專利名稱：重型絲攻機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及螺紋加工設備，尤其是重型絲攻機。
背景技術：
現(xiàn)有的重型絲攻機，參考圖1、圖2、圖3所示并參考CN101323034B公告文本，包括機架1和絲攻機箱2，絲攻機箱2可上下活動地安裝在機架1之中，絲攻機箱2包括機殼21、 機芯22以及絲攻電機23，機芯22包括連接絲攻電機23輸出軸的絲攻傳動機構24、向下延伸的轉軸25、固定在轉軸25上的上圓臺沈和下圓臺27、與上圓臺沈套接配合的上套筒28 以及與下圓臺27套接配合的下套筒四，上套筒觀和下套筒四均由絲攻電機23通過絲攻傳動機構M帶動，上套筒觀和下套筒四旋轉方向相反并且可在機芯22中上下聯(lián)動，重力作用下上套筒觀與上圓臺26套接配合，絲攻電機23通過帶動上套筒觀，再由上套筒觀帶動上圓臺沈以及轉軸25轉動，通過手柄3帶動機芯22下降到設定位置時開始對工件進行絲攻加工。完成絲攻加工后，通過脫扣機構促使絲攻傳動機構M與機芯22之間的搭扣機構脫開，機芯22受底部彈簧的推動上升，從而使上套筒觀和下套筒四同時向上位移，上套筒觀脫開上圓臺26而下套筒四套接到下圓臺27上，實現(xiàn)轉軸25反轉使轉軸25按先前絲攻出的螺紋路徑退攻。上述現(xiàn)有技術存在的問題是工人單次操作只能加工出單個工件，無法連續(xù)進行多個工件的自動化生產(chǎn)，人工作業(yè)量大，生產(chǎn)效率低且加工精度低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供可對工件進行批量加工，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)的重型絲攻機。本發(fā)明提供的重型絲攻機，包括機架和絲攻機箱，絲攻機箱可上下活動地安裝在機架之中，絲攻機箱包括機殼、機芯以及絲攻電機，機芯包括連接絲攻電機輸出軸的絲攻傳動機構、向下延伸的轉軸、固定在轉軸上的上圓臺和下圓臺、與上圓臺套接配合的上套筒以及與下圓臺套接配合的下套筒，上套筒和下套筒均由絲攻電機通過絲攻傳動機構帶動，上套筒和下套筒旋轉方向相反并且可在機芯中上下聯(lián)動，重力作用下上套筒與上圓臺套接配合，機架中還設有能自動驅使絲攻機箱上下往復運動的牽引機箱。本發(fā)明的重型絲攻機，絲攻機箱下行時上套筒帶動上圓臺以及轉軸轉動，對工件絲攻加工，當絲攻機箱下行到達預設的最低位置時，牽引機箱會讓絲攻機箱變向上行，絲攻機箱上行時會帶動其中的機芯上行，上套筒和下套筒同時向上位移，而機芯中的轉軸由于受工件的作用無法上行，因此上套筒脫開上圓臺而下套筒套接到下圓臺上，下套筒帶動下圓臺以及轉軸反向轉動，從而使轉軸被絲攻機箱帶動按絲攻出的螺紋路徑退攻并一起上行，當絲攻機箱上行到達預設的最高位置時，牽引機箱又會讓絲攻機箱變向下行，因此牽引機箱可提供讓絲攻機箱自動在機架中上下往復活動的功能，工人只需在機器開動前調(diào)節(jié)好機器參數(shù)，開動機器后絲攻機便可自行加工工件，可連續(xù)不間斷地批量絲攻加工工件，提高絲攻加工的生產(chǎn)效率加工精度。本發(fā)明的重型絲攻機中的牽引機箱的結構是包括殼體、螺桿、螺桿套筒、定位柱、 彈性頂件、牽引電機、換向傳動機構、上限位機構、下限位機構以及擺動扣件，螺桿上下延伸出殼體并且在殼體中上下活動，螺桿與絲攻機箱的機殼固定連接，螺桿套筒在殼體中轉動并可在殼體中上下活動，螺桿套筒套接在螺桿上并與螺桿螺紋配合，定位柱固定在殼體上并限定螺桿套筒上下縱向運動，彈性頂件始終作用于螺桿套筒，換向傳動機構由牽引電機帶動并驅使螺桿套筒正向轉動或反向轉動，上限位機構限定螺桿下降的最大行程，擺動扣件在上限位機構作用下扣住螺桿套筒，下限位機構限定螺桿上升的最大行程，擺動扣件在下限位機構作用下解扣螺桿套筒。上述牽引機箱通過換向傳動機構和螺桿套筒的配合實現(xiàn)螺桿套筒的正反轉變向， 由螺桿套筒的內(nèi)螺紋帶動螺桿上升或下降，上限位機構和下限位機構則提供讓牽引機箱實現(xiàn)自動切換絲攻機箱升降狀態(tài)的功能，具有結構簡單、成本低廉的優(yōu)勢。本發(fā)明進一步提供的重型絲攻機，其換向傳動機構包括連接到牽引電機輸出軸的齒輪組和固定安裝在螺桿套筒上的傘齒輪件，傘齒輪件具有朝向相反的上下傘齒輪面， 齒輪組包括分別位于傘齒輪件上下方的上傘齒輪和下傘齒輪，上傘齒輪和下傘齒輪同向轉動，螺桿套筒在殼體中上行傘齒輪件的上傘齒輪面與上傘齒輪嚙合，螺桿套筒在殼體中下行傘齒輪件的下傘齒輪面與下傘齒輪嚙合。傘齒輪件具有朝向相反的上下傘齒輪面配合兩個同向轉動的上傘齒輪和下傘齒輪即可實現(xiàn)螺桿套筒的正轉或反轉。本發(fā)明進一步提供的重型絲攻機，其換向傳動機構包括輸入軸、輸出軸、摩擦片以及摩擦盤，輸入軸連接牽引電機輸出軸，輸出軸連接螺桿套筒，輸入軸和輸出軸同軸心安裝，摩擦片固定安裝到輸入軸，摩擦盤固定安裝到輸出軸，摩擦片貼合并帶動摩擦盤并且摩擦片可調(diào)節(jié)相對摩擦盤的軸向距離。增設的摩擦盤和摩擦片，相當于輸入軸、輸出軸之間的離合作用，并且可以通過調(diào)節(jié)兩者之間的張緊度來實現(xiàn)對絲攻機箱的轉軸的絲攻加工性能的控制。上述重型絲攻機，其牽引機箱中上限位機構包括上頂件和上碰塊，上頂件置于螺桿套筒的頂部并延伸出殼體，上碰塊置于螺桿上并高于牽引機箱的殼體，下限位機構包括下頂件和下碰塊，下頂件置于螺桿套筒的底部并延伸出殼體，下碰塊置于螺桿上并低于牽引機箱的殼體。本發(fā)明進一步提供的重型絲攻機，是上述上碰塊和下碰塊可調(diào)整兩者之間的相對距離。上碰塊和下碰塊之間的距離調(diào)整可實現(xiàn)方便調(diào)整絲攻機箱上下升降行程的優(yōu)勢，進而可方便調(diào)整絲攻加工的深度。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。


圖1為本發(fā)明的重型絲攻機實施例的整體結構示意圖。圖2為圖1中的絲攻機箱的內(nèi)部結構示意圖。圖3為圖2的絲攻機箱中的轉軸、上圓臺、下圓臺、上套筒以及下套筒的配合示意圖。圖4為圖1中的牽引機箱的結構示意圖之一。
圖5為圖1中的牽引機箱的結構示意圖之二。圖6為圖1中的牽引機箱的局部結構示意圖。圖7為圖1中的牽引機箱中的擺動扣件的結構示意圖。圖8為圖1中的牽引機箱的結構示意圖之三。圖中各部件分別是
1、機架；
2、絲攻機箱，21、機殼，22、機芯，23、絲攻電機，24、絲攻傳動機構，25、轉軸，26、上圓臺， 27、下圓臺，28、上套筒，29、下套筒；
3、手柄；
4、牽引機箱，41、殼體，42、螺桿，43、螺桿套筒，44、定位柱，45、彈性頂件，46、牽引電機， 47、換向傳動機構，471、齒輪組，471a、減速齒輪，471b、第一傳動齒輪，471c、第二傳動齒輪， 472、傘齒輪件，473、上傘齒輪面，474、下傘齒輪面，475、上傘齒輪，476、下傘齒輪，477、輸入軸，478、輸出軸，479a、摩擦片，479b、摩擦盤，479c、調(diào)節(jié)螺釘，479d、固定螺母，48、上限位機構，481、上頂件，482、上碰塊，49、下限位機構，491、下頂件，492、下碰塊，4a、擺動扣件，4al、 扣件座，4a2、扣件擊頭，4a21、第一凸塊，4a22、第二凸塊，4a3、彈簧，4a4、扣件，4a5、彎頭， 4a51、上斜面，4a52、下斜面，4a53、抵扣平面，4b、軸承座。
具體實施例方式如圖1至圖7所示，本發(fā)明的重型絲攻機實施例，包括機架1和絲攻機箱2，絲攻機箱2可上下活動地安裝在機架1之中，絲攻機箱2包括機殼21、機芯22以及絲攻電機23， 機芯22包括連接絲攻電機23輸出軸的絲攻傳動機構24、向下延伸的轉軸25、固定在轉軸 25上的上圓臺沈和下圓臺27、與上圓臺沈套接配合的上套筒觀以及與下圓臺27套接配合的下套筒四，上套筒28和下套筒四均由絲攻電機23通過絲攻傳動機構M帶動，上套筒觀和下套筒四旋轉方向相反并且可在機芯22中上下聯(lián)動，重力作用下上套筒觀與上圓臺沈套接配合，絲攻電機23通過帶動上套筒觀，再由上套筒觀帶動上圓臺沈以及轉軸 25轉動。機架中還設有能自動驅使絲攻機箱上下往復運動的牽引機箱4，牽引機箱4包括殼體41、螺桿42、螺桿套筒43、定位柱44、彈性頂件45、牽引電機46、換向傳動機構47、上限位機構48、下限位機構49以及擺動扣件如。螺桿42上下延伸出殼體41并且在殼體41中上下活動，螺桿42與絲攻機箱2的機殼21固定連接在一起，由此螺桿42的上升或下降將帶動絲攻機箱2整體實現(xiàn)升降。螺桿套筒43在殼體41中轉動并可在殼體41中上下活動，螺桿套筒43套接在螺桿42上并與螺桿42螺紋配合，即螺桿套筒43設有內(nèi)螺紋用來配合螺桿42的外螺紋，螺桿套筒43的轉動將能驅使螺桿42上升或下降。定位柱44固定在殼體41上并限定螺桿套筒43上下縱向運動，即定位柱44的存在能使螺桿套筒43在殼體41中上下活動時不會偏離傾斜縱向方向。彈性頂件45始終作用于螺桿套筒43，該彈性頂件45為兩端抵接于螺桿套筒43底部和殼體41底部的彈簧，螺桿套筒43在殼體41中下降時下壓彈簧積蓄彈力，以便在合適時機釋放彈簧從而提供給螺桿套筒43在殼體41中上升的動力。
上限位機構48限定螺桿42下降的最大行程，擺動扣件如在上限位機構48作用下扣住螺桿套筒43，上限位機構48包括上頂件481和上碰塊482，上頂件481置于螺桿套筒43的頂部并延伸出殼體41，上碰塊482置于螺桿42上并高于牽引機箱4的殼體41，因此當螺桿42下降直至上碰塊482接觸上頂件481時，將會誘發(fā)擺動扣件如扣住螺桿套筒 43，下限位機構49限定螺桿42上升的最大行程，擺動扣件如在下限位機構49作用下解扣螺桿套筒43，下限位機構49包括下頂件491和下碰塊492，下頂件491置于螺桿套筒43的底部并延伸出殼體41，下碰塊492置于螺桿42上并低于牽引機箱4的殼體41，因此當螺桿 42上升直至下碰塊492接觸下頂件491時，將會誘發(fā)擺動扣件如解扣螺桿套筒43。上碰塊482和下碰塊492均可分別調(diào)節(jié)與螺桿42的相對高度，調(diào)節(jié)完后可固定在螺桿42上，即是說上碰塊482和下碰塊492可調(diào)整兩者之間的相對距離，由此可實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿42上升或下降的行程，進而可方便調(diào)整絲攻機箱2絲攻加工的深度。換向傳動機構47由牽引電機46帶動并驅使螺桿套筒43正向轉動或反向轉動，換向傳動機構47包括連接到牽引電機46輸出軸的齒輪組471和固定安裝在螺桿套筒43上的傘齒輪件472，傘齒輪件472具有朝向相反的上下傘齒輪面473、474，齒輪組471包括分別位于傘齒輪件472上下方的上傘齒輪475和下傘齒輪476，上傘齒輪475和下傘齒輪476 同向轉動，螺桿套筒43在殼體41中上行傘齒輪件472的上傘齒輪面473與上傘齒輪475 嚙合，螺桿套筒43在殼體41中下行傘齒輪件472的下傘齒輪面474與下傘齒輪476嚙合， 從而使得螺桿套筒43可以帶動螺桿42實現(xiàn)上升或下降兩個相反方向的運動。換向傳動機構47還包括輸入軸477、輸出軸478、摩擦片479a以及摩擦盤479b，輸入軸477連接牽引電機46輸出軸，輸出軸478連接螺桿套筒43，輸入軸477和輸出軸478 同軸心安裝，摩擦片479a固定安裝到輸入軸477，摩擦盤479b固定安裝到輸出軸478，摩擦片479a貼合并帶動摩擦盤479b并且摩擦片479a可調(diào)節(jié)相對摩擦盤479b的軸向距離。通過在摩擦片479a背離摩擦盤479b的一側設置調(diào)節(jié)螺釘479c和固定螺母479d， 來實現(xiàn)調(diào)整摩擦片479a和摩擦盤479b兩者之間的張緊度。松開固定螺母479d，向摩擦盤 479b方向旋進調(diào)節(jié)螺釘479c，調(diào)節(jié)螺釘479c會帶動摩擦片479a緊貼摩擦盤479b，然后重新旋緊固定螺母479d，反之松開固定螺母479d，調(diào)節(jié)螺釘479c會帶動摩擦片479a離開摩擦盤479b。摩擦片479a越是緊壓摩擦盤479b，則可提供給絲攻機箱2的前進力將越大，反之摩擦片479a與摩擦盤479b之間的松懈配合將會使提供給絲攻機箱2的前進力不足，絲攻機箱2的轉軸25獲力不足將誘發(fā)摩擦片479a與摩擦盤479b之間打滑空轉，因此通過調(diào)節(jié)摩擦片479a和摩擦盤479b兩者之間的張緊度來實現(xiàn)對絲攻機箱2的轉軸25的絲攻加工性能的控制。換向傳動機構47的齒輪組471還包括減速齒輪471a、第一傳動齒輪471b以及一對第二傳動齒輪471c，減速齒輪471a固定安裝在輸入軸477上并且與摩擦片479a固定連接在一起，第一傳動齒輪471b固定安裝到輸出軸478，一對第二傳動齒輪471c位于第一傳動齒輪471b的上下方，一對第二傳動齒輪471c同時與第一傳動齒輪471b嚙合，一對第二傳動齒輪471c分別與上傘齒輪475和下傘齒輪476同軸安裝。擺動扣件如包括扣件座如1、扣件擊頭如2、彈簧4a3以及扣件如4，扣件座4al固定安裝在殼體41上，扣件4a4中部通過銷軸固定安裝在扣件座中部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭4a2通過銷軸固定安裝在扣件座4al底部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭4a2具有與下頂件491抵接配合的第一凸塊如21以及與扣件4a4下端抵接配合的第二凸塊如22，彈簧 4a3設置在扣件4a4上端和殼體41之間，扣件4a4上端具有背離彈簧4a3方向延伸的彎頭如5，彎頭4a5具有上斜面如51、下斜面如52以及抵扣平面如53，在上限位機構48作用下上斜面如51和下斜面如52依次與螺桿套筒43滑動抵接配合，在下限位機構49作用下下斜面如52和上斜面如51依次與螺桿套筒43滑動抵接配合，抵扣平面如53從上方抵扣螺桿套筒43。除此之外，如圖8所示，本重型絲攻機實施例還包含了軸承座4b，該軸承座4b固定安裝在殼體41上，第一傳動齒輪471b以及一對第二傳動齒輪471c的安裝軸均是安裝在該軸承座4b之中。上述重型絲攻機實施例的工作原理如下
(1)、先通過手動控制進行絲攻試做，開動絲攻電機23，由于重力作用下上套筒28與上圓臺沈套接配合，絲攻電機23通過絲攻傳動機構M帶動上套筒觀，再由上套筒觀帶動上圓臺26以及轉軸25轉動，扳動手柄3帶動機芯22下降到設定位置時，對工件進行絲攻試加工，完成絲攻加工后，通過脫扣機構(圖中未標示)促使絲攻傳動機構M與機芯22之間的搭扣機構脫開，機芯22受底部彈簧的推動上升，從而使上套筒觀和下套筒四同時向上位移，上套筒觀脫開上圓臺沈的同時下套筒四套接到下圓臺27上，實現(xiàn)轉軸25反轉使轉軸25按先前絲攻出的螺紋路徑退攻。(2)、然后針對試做的工件，按照設想的絲攻參數(shù)調(diào)節(jié)好絲攻機箱2的角度和位置，調(diào)節(jié)好牽引機箱4中上碰塊482和下碰塊492之間的距離，調(diào)節(jié)好摩擦片479a與摩擦盤479b之間的張緊度。開動絲攻電機23，然后開動牽引電機46，此時擺動扣件如處于解扣螺桿套筒43的狀態(tài)，受彈簧4a3的彈力作用，其彎頭4a5的上斜面如51抵接到螺桿套筒 43，螺桿套筒43處于被彈性頂件45頂起的狀態(tài)，換向傳動機構47中的上傘齒輪475與螺桿套筒43上的傘齒輪件472的上傘齒輪面473嚙合，帶動螺桿套筒43正向轉動，將螺桿42 向下推動，從而帶動絲攻機箱2在機架1中下行，因絲攻機箱2的上套筒觀與上圓臺沈在重力作用下套接配合，絲攻機箱2的轉軸25正向轉動進行絲攻工件。(3)、絲攻作業(yè)完成同時或絲攻作業(yè)完成之后，因螺桿42上的上限位機構48被誘發(fā)，即上碰塊482擠壓上頂件481，帶動螺桿套筒43在殼體41中下行，螺桿套筒43先后滑過擺動扣件如的上斜面如51和下斜面如52直至與抵扣平面如53相抵接，被擺動扣件如束縛的同時下壓彈性頂件45以積蓄彈力，擺動扣件如受彈簧4a3的彈力作用完成對螺桿套筒43的鎖扣后，螺桿套筒43的傘齒輪件472的下傘齒輪面474嚙合到下傘齒輪476，從而使得螺桿套筒43反向轉動，實現(xiàn)螺桿42的自動反向上行，從而帶動絲攻機箱2在機架1 中上行，絲攻機箱2中的上套筒觀和下套筒四同時向上位移，而此時絲攻機箱2中的轉軸 25因被絲攻出的螺紋鎖住無法上行，因此上套筒觀脫開上圓臺沈而下套筒四套接到下圓臺27上，實現(xiàn)轉軸25反轉使轉軸25可以按先前絲攻出的螺紋路徑退攻，絲攻機箱2于是被牽引機箱4帶動上行。當轉軸25完成退攻后便不再受到工件的作用，絲攻機箱2的上套筒觀在重力作用下立刻落下重新與上圓臺26套接實現(xiàn)轉軸25正轉。 (4 )、螺桿42上行，直至下限位機構49被誘發(fā)，即下碰塊492擠壓下頂件491，下頂件491撞擊扣件擊頭4a2上的第一凸塊4a21，帶動扣件擊頭4a2轉動，扣件擊頭4a2上的第二凸塊如22隨即撞擊扣件4a4底部，使扣件4a4轉動，抵扣平面如53失去作用，螺桿套筒 43受底部的彈性頂件45彈力釋放的作用，先后滑過擺動扣件如的下斜面如52和上斜面如51，掙脫擺動扣件如的束縛后上行，使螺桿套筒43的上傘齒輪面473與上傘齒輪475重新嚙合，實現(xiàn)螺桿套筒43再次正轉，并重新帶動螺桿42以及絲攻機箱2在機架1中下行。
由此重型絲攻機實施例便可實現(xiàn)使絲攻機箱在機架中自動上下往復活動的功能， 只需連續(xù)自動供應工件便可進行工件的批量絲攻作業(yè)。
權利要求
1.一種重型絲攻機，包括機架和絲攻機箱，絲攻機箱可上下活動地安裝在機架之中，絲攻機箱包括機殼、機芯以及絲攻電機，機芯包括連接絲攻電機輸出軸的絲攻傳動機構、向下延伸的轉軸、固定在轉軸上的上圓臺和下圓臺、與上圓臺套接配合的上套筒以及與下圓臺套接配合的下套筒，上套筒和下套筒均由絲攻電機通過絲攻傳動機構帶動，上套筒和下套筒旋轉方向相反并且可在機芯中上下聯(lián)動，重力作用下上套筒與上圓臺套接配合，其特征在于機架中還設有能自動驅使絲攻機箱上下往復運動的牽引機箱。
2.根據(jù)權利要求1所述的重型絲攻機，其特征在于牽引機箱包括殼體、螺桿、螺桿套筒、定位柱、彈性頂件、牽引電機、換向傳動機構、上限位機構、下限位機構以及擺動扣件，螺桿上下延伸出殼體并且在殼體中上下活動，螺桿與絲攻機箱的機殼固定連接，螺桿套筒在殼體中轉動并可在殼體中上下活動，螺桿套筒套接在螺桿上并與螺桿螺紋配合，定位柱固定在殼體上并限定螺桿套筒上下縱向運動，彈性頂件始終作用于螺桿套筒，換向傳動機構由牽引電機帶動并驅使螺桿套筒正向轉動或反向轉動，上限位機構限定螺桿下降的最大行程，擺動扣件在上限位機構作用下扣住螺桿套筒，下限位機構限定螺桿上升的最大行程，擺動扣件在下限位機構作用下解扣螺桿套筒。
3.根據(jù)權利要求2所述的重型絲攻機，其特征在于換向傳動機構包括連接到牽引電機輸出軸的齒輪組和固定安裝在螺桿套筒上的傘齒輪件，傘齒輪件具有朝向相反的上下傘齒輪面，齒輪組包括分別位于傘齒輪件上下方的上傘齒輪和下傘齒輪，上傘齒輪和下傘齒輪同向轉動，螺桿套筒在殼體中上行傘齒輪件的上傘齒輪面與上傘齒輪嚙合，螺桿套筒在殼體中下行傘齒輪件的下傘齒輪面與下傘齒輪嚙合。
4.根據(jù)權利要求2所述的重型絲攻機，其特征在于換向傳動機構包括輸入軸、輸出軸、摩擦片以及摩擦盤，輸入軸連接牽引電機輸出軸，輸出軸連接螺桿套筒，輸入軸和輸出軸同軸心安裝，摩擦片固定安裝到輸入軸，摩擦盤固定安裝到輸出軸，摩擦片貼合并帶動摩擦盤并且摩擦片可調(diào)節(jié)相對摩擦盤的軸向距離。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的重型絲攻機，其特征在于上限位機構包括上頂件和上碰塊，上頂件置于螺桿套筒的頂部并延伸出殼體，上碰塊置于螺桿上并高于牽引機箱的殼體，下限位機構包括下頂件和下碰塊，下頂件置于螺桿套筒的底部并延伸出殼體，下碰塊置于螺桿上并低于牽引機箱的殼體。
6.根據(jù)權利要求5所述的重型絲攻機，其特征在于上碰塊和下碰塊可調(diào)整兩者之間的相對距離。
7.根據(jù)權利要求2或3或4所述的重型絲攻機，其特征在于擺動扣件包括扣件座、扣件擊頭、彈簧以及扣件，扣件座固定安裝在殼體上，扣件中部通過銷軸固定安裝在扣件座中部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭通過銷軸固定安裝在扣件座底部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭具有與下頂件抵接配合的第一凸塊以及與扣件下端抵接配合的第二凸塊，彈簧設置在扣件上端和殼體之間，扣件上端具有背離彈簧方向延伸的彎頭，彎頭具有上斜面、下斜面以及抵扣平面，在上限位機構作用下上斜面和下斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，在下限位機構作用下下斜面和上斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，抵扣平面從上方抵扣螺桿套筒。
8.根據(jù)權利要求5所述的重型絲攻機，其特征在于擺動扣件包括扣件座、扣件擊頭、 彈簧以及扣件，扣件座固定安裝在殼體上，扣件中部通過銷軸固定安裝在扣件座中部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭通過銷軸固定安裝在扣件座底部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭具有與下頂件抵接配合的第一凸塊以及與扣件下端抵接配合的第二凸塊，彈簧設置在扣件上端和殼體之間，扣件上端具有背離彈簧方向延伸的彎頭，彎頭具有上斜面、下斜面以及抵扣平面，在上限位機構作用下上斜面和下斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，在下限位機構作用下下斜面和上斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，抵扣平面從上方抵扣螺桿套筒。
9.根據(jù)權利要求6所述的重型絲攻機，其特征在于擺動扣件包括扣件座、扣件擊頭、 彈簧以及扣件，扣件座固定安裝在殼體上，扣件中部通過銷軸固定安裝在扣件座中部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭通過銷軸固定安裝在扣件座底部并可繞銷軸轉動，扣件擊頭具有與下頂件抵接配合的第一凸塊以及與扣件下端抵接配合的第二凸塊，彈簧設置在扣件上端和殼體之間，扣件上端具有背離彈簧方向延伸的彎頭，彎頭具有上斜面、下斜面以及抵扣平面，在上限位機構作用下上斜面和下斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，在下限位機構作用下下斜面和上斜面依次與螺桿套筒滑動抵接配合，抵扣平面從上方抵扣螺桿套筒。
全文摘要
本發(fā)明提供可對工件進行批量加工，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)的重型絲攻機。本發(fā)明提供的重型絲攻機，包括機架和絲攻機箱，絲攻機箱可上下活動地安裝在機架之中，絲攻機箱包括機殼、機芯以及絲攻電機，機芯包括連接絲攻電機輸出軸的絲攻傳動機構、向下延伸的轉軸、固定在轉軸上的上圓臺和下圓臺、與上圓臺套接配合的上套筒以及與下圓臺套接配合的下套筒，上套筒和下套筒均由絲攻電機通過絲攻傳動機構帶動，上套筒和下套筒旋轉方向相反并且可在機芯中上下聯(lián)動，重力作用下上套筒與上圓臺套接配合，機架中還設有能自動驅使絲攻機箱上下往復運動的牽引機箱。
文檔編號B23G1/44GK102554369SQ20121003499
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者周碎林 申請人:周碎林