專利名稱:連體輥鍛鋼叉整形機的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種連體輥鍛鋼叉整形機,屬于連體輥鍛鋼叉背齒完成后的后續整形裝置。
背景技術:
傳統的鋼叉背齒后都是有人エ將彎曲的叉齒掰回原位,保證叉齒的水平。然后這種人工掰齒的方法既費時又費力,不僅嚴重影響鋼叉掰齒的工作效率,還容易在掰齒過程中發生人員傷害,安全系數低。另外,傳統方法生產的鋼叉在整形過程中需要對鋼叉進行ニ 次加熱,即消耗了能源,又污染環境,増大了資金的投入,越來越不能適應現有市場的需求。
發明內容
本發明是針對現有技術中存在的缺陷,提供ー種結構簡單、工作效率高,能夠利用鋼叉掰齒過程中的熱源對鋼叉彎齒進行整形的連體輥鍛鋼叉整形機。實現上述發明目的采用以下技術方案一種連體輥鍛鋼叉整形機,包括機殼殼體、 安裝在殼體內部的驅動裝置、中齒整形裝置和邊齒整形裝置,所述的驅動裝置包括連接在一起的電機和減速機,曲柄套裝在減速機輸出軸上,連桿與曲柄連接,所述的邊齒整形裝置由傳動機構和整形機構組成,其中
a、所述中齒整形裝置包括固定在殼體上的中齒支臂,中齒支臂的端部裝有用于支撐中齒的中齒支輪;
b、所述邊齒整形裝置的傳動機構置于殼體內,滑道設置在固定板上,主滑塊置于滑道內,主滑塊一端與連桿連接;主滑塊上裝有墊板,墊板上固定安裝有擴充滑塊,擴充滑塊上固定安裝有整形胎具,殼體上表面設有ー槽ロ,整形胎具的下部置于槽ロ內;
所述邊齒整形裝置的整形機構包括置于殼體內部的邊齒支臂和置于殼體外部的邊齒支輪,所述邊齒支臂一端與設置在邊齒支輪滑道內的邊齒支輪軸下部連接,邊齒支輪軸與設置在其上端的邊齒支輪固接為一體;邊齒支臂的另一端通過連接件與固定在殼體內側壁上的支撐板鉸接。與傳統的鋼叉彎齒整形方式相比,本發明所公開的這種整形機不僅結構簡單,制作成本低,而且省時省力,用エ少,生產量高,只需要應用鋼叉掰齒過程中的熱源就能夠完成對鋼叉彎齒的整形,工作效率高,節能減排,資金投入少,適合目前的國情和市場需求。
圖I為本發明的整體結構示意圖。圖2為本發明內部結構示意圖。圖3為本發明的側視圖。圖中電機1,減速機2,曲柄3,連桿4,中齒支臂5,中齒支輪6,邊齒支輪滑道7, 邊齒支輪8,整形胎具9,殼體10,滑道11,主滑塊12,墊板13,限位螺栓14,防塵板15,邊齒支臂16,邊齒支輪軸17,擴充滑塊18,支撐板19,固定板20。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進ー步說明。參見附圖1-3,本實施例以四根叉齒的連體輥鍛鋼叉為例加以說明,四根叉齒包括兩根邊齒和兩根中齒。本發明主要用于經過背齒的連體輥鍛鋼叉整形。本發明所公開的這種連體輥鍛鋼叉整形機,包括機殼殼體10、安裝在殼體10內部的驅動裝置、中齒整形裝置和邊齒整形裝置,驅動裝置包括連接在一起的電機I和減速機 2,在工作端還裝有與驅動裝置連接的離合器踏板,曲柄3套裝在減速機輸出軸上,連桿4與曲柄3連接,邊齒整形裝置由傳動機構和整形機構組成。a、中齒整形裝置包括固定在殼體10上的中齒支臂5,中齒支臂5的端部裝有用于支撐中齒的中齒支輪6 ;中齒支臂的斷部和中齒支輪之間為鉸接,即活動連接。中齒支臂5 固定在遠離操作者一端的殼體上,且根據中齒的高度進行固定安裝,中齒支臂5端部的中齒支輪6,中齒支臂5和中齒支輪6之間為鉸接。根據中齒的個數進行調整,本實施例中,中齒支臂端部安裝兩個中齒支輪,中齒支輪之間的距離與鋼叉中齒之間的距離相對應。b、邊齒整形裝置的傳動機構置于殼體10內,滑道11設置在固定板20上,固定板 20固定安裝在殼體的中部,主滑塊12置于滑道11內,二者活動配合,在滑道和主滑塊的上面分別加裝有壓板,以保證主滑塊在滑道內的平穩滑動。主滑塊12 —端與連桿4連接;主滑塊12上裝有墊板13,墊板13上固定安裝有擴充滑塊18,墊板和擴充滑塊之間還固接有防塵板15,該防塵板能夠保證滑道和主滑塊內的清潔,保證滑動的穩定性。擴充滑塊18的前部為條形結構,前部與后部的銜接處為圓弧面。擴充滑塊18上固定安裝有整形胎具9,殼體10上表面設有ー槽ロ 21,整形胎具9的下部置于槽ロ 21內,整形胎具9能夠在槽ロ 21 內自由滑動。整形胎具的上表面設有用于放置中齒的凹槽,兩側邊還設有用于限制邊齒歪斜的擋板。邊齒整形裝置的整形機構包括置于殼體10內部的邊齒支臂16和置于殼體10外部的邊齒支輪8,邊齒支臂16和邊齒支輪8分別以整形胎具9的中心線對稱設置。邊齒支臂16—端與設置在邊齒支輪滑道7內的邊齒支輪軸17的下部通過軸承活動連接,邊齒支輪軸17與設置在其上端的邊齒支輪8固接為一體結構。邊齒支臂16的另一端通過銷軸等連接件與固定在殼體10內側壁上的支撐板19鉸接。殼體上還設有對稱設置的邊齒支輪滑道7,邊齒支輪滑道7分別與殼體10上表面槽ロ 21連通,且與邊齒支臂16上的邊齒支輪軸17的行走軌跡相匹配。邊齒支臂16中部為與擴充滑塊18的圓弧面相匹配的弧面結構。 與邊齒支臂16的前端相對應的殼體10兩側分別安裝有限位螺栓14,用于限制邊齒支輪8 的位移位置。本發明的工作過程是由上道エ序輥鍛成的鋼叉半成品,以四個叉齒鋼叉為例,其兩個邊齒和ー個中齒向叉褲方向彎曲,另ー個中齒為平行向前的直齒。將叉齒放在整形胎具上,其直齒的尖端向工作者ー側,以附圖I為準,即尖端向右,放置吋,已經背向叉褲端的邊齒放置在邊齒支輪的兩側,即邊齒支輪分別置于邊齒和叉褲之間。用腳踩ー下離合器踏板,驅動裝置開始工作,連桿拉動主滑塊向左滑動,由于帶著整形胎具的擴充滑塊與主滑塊固定連接,整形胎具上的鋼叉隨擴沖滑塊和主滑塊向前運行,與此同時,擴充滑塊的前部擠壓邊齒支臂,邊齒支臂中部的圓弧面與擴充滑塊上的圓弧面配合滑動,邊齒支臂的后端沿連接件中的銷軸轉動,邊齒支臂的前端向外擴充,把鋼叉向后彎曲的左右邊齒掰成向前;同時,在整形胎具前進的過程中,固定在殼體上的中齒單支臂前端的中齒支輪把向后彎曲的中齒頂向前面,直至水平,胎具退回到原位,同時離合器分離,把整型后的鋼叉取出,整形完成。
權利要求
1.一種連體輥鍛鋼叉整形機,包括機殼殼體、安裝在殼體內部的驅動裝置、中齒整形裝置和邊齒整形裝置,所述的驅動裝置包括連接在一起的電機和減速機,曲柄套裝在減速機輸出軸上,連桿與曲柄連接,其特征在于,所述的邊齒整形裝置由傳動機構和整形機構組成,其中a、所述中齒整形裝置包括固定在殼體上的中齒支臂,中齒支臂的端部裝有用于支撐中齒的中齒支輪;b、所述邊齒整形裝置的傳動機構置于殼體內,滑道設置在固定板上,主滑塊置于滑道內,主滑塊一端與連桿連接;主滑塊上裝有墊板,墊板上固定安裝有擴充滑塊,擴充滑塊上固定安裝有整形胎具,殼體上表面設有ー槽ロ,整形胎具的下部置于槽ロ內;所述邊齒整形裝置的整形機構包括置于殼體內部的邊齒支臂和置于殼體外部的邊齒支輪,所述邊齒支臂一端與設置在邊齒支輪滑道內的邊齒支輪軸下部連接,邊齒支輪軸與設置在其上端的邊齒支輪固接為一體;邊齒支臂的另一端通過連接件與固定在殼體內側壁上的支撐板鉸接。
2.根據權利要求I所述的連體輥鍛鋼叉整形機,其特征在于,所述擴充滑塊的前部為條形結構,前部與后部的銜接處為圓弧面。
3.根據權利要求I所述的連體輥鍛鋼叉整形機,其特征在于,所述的邊齒支臂中部為與擴充滑塊的圓弧面相匹配的弧面結構。
4.根據權利要求I所述的連體輥鍛鋼叉整形機,其特征在于,所述的邊齒支臂和邊齒支輪分別以整形胎具的中心線對稱設置。
5.根據權利要求I所述的連體輥鍛鋼叉整形機,其特征在于,與邊齒支臂的前端相對應的殼體兩側分別安裝有限位螺栓。
6.根據權利要求I所述的連體輥鍛鋼叉整形機,其特征在于,殼體上還設有對稱設置的邊齒支輪滑道,邊齒支輪滑道分別與殼體上表面槽ロ連通,且與邊齒支臂上的邊齒支輪軸的行走軌跡相匹配。
全文摘要
一種連體輥鍛鋼叉整形機,包括殼體、驅動裝置、中齒整形裝置和邊齒整形裝置,邊齒整形裝置由傳動機構和整形機構組成,中齒整形裝置包括中齒支臂,中齒支臂端部裝有中齒支輪;傳動機構置于殼體內,滑道設置在固定板上,主滑塊置于滑道內,主滑塊一端與連桿連接;主滑塊上裝有墊板,墊板上固定安裝有擴充滑塊,擴充滑塊上固定安裝有整形胎具;整形機構包括邊齒支臂和邊齒支輪,邊齒支臂一端與邊齒支輪軸下部連接,邊齒支臂的另一端與支撐板鉸接;這種整形機結構簡單,制作成本低,省時省力,用工少,生產量高,需要應用鋼叉掰齒過程中的熱源就能夠完成對鋼叉彎齒的整形,工作效率高,節能減排,資金投入少,適合目前的國情和市場需求。
文檔編號B21D3/00GK102601172SQ201210075959
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者徐國新 申請人:徐國新