專利名稱：多芯屏蔽電纜與pcb板的激光錫焊方法及精密快裝夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及線束加工領域，具體是一種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法及精密快裝夾具。
背景技術：
多芯屏蔽電纜與PCB板組成的接插件方式(請參考圖1-3)，是隨著科學技術進步而發(fā)展起來的一種新型的導線傳輸方式，但是，多芯屏蔽電纜與PCB板的焊接卻仍然沿用手工電烙鐵的焊接方式。由于PCB板日趨微小化，導致多芯屏蔽電纜與PCB板的焊接越來越困難，致使手工焊接無法完成，這樣造成焊接品質(zhì)和焊接產(chǎn)量都無法保證較高的水平，特別是當焊盤在O. 2mm以下、焊盤間距小于O. 4mm時，手工電烙鐵焊接將無法完成。對于這樣的焊接，只有在顯微鏡下才能進行焊接，或者在工業(yè)CCD的監(jiān)視下進行， 無法用手工電烙鐵焊，也無法用激光熔接焊，因為線束芯徑有的比頭發(fā)絲還細，若進行激光熔接焊，線芯瞬間就會被融化。在激光技術還沒有滲透進來之前，這類的產(chǎn)品目前仍然是依靠人工操作，一個熟練工一天也出不了幾件合格產(chǎn)品，效率極其低下，嚴重阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展，制約了科技進
止 /J/ O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法及精密快裝夾具，可以使用激光錫焊的技術對線束多、線芯細的芯屏蔽電纜進行方便地焊接，從而實現(xiàn)聞速的工業(yè)化生廣、成品率聞。一種用于多芯屏蔽電纜與PCB板的精密快裝夾具，包括相互鉸接的上壓板及下壓板，所述下壓板上開設有容置PCB板和多芯屏蔽電纜的凹腔，所述上壓板與下壓板同軸鉸接有端子壓板，端子壓板與下壓板上設有對應的強磁鐵，所述上壓板的底面與下壓板的背面設有相對應的強磁鐵，在所述上壓板與下壓板上分別鉸接有一個壓板所述壓板的底面與對應的所述上壓板與下壓板的背面設有相對應的強磁鐵，所述壓板上設有壓線板，所述壓線板延伸出一個爪端。如上所述的精密快裝夾具，所述上壓板及下壓板通過長軸鉸接在一起。如上所述的精密快裝夾具，端子壓板與下壓板上設有對應的強磁鐵具體為所述端子壓板的下表面兩側分別設有一個強磁鐵，在下壓板上設有與端子壓板上的強磁鐵對應的強磁鐵。如上所述的精密快裝夾具，所述上壓板的底面與下壓板的背面設有相對應的強磁鐵具體為上壓板的底面設有兩對強磁鐵，下壓板的背面設有對應的兩對強磁鐵。如上所述的精密快裝夾具，所述上壓板與下壓板上分別鉸接有一個壓板具體為 所述上壓板上鉸接有壓板，壓板經(jīng)由上短軸與上壓板鉸接在一起；所述下壓板上鉸接有壓板，壓板經(jīng)由上短軸與下壓板鉸接在一起。
如上所述的精密快裝夾具，壓圈松套于壓線板上，內(nèi)六角螺釘將壓圈緊固于壓板上。如上所述的精密快裝夾具，在壓線板與壓板之間放置2根彈性橡膠條。一種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法，應用如權利要求I所述的精密快裝夾具進行焊錫，包括如下步驟A、固定PCB板將PCB板置入下壓板上的空腔，然后壓下端子壓板，端子壓板和下壓板通過強磁鐵的吸合將PCB板壓住；B、固定多芯屏蔽電纜在下壓板上裝入多芯屏蔽電纜，使得多芯屏蔽電纜的線芯與PCB板的焊盤對齊，然后壓下上壓板，上壓板和下壓板通過強磁鐵的吸合將多芯屏蔽電纜壓住；C、固定多芯屏蔽電纜的線芯分別壓下所述上壓板與下壓板上的壓板，壓板上設置的壓線板也一同壓下從而將多芯屏蔽電纜的線芯壓住；D、激光焊接開啟激光光束，對線芯進行照射，融化線芯上的預上錫，使得線芯焊接在PCB板的焊盤上。如上所述的激光錫焊方法，還包括步驟在壓線板與壓板之間放置2根彈性橡膠條。如上所述的激光錫焊方法，還包括步驟將壓圈松套于壓線板上，使用內(nèi)六角螺釘將壓圈緊固于壓板上。本發(fā)明的特點一、快速裝夾，無需借助任何工具，只需用手操作即可。二、由于有夾具的保障，也便于激光能順利的進行精細的焊接，并能較好的保證產(chǎn)品的品質(zhì)。通過本發(fā)明提供的精密快裝夾具，可以將激光用于錫焊，即將激光錫焊運用在多芯屏蔽電纜與PCB板的焊接中，以此可取代手工電烙鐵焊接，將根本性的改變多芯屏蔽電纜與PCB板的焊接的生產(chǎn)方式，解決手工焊接難度極大、成品率極低的問題，實現(xiàn)高速的工業(yè)化生產(chǎn)。


圖I是現(xiàn)有一種規(guī)格PCB的結構示意圖；圖2是與PCB板焊接的多芯屏蔽電纜的結構示意圖；圖3是PCB板與多芯屏蔽電纜焊接后的成品立體結構圖；圖4是PCB板與多芯屏蔽電纜焊接后的成品俯視圖；圖5是PCB板與多芯屏蔽電纜焊接后的成品側視圖；圖6是本發(fā)明精密快裝夾具的結構示意圖，此時夾具呈未裝夾狀態(tài)；圖7是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，此時上壓板3以及端子壓板9呈翻開狀態(tài)，等待裝夾PCB板和屏蔽電纜；圖8是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，此時放入PCB板I ;圖9是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，此時壓下PCB壓板9，端子壓板9 將PCB板I壓住；
圖10是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，此時裝入多芯屏蔽電纜2 ；圖11是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，此時壓下上壓板3，壓住多芯屏蔽電纜2 ;圖12是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，壓下壓板4，同時，壓線板6也將一同壓下，壓線板6將多芯屏蔽電纜的線芯2-3壓住，此時單面裝夾完成；圖13是本發(fā)明精密快裝夾具的另一方向的示意圖；圖14是本發(fā)明精密快裝夾具的另一結構示意圖，壓下壓板21，壓線板22也將一同壓下，壓線板22將多芯屏蔽電纜的線芯2-3的另一面線芯壓住，此時全部裝夾完成；圖15是本發(fā)明精密快裝夾具的剖視圖。圖中I-PCB板；1-1-焊盤；1-2-用于與外部器件插接的輸出(輸入)焊盤；2_多芯屏蔽電纜；2-1-同軸線外被；2-2-分層線夾；2-3-線芯；3-上壓板；4、21_壓板；5、11、 16、17、18、19、20、23_強磁鐵；6、22_壓線板；7、25_壓圈;8、26_內(nèi)六角螺釘;9_端子壓板； 10-上短軸；11_下短軸；13_下壓板；14-長軸；15、24_彈性橡膠條。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述。請參考圖6及圖7，本發(fā)明用于多芯屏蔽電纜與PCB板激光錫焊的精密快裝夾具的一個實施例包括相互鉸接的上壓板3及下壓板13，具體的，如圖7所示，所述上壓板3及下壓板13通過長軸14鉸接在一起，上壓板3與下壓板13能自由的打開和合攏。所述下壓板 13上開設有容置PCB板和多芯屏蔽電纜的凹腔(圖未標號)。所述上壓板3與下壓板13同軸鉸接有端子壓板9，端子壓板9與下壓板13上設有對應的強磁鐵，如圖7所示，所述端子壓板9的下表面兩側分別設有一個強磁鐵18，所述強磁鐵18可以用環(huán)氧樹脂膠粘接在端子壓板9上，在下壓板13上設有與端子壓板9上的強磁鐵18對應的強磁鐵17，當端子壓板9與下壓板13攏時，端子壓板9上的強磁鐵18與下壓板上的強磁鐵17吸合，兩對強磁鐵吸合的結果，將會使得端子壓板9將PCB板(參見圖 I)緊緊的壓在下壓板13上(參見圖9)。所述上壓板3的底面與下壓板13的背面設有相對應的強磁鐵，如圖8所示，上壓板3的底面設有兩對強磁鐵(19、20)，下壓板13的背面設有對應的兩對強磁鐵(16、15)，上壓板3與下壓板13合攏時，上壓板上的強磁鐵19與下壓板13上的強磁鐵16吸合，上壓板上的強磁鐵20將與下壓板上的強磁鐵15吸合，四對強磁鐵的吸合，將會使得上壓板3與下壓板13緊緊的合攏在一起，這個吸合的動作即可將多芯屏蔽電纜2緊緊壓住(參見圖11)。在所述上壓板3與下壓板13上分別鉸接有一個壓板(4、21)，具體的，所述上壓板 3上鉸接有壓板4，壓板4可經(jīng)由上短軸10 (左右各一個)與上壓板3鉸接在一起，也就是壓板4可以繞上短軸10轉動，其結果是壓板4可以與上壓板3貼合或打開。所述壓板4的底面與所述上壓板3的背面設有相對應的強磁鐵，所述壓板4設有壓線板6，壓線板6延伸出一個爪端。如圖10所示，所述壓板4的底面設有一對強磁體5， 所述上壓板3的背面設有對應的一對強磁鐵19，當翻轉壓板4時，在兩對強磁鐵(5、19)的吸合力作用下，壓板4便能緊緊的貼合在上壓板3上，這個力將使得壓線板6的爪端能很好的壓住線芯2-3 (參見圖15)。
參見圖12、圖15,壓圈7松套于壓線板6上，內(nèi)六角螺釘8將壓圈7緊固于壓板4 上，由于壓圈7與壓線板6之間有間隙的存在(參見圖15)，因此，壓線板6可以微小的自由擺動，這個擺動將是壓線板6的爪端壓住線芯2. 3的彈性變形量。參見圖15，在壓線板6與壓板4之間，放置2根彈性橡膠條12，彈性橡膠條12的作用就是提供給壓線板6的彈性壓力，由于線芯2-3的粗細不同，壓線板6的爪端將會有小幅度的高度變化，彈性橡膠條12將平衡這個高度變化，并提供給壓線板6爪端對線芯2-3 適宜的壓力，保證線芯2-3能夠緊緊的帖服在焊盤1-1 (參見圖3)上。參見圖11、圖12，壓板4與上壓板3合攏時，將帶動壓線板6、壓圈7、內(nèi)六角螺釘 8、彈性橡膠條12 —起轉動，其結果是(參見圖15)壓線板6爪端將接觸屏蔽線纜的線芯 2-3，并將線芯2-3緊緊的壓在焊盤1-1 (參見圖3、圖5)上。同上，所述下壓板13上鉸接有壓板21，壓板21可經(jīng)由上短軸11 (左右各一個)與下壓板13鉸接在一起，也就是壓板21可以繞上短軸11轉動，其結果是壓板21可以與下壓板13貼合或打開。所述壓板21的底面與所述下壓板13的背面設有相對應的強磁鐵，所述壓板21安裝有壓線板22，壓線板22延伸出一個爪端。如圖13所示，所述壓板21的底面設有一對強磁體23，所述下壓板13的背面設有對應的一對強磁鐵16，當翻轉壓板21時，在兩對強磁鐵 (23、16)的吸合力作用下，壓板21便能緊緊的貼合在下壓板13上，這個力將使得壓線板22 的爪端能很好的壓住線芯2-3 (參見圖15)。參見圖14、圖15，壓圈25松套于壓線板22上，內(nèi)六角螺釘26將壓圈25緊固于壓板21上，由于壓圈25與壓線板22之間有間隙的存在(參見圖16)，因此，壓線板22可以微小的自由擺動，這個擺動將是壓線板22的爪端壓住線芯2. 3的彈性變形量。參見圖15，在壓線板22與壓板21之間，放置2根彈性橡膠條24，彈性橡膠條24 的作用就是提供給壓線板22的彈性壓力，由于線芯2-3的粗細不同，壓線板22的爪端將會有小幅度的高度變化，彈性橡膠條24將平衡這個高度變化，并提供給壓線板22爪端對線芯 2-3適宜的壓力，保證線芯2-3能夠緊緊的帖服在焊盤1-1 (參見圖3)上。參見圖13、圖14，壓板21與下壓板13合攏時，將帶動壓線板22、壓圈25、內(nèi)六角螺釘26、彈性橡膠條24 —起轉動，其結果是(參見圖15)壓線板22爪端將接觸屏蔽線的線芯2-3，并將線芯2-3緊緊的壓在焊盤1-1 (參見圖3、圖5)上。使用本發(fā)明的夾具進行裝卡的步驟如下參見圖7，翻開上壓板3以及端子壓板9，等待裝夾PCB板和屏蔽電纜。參見圖8，放入PCB板I。參見圖9，壓下端子壓板9，此時，端子壓板9將PCB板I壓住。參見圖10，裝入多芯屏蔽電纜2，安裝好后如圖3狀。參見圖11，壓下上壓板3，上壓板3壓住多芯屏蔽電纜2。參見圖12,壓下壓板4,同時,壓線板6也將一同壓下,壓線板6將多芯屏蔽電纜的線芯2-3壓住。此時，單面裝夾完成，下面將裝夾另外一面。參見圖13，圖13是夾具反過來的狀態(tài)。參見圖14，壓下壓板21，壓線板22也將一同壓下，壓線板22將多芯屏蔽電纜的線芯2-3的另一面線芯壓住。此時，全部裝夾已經(jīng)完成，可以整體放在激光下進行焊接了，激光束27在依次照射線芯2-3時，將會融化線芯2-3上的預上錫，融化的錫將會往下流至焊盤1-1上，于是，在焊錫的作用下，線芯2-3將與焊盤1-1焊接在一起。焊接好的工件進行拆卸時，與上述操作相反，只需用手操作即可。之所以說本夾具是快裝夾具，是因為所有的這些操作都只需要用手操作，無需借助任何工具，所有的夾持力都由強磁鐵提供，無需任何機械鎖定，以此形成快速裝夾，因此能較好的提高功效，為工業(yè)化生產(chǎn)提供保障。本發(fā)明實施例還提供一種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法，包括如下步驟A、固定PCB板將PCB板置入下壓板13上的空腔，然后壓下端子壓板9，端子壓板 9和下壓板13通過強磁鐵的吸合將PCB板壓住；B、固定多芯屏蔽電纜在下壓板13上裝入多芯屏蔽電纜，使得多芯屏蔽電纜的線芯與PCB板的焊盤對齊，然后壓下上壓板3，上壓板3和下壓板13通過強磁鐵的吸合將多芯屏蔽電纜2壓住；C、固定多芯屏蔽電纜的線芯分別壓下所述上壓板3與下壓板13上的壓板(4、 21)，壓板(4、21)上設置的壓線板(6、22)也一同壓下從而將多芯屏蔽電纜的線芯壓住；D、激光焊接開啟激光光束27，對線芯進行照射，融化線芯上的預上錫，使得線芯焊接在PCB板的焊盤上。較佳的，在另外一個實施例中，還包括步驟在壓線板(6、22)與壓板(4、21)之間放置2根彈性橡膠條24。較佳的，在另外一個實施例中，還包括步驟將壓圈松套于壓線板上，使用內(nèi)六角螺釘將壓圈緊固于壓板上。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種用于多芯屏蔽電纜與PCB板的精密快裝夾具，其特征在于包括相互鉸接的上壓板(3)及下壓板(13)，所述下壓板(13)上開設有容置PCB板和多芯屏蔽電纜的凹腔，所述上壓板(3)與下壓板(13)同軸鉸接有端子壓板(9)，端子壓板(9)與下壓板(13)上設有對應的強磁鐵，所述上壓板(3)的底面與下壓板(13)的背面設有相對應的強磁鐵，在所述上壓板(3)與下壓板(13)上分別鉸接有一個壓板(4、21)，所述壓板(4、21)的底面與對應的所述上壓板(3)與下壓板(13)的背面設有相對應的強磁鐵，所述壓板(4、21)上設有壓線板(6、22)，所述壓線板(6、22)延伸出一個爪端。
2.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于所述上壓板(3)及下壓板(13)通過長軸(14)鉸接在一起。
3.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于端子壓板(9)與下壓板(13)上設有對應的強磁鐵具體為所述端子壓板(9)的下表面兩側分別設有一個強磁鐵(18)，在下壓板(13)上設有與端子壓板(9)上的強磁鐵(18)對應的強磁鐵(17)。
4.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于所述上壓板(3)的底面與下壓板(13)的背面設有相對應的強磁鐵具體為上壓板(3)的底面設有兩對強磁鐵(19、20)，下壓板(13)的背面設有對應的兩對強磁鐵(16、15)。
5.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于所述上壓板(3)與下壓板(13)上分別鉸接有一個壓板(4、21)具體為所述上壓板(3)上鉸接有壓板(4)，壓板(4)經(jīng)由上短軸(10)與上壓板(3)鉸接在一起；所述下壓板(13)上鉸接有壓板(21)，壓板(21)經(jīng)由上短軸(11)與下壓板(13)鉸接在一起。
6.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于壓圈(7、25)松套于壓線板(6、22) 上，內(nèi)六角螺釘(8、26)將壓圈(7、25)緊固于壓板(4、21)上。
7.如權利要求I所述的精密快裝夾具，其特征在于在壓線板(6、22)與壓板(4、21)之間放置2根彈性橡膠條(12、24)。
8.—種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法，其特征在于應用如權利要求I所述的精密快裝夾具進行焊錫，包括如下步驟A、固定PCB板將PCB板置入下壓板(13)上的空腔，然后壓下端子壓板(9)，端子壓板 (9)和下壓板(13)通過強磁鐵的吸合將PCB板壓住；B、固定多芯屏蔽電纜在下壓板(13)上裝入多芯屏蔽電纜，使得多芯屏蔽電纜的線芯與PCB板的焊盤對齊，然后壓下上壓板(3)，上壓板(3)和下壓板(13)通過強磁鐵的吸合將多芯屏蔽電纜⑵壓住；C、固定多芯屏蔽電纜的線芯分別壓下所述上壓板(3)與下壓板(13)上的壓板(4、 21)，壓板(4、21)上設置的壓線板(6、22)也一同壓下從而將多芯屏蔽電纜的線芯壓住；D、激光焊接開啟激光光束(27)，對線芯進行照射，融化線芯上的預上錫，使得線芯焊接在PCB板的焊盤上。
9.如權利要求8所述的激光錫焊方法，其特征在于還包括步驟在壓線板(6、22)與壓板(4、21)之間放置2根彈性橡膠條(24)。
10.如權利要求8所述的激光錫焊方法，其特征在于還包括步驟將壓圈松套于壓線板上，使用內(nèi)六角螺釘將壓圈緊固于壓板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于多芯屏蔽電纜與PCB板的精密快裝夾具，包括相互鉸接的上壓板及下壓板，所述下壓板上開設有容置PCB板和多芯屏蔽電纜的凹腔，所述上壓板與下壓板同軸鉸接有端子壓板，端子壓板與下壓板上設有對應的強磁鐵，所述上壓板的底面與下壓板的背面設有相對應的強磁鐵，在所述上壓板與下壓板上分別鉸接有一個壓板所述壓板的底面與對應的所述上壓板與下壓板的背面設有相對應的強磁鐵，所述壓板上設有壓線板，所述壓線板延伸出一個爪端。本發(fā)明還提供一種多芯屏蔽電纜與PCB板的激光錫焊方法。本發(fā)明將根本性的改變多芯屏蔽電纜與PCB板的焊接的生產(chǎn)方式，解決手工焊接難度極大、成品率極低的問題，實現(xiàn)高速的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B23K37/04GK102581488SQ20121004522
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權日2012年2月27日
發(fā)明者韓小平 申請人:武漢凌云光電科技有限責任公司