專利名稱：一種管板與管子脹接密封的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬管與金屬板的連接，尤其是一種管板與管子脹接密封的方法。
背景技術(shù)：
目前，管板與管子脹接密封的方法的步驟如下:①準(zhǔn)備脹管機(jī)和脹管器；②將脹管器聯(lián)接到脹管機(jī)上后插入到管子的被脹接段中脹接脹接約5根后將脹管器抽出降溫降溫到40攝氏度左右后繼續(xù)脹接。實(shí)際生產(chǎn)中現(xiàn)有脹接方法存在以下缺點(diǎn):脹接一次合格率低且不穩(wěn)定，脹管器使用壽命短，脹接成本高。經(jīng)分析導(dǎo)致上述缺陷的原因是:由于脹接摩擦力大，迫使脹接速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致脹緊力環(huán)向不均勻，使得脹接減薄量不均勻(局部突變，形成密封通道)而造成脹接不密封；再加上摩擦力使脹接處溫升高，加速脹管器磨損損壞和銅管內(nèi)壁刮傷起皮，從而導(dǎo)致脹接一次合格率低且不穩(wěn)定；另外，由于摩擦力大使得脹管器磨損損壞快，脹管器壽命短，脹管器消耗量大，脹接成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種管板與管子脹接密封的方法，其能提高脹接一次性合格率，提高脹管器的使用周期，降低脹接成本。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種管板與管子脹接密封的方法，其包括如下步驟:將脹管器的脹接部分插入到管子的被脹接段，還包括如下步驟:在所述脹接部分插入到所述管子的被脹接段之前，在所述脹接部分的表面或者在所述管子的被脹接段的內(nèi)壁涂敷潤滑劑。優(yōu)選的，所述潤滑劑為液體潤滑劑。優(yōu)選的，所述潤滑劑為水性潤滑劑。優(yōu)選的，所述潤滑劑是通過將所述脹管器的脹接部分插入到盛裝有所述潤滑劑的容器中的液面之下而涂敷在所述脹接部分上。優(yōu)選的，所述容器中所述潤滑劑的液面高度為50至60mm。優(yōu)選的，每脹接6至10根所述管子后在所述脹接部分的表面涂敷一次所述潤滑劑。優(yōu)選的，所述管板為殼管管板，所述管子為銅質(zhì)換熱管。本發(fā)明所提供的管板與管子脹接密封的方法，不改變脹接的使用條件(設(shè)備、脹管器、管孔粗糙度和脹接參數(shù))，通過在殼管脹接上使用潤滑劑，大幅減小了脹接摩擦阻力，并將摩擦阻力轉(zhuǎn)化為脹緊力；而且還能減少脹接熱量產(chǎn)生，大幅降低脹接處的溫升，從而改善了脹接環(huán)境。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、脹接壁厚減薄率提高15%以上。經(jīng)試驗(yàn)，15.88X0.58的管子的脹接壁厚減薄率提高了 16.07%,19.05X1.13的管子的脹接壁厚減薄率提高了 18.75% ；2、脹接溫升減小。從表I可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的脹接方法的溫升大，脹管器和管子內(nèi)壁易產(chǎn)生熱裂層而縮短脹管器使用周期，而本發(fā)明的脹接方法溫升小，有利于保護(hù)脹管器和管子內(nèi)壁不被破壞；表1:
權(quán)利要求
1.一種管板與管子脹接密封的方法，其包括如下步驟將脹管器的脹接部分插入到管子的被脹接段，其特征在于還包括如下步驟在所述脹接部分插入到所述管子的被脹接段之前，在所述脹接部分的表面或者在所述管子的被脹接段的內(nèi)壁涂敷潤滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于所述潤滑劑為液體潤滑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于所述潤滑劑為水性潤滑劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于所述潤滑劑是通過將所述脹管器的脹接部分插入到盛裝有所述潤滑劑的容器中的液面之下而涂敷在所述脹接部分上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于所述容器中的所述潤滑劑的液面高度為50至60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于每脹接6至10根所述管子后在所述脹接部分的表面涂敷一次所述潤滑劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的管板與管子脹接密封的方法，其特征在于所述管板為殼管管板，所述管子為銅質(zhì)換熱管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管板與管子脹接密封的方法，其包括如下步驟將脹管器的脹接部分插入到管子的被脹接段，還包括如下步驟在所述脹接部分插入到所述管子的被脹接段之前，在所述脹接部分的表面或者在所述管子的被脹接段的內(nèi)壁涂敷潤滑劑。本發(fā)明所提供的管板與管子脹接密封的方法，能顯著減小摩擦力，降低脹接溫升，提高并穩(wěn)定一次性脹接合格率；同時(shí)能顯著減小脹管器脹接磨損，提高其使用周期，降低脹管器的消耗量，大幅降低脹接成本。
文檔編號(hào)B21D26/045GK103252400SQ20121003780
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者梁三星 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司