專利名稱：大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法
技術領域：
本發明創造涉及一種大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，主要用于數控加工中大型鑄件的基準選取和調整。
背景技術：
在機械加工領域中，對于大型鑄件由于零件重量大，尺寸大，形狀復雜，不易翻面和劃線，通常在三坐標測量機上測量被加工的機加面來獲取零件的空間坐標數據，然后分析數據，進而調整加工基準，準備數控加工。而采用這種方法通常需要測量的數據較多，所留的加工余量尺寸較多，因此之間不好協調，最終會導致大型鑄件基準數據的選取和實際偏差太大，使零件報廢率高。

發明內容
本發明創造的目的是提供一種大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，工藝方法簡單，準確度高，效率高，可以解決由于數據多和協調尺寸多而導致的加工基準選取偏差大的問題。本發明創造的技術方案大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，包括以下步驟
1)在大型鑄件機加面對應的非機加面上建立測量點位；
2)將建立的測量點位的三坐標數據X、Y、Z和與其對應的矢量數據輸送入三坐標測量
機；
3)三坐標測量機經分析數據后，得出測量點位的實測值；
4)將測量點位的實測值與測量點位的理論值相比較得出偏差值，偏差值即為加工時的
基準調整量；
5)最后根據偏差值完成大型鑄件數控加工中加工基準的調整。本發明創造的有益效果在大型鑄件的非機加面上選取測量數據建立測量點位， 可以減少數據的計算和協調，只需根據三坐標測量機測量后的偏差值得出加工時的基準調整量，從而確定數控的加工基準。


圖I為大型鑄件的示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，包括以下步驟
1)在大型鑄件機加面(I)對應的非機加面(2)上建立測量點位(3)；
2)將建立的測量點位(3)的三坐標數據X、Y、Z和與其對應的矢量數據輸送入三坐標測量機；3)三坐標測量機經分析數據后，得出測量點位(3)的實測值；
4)將測量點位(3)的實測值與測量點位(3)的理論值相比較得出偏差值，偏差值即為加工時的基準調整量；
5)最后根據偏差值完成大型鑄件數控加工中加工基準的調整。
權利要求
1.大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，其特征在于，包括以下步驟1)在大型鑄件機加面(I)對應的非機加面(2)上建立測量點位(3)；2)將建立的測量點位(3)的三坐標數據X、Y、Z和與其對應的矢量數據輸送入三坐標測量機；3)三坐標測量機經分析數據后，得出測量點位(3)的實測值；4)將測量點位(3)的實測值與測量點位(3)的理論值相比較得出偏差值，偏差值即為加工時的基準調整量；5)最后根據偏差值完成大型鑄件數控加工中加工基準的調整。
全文摘要
本發明創造提供一種大型鑄件數控加工中加工基準的調整方法，包括以下步驟1)在大型鑄件機加面對應的非機加面上建立測量點位；2)將建立的測量點位的三坐標數據X、Y、Z和與其對應的矢量數據輸送入三坐標測量機；3)三坐標測量機經分析數據后，得出測量點位的實測值；4)將測量點位的實測值與測量點位的理論值相比較得出偏差值，偏差值即為加工時的基準調整量；5)最后根據偏差值完成大型鑄件數控加工中加工基準的調整。該工藝方法簡單，準確度高，效率高，可以有效解決由于數據多和協調尺寸多而導致的加工基準選取偏差大的問題。
文檔編號B23Q15/22GK102581696SQ20121007790
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者王金海, 項劍鋒 申請人:沈陽飛機工業(集團)有限公司