電壓Vm低于用于短路異常判斷的閾值，處理部32判斷為處于能夠實際測定的短路狀態。另一方面，在產生了短路異常的情況下，檢測出的輸出電壓Vm的電壓值變高。若高于用于短路異常判斷的閾值，則處理部32判斷為是不能適當地進行接下來的實際測定的短路異常狀態。于是，處理部32使異常報告裝置36工作向操作者報告異常。
另外，異常報告裝置36由使用了在電源裝置11或焊炬TH、焊絲提供裝置13等配備的顯示器進行報告、通過蜂鳴器或繼電器的工作音等進行發音報告的裝置等構成。另外， 在一邊從焊炬TH的前端部釋放出惰性氣體一邊進行焊接的電弧焊接機10的情況下，也可以由氣體的釋放音進行先前的異常報告。然后，操作者接收到該異常報告，進行電極12(接觸片THa)的可靠的短路，再度根據測定前判斷來實施測定。接著，因為還可以考慮正在實施實際測定的時候，電極12(接觸片THa)的短路狀態發生異常，所以控制裝置31的處理部32進行所檢測出的輸出電壓Vm的異常電壓的檢測。若檢測出產生由短路異常引起的異常電壓，則處理部32與上述同樣地使異常報告裝置 36工作向操作者報告異常。操作者同樣地接收到該異常報告，進行電極12(接觸片THa)的可靠的短路，再度根據測定前判斷來實施測定。進而，還可以考慮即使由于沒有產生電極12 (接觸片THa)的短路異常而測定正常結束，所取得的合計電阻值R與合計電感值L也可能成為異常值。例如，在電源裝置11與焊炬TH之間敷設的功率電纜14采用截面積、電纜長等不合適的 電纜，或即使是合適的產品但卷繞狀態異常的情況下等，測定值會成為異常值。鑒于此，在本實施方式的控制裝置31 中配備的存儲裝置35中，將適于本電源裝置11的電纜14的截面積和電纜長等、與其電阻值O [Ω]和電感值△ [μΗ]的適當范圍相關聯并進行數據庫(DB)化來保持。然后，處理部32根據當前使用的電纜14的電阻值以及電感值的適當范圍，判斷實際測定的合計電阻值R和合計電感值L是否在該適當范圍內。當在適當范圍內的情況下進行合計電阻值R和合計電感值L的更新，即作為控制裝置31進行當前保持的合計電阻值R 和合計電感值L的數據更新，用于以后的控制。另一方面，在判斷為測定的合計電阻值R和合計電感值L在適當范圍外(異常值)的情況下，作為控制裝置31不進行當前保持的合計電阻值R和合計電感值L的數據更新，由異常報告裝置36實施異常報告。操作者接收到該異常報告，能夠進行測定狀態的確認，進行當前使用的功率電纜14本身的確認和其敷設狀態的確認等。接下來，記載本實施方式特征性的效果。(I)在測定與前端電壓Va的計算相關的到電極12的前端為止的合計電阻值R和合計電感值L(在本實施方式中為函數L(I))的測定模式下，在電源裝置11和電極12間的主電路上使用的功率電纜14的每個使用種類的電阻值、電感值的適當范圍被數據庫化后保持在存儲裝置35內。處理部32根據當前使用的電纜14的電阻值、電感值的適當范圍， 判斷實際測定得到的電阻值R和電感值L是否在該適當范圍內(異常值判斷)。其中，當在適當范圍內的情況下，由控制裝置31進行當前保持的電阻值R和電感值L的數據更新。由此，能容易地判斷是否對所要測定的電阻值R和電感值L的測定值進行高精度的測定。另夕卜，即使能高精度地對測定值進行測定，也能容易地判斷原來使用的功率電纜14的合適性 (電纜本身、敷設狀態等)。因此，即使不依靠熟練操作者也能容易進行這些判斷，所以有望提高作業效率。(2)在判斷為電阻值R和電感值L的測定值是異常值時，異常報告裝置工作，進行異常的報告。由此，由操作者能夠容易地識別測定值異常，可以迅速地進行后續的應對。(3)在進行了電阻值R和電感值L的測定值是異常值的判斷的情況下，禁止在前端電壓Va的計算中要使用的保持的電阻值R和電感值L的更新。由此，能防止無用的數據更新，所以即使例如判斷為前次保持正常的數據，本次為異常值，也能留下前次正常的數據。另外，本發明的實施方式也可以如下述那樣進行變更。·在上述實施方式中，在判斷為電阻值R和電感值L的測定值是異常值時，禁止與前端電壓Va的計算相關的電阻值R和電感值L的數據更新，但也可以不管異常值判斷的判斷結果如何，在每次測定時都進行數據更新。另外，也可以由操作者選擇是否進行數據更新的判斷。·在上述實施方式中敘述的數據的保持方式和異常值的判斷方式只是一個例子， 所以可以進行適當的變更。例如關于數據的保持方式，上述實施方式中是對功率電纜14的每個使用種類的電阻值、電感值的適當范圍的數據進行保持，但例如也可以保持電阻值、電感值中的任意一方數據。另外，也可以不保持各種電纜14的電阻值、電感值的適當范圍的數據，而是分別保持一個固有值的數據，在處理部32側設定其適當范圍。另外，關于異常值的判斷，是根據每個電纜14的電阻值、電感值的適當范圍與實際測定值之間的比較來進行判斷，但也可以僅根據任意一方的比較來進行判斷。·在上述實施方式中敘述的異常報告裝置36只不過是一個例子，所以可以適當地 變更。·在上述實施方式中，雖然在測定前或實測定中進行電極12的短路異常的判斷， 但也可以將此省略。·在上述實施方式中使用了具有過飽和特性的直流電抗器25，但也可以使用具有電流值與電感值固定變化的線性特性的一般的電抗器。另外，若使用這樣的電抗器，則通過一次電流衰減量的測定就能取得電感值(不需要取得函數)，從而前端電壓Va的計算變得容易。
權利要求
1.一種焊接用電源裝置，其具備將直流電變換為高頻交流電的逆變器電路、進行變換后的交流電的電壓調整的焊接變壓器、和根據該焊接變壓器的二次側交流電生成適于焊接的直流輸出電力的直流變換機構，其還具備控制機構，該控制機構是基于所生成的所述輸出電力向電極的供給在與焊接對象之間使用于焊接的電弧產生的機構，并且基于由本裝置內的檢測機構檢測出的輸出電流和輸出電壓來計算所述電極的前端電壓，基于計算出的前端電壓來控制所述逆變器電路， 其中，所述焊接用電源裝置具有執行包括電阻值計算機構和電感值計算機構的處理的測定模式，并且具備前端電壓計算機構，所述電阻值計算機構將所述電極設為短路狀態而進行處理，基于將由所述逆變器電路的動作而產生的所述輸出電流設為規定電流值時的所述輸出電壓的電壓值，來計算到所述電極前端為止的路徑上的合計電阻值，所述電感值計算機構將所述電極設為短路狀態而進行處理，基于將由所述逆變器電路的動作而產生的所述輸出電流設定為規定電流值時開始的電流衰減量，來計算到所述電極前端為止的路徑上的合計電感值，所述前端電壓計算機構對由所述檢測機構檢測出的所述輸出電壓的電壓值修正與到所述電極前端為止的路徑上的所述合計電阻值以及所述合計電感值相關的電壓變化量，來計算所述前端電壓， 所述焊接用電源裝置還具備 數據保持機構，其保持在所述電源裝置和所述電極之間的主電路上使用的功率電纜的每個使用種類的所述電阻值以及電感值的至少一個的測定值的適當范圍、或者能設定適當范圍的固有信息；和 異常值判斷機構，其根據所述測定值是否在適當范圍內的判斷，來進行所述測定值的異常值判斷。
2.根據權利要求I所述的焊接用電源裝置，其特征在于， 具備異常報告機構，其在由所述異常值判斷機構判斷為所述測定值是異常值時報告這一"清況。
3.根據權利要求I或2所述的焊接用電源裝置，其特征在于， 在所述測定模式中取得的所述合計電阻值以及合計電感值是邊更新邊保持的值， 所述異常值判斷機構在進行了所述測定值是異常值的判斷的情況下，禁止所保持的所述合計電阻值以及合計電感值的更新。
4.一種焊接機，其特征在于，具備權利要求I 3的任一項所述的焊接用電源裝置而構成。
全文摘要
本發明提供一種焊接用電源裝置以及焊接機，能容易地進行在電極前端電壓的計算中使用的電阻值和電感值的測定值的好壞判斷、和在主電路上使用的功率電纜的合適性判斷等。在測定與前端電壓的計算相關的到電極(12)的前端為止的合計電阻值R和合計電感值L的測定模式中，將在電源裝置(11)和電極(12)間的主電路上使用的功率電纜(14)的每個使用種類的電阻值、電感值的適當范圍數據庫化后保持在存儲裝置(35)內。控制裝置(31)的處理部(32)根據當前使用的電纜(14)的電阻值、電感值的適當范圍，判斷實際測定得到的電阻值R和電感值L是否在該適當范圍內(異常值判斷)。
文檔編號B23K9/095GK102615386SQ20121002004
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月21日 優先權日2011年1月27日
發明者惠良哲生, 河合宏和, 波多曉 申請人:株式會社大亨