專利名稱：擠壓筒清掃潤滑機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種擠壓筒清掃潤滑機構，屬于機械加工領域。
背景技術：
鋯、鈦、鋼等金屬或其合金材料擠壓時往往需要玻璃或以玻璃為主要成分的介質作為潤滑劑，擠壓完成后，擠壓筒內壁上殘留玻璃粉、石墨粉、金屬殘渣等，必須清理、吹掃，同時擠壓筒內壁噴涂潤滑剤。此三道エ序需要三種工具，一般 都為手動工具，工作起來費時費力，并且效率不高。

發明內容
本發明提供了一種擠壓筒清掃潤滑機構，該裝置解決了現有擠壓筒清理、吹掃和潤滑只能采用手動工具的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是它至少包括打磨頭和吹掃潤滑器；擺臂上有固定軸，固定軸上有旋轉軸，旋轉軸上有打磨頭，旋轉軸通過傳動器由電機減速機驅動，固定軸內部有吹掃潤滑器，吹掃潤滑器端部有噴嘴，另一端與壓縮空氣站和潤滑站通過管路連接。所述的打磨頭為多層蓮花狀正方形砂紙，外徑大于擠壓筒內徑。所述的擠壓筒清掃潤滑機構與擺臂固定連接，擺臂與車體固定連接，擺動器控制擺臂的擺入擺出。所述的擠壓筒清掃潤滑機構的清掃中心的位置調整通過水平調整器和豎直調整器進行調整，兩種調整器結構相同，由電動推桿驅動滑塊進行滑動，進行水平方向和豎直方向上的位置調整。本發明的有益效果是1、通過在擠壓筒上安裝清掃潤滑裝置，完成對擠壓筒的清理、吹掃和潤滑，替代了之前的手動工具；
2、打磨頭采用多層正方形砂紙蓮花狀布置，外徑大于擠壓筒內徑，利用砂紙的柔性，可以很順利進入擠壓筒，同時與擠壓筒內壁有很好的切合度，利于打磨；
3、水平調整器和豎直調整器可以調整清掃中心，可實現與擠壓筒同心打磨，也可實現偏心打磨。


下面結合實施例圖對本發明作進ー步說明
圖I是本發明實施例結構 圖2是本發明實施例剖視 圖3是本發明實施例原理 圖4是本發明實施例端部剖視 圖5是本發明實施例端部主視圖。
圖I中1、水平調整器；2、豎直調整器；3、擺臂；4、車體；5、擺動器；6、擠壓筒；7、電機減速機；8、傳動器；9、吹掃潤滑器；10、固定軸；11、旋轉軸；12、打磨頭；13、潤滑閥；14、吹掃閥；15、潤滑罐；16、噴嘴。
具體實施例方式實施例I
擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是它至少包括打磨頭12和吹掃潤滑器9 ;擺臂3上有固定軸10，固定軸10上有旋轉軸11，旋轉軸11上有打磨頭12，旋轉軸11通過傳動器8由電機減速機7驅動，固定軸10內部有吹掃潤滑器9，吹掃潤滑器9端部有噴嘴16，另一端與壓縮空氣站和潤滑站通過管路連接。實施例2如圖I所示，擠壓筒清掃潤滑機構安裝在擺臂3上，擺臂3通過銷軸安裝在車體4上，擺臂3的擺入擺出通過擺動器5來實現；清掃中心的調整通過水平調整器I和豎直調整器2來實現，這兩種調整器結構相同，由電動推桿驅動滑塊來實現。如圖2所示，打磨頭12安裝在旋轉軸11上，旋轉軸11安裝在固定軸10上，固定軸10安裝在擺臂3上，旋轉軸通過傳動器8由電機減速機7來驅動；吹掃、潤滑器9安裝于固定軸10內，端部裝有三個互成120°布置的噴嘴16，具體如圖4、5所示，另一端與壓縮空氣站和潤滑站通過管路連接。如圖3所示，車間壓縮空氣通過氣體三聯件分別連接到潤滑罐15、潤滑閥13和吹掃閥14上。工作時，擠壓筒清掃潤滑機構由擺動器5將清掃潤滑裝置擺入擠壓機中心，水平調整器I和豎直調整器2可以調整清掃中心，可實現與擠壓筒6同心打磨，也可實現偏心打磨，工作完成后，擺動器5將清掃潤滑裝置擺出擠壓機中心，停在待機位。 電機減速機7經傳動器8驅動旋轉軸11旋轉，固定于旋轉軸11上的打磨頭13打磨擠壓筒6內壁，打磨頭13采用多層正方形砂紙蓮花狀布置，外徑大于擠壓筒6內徑，利用砂紙的柔性，可以很順利進入擠壓筒6，同時與擠壓筒6內壁有很好的切合度，利于打磨；打磨過程中壓縮空氣由氣站通過控制閥經噴嘴16噴出，吹掃擠壓筒；打磨吹掃完成后，清掃裝置ー邊退，一邊潤滑漿通過控制閥經噴嘴16噴出，噴涂到擠壓筒內表面。擠壓筒清掃潤滑機構吹掃工作時，吹掃閥14打開，壓縮空氣經噴嘴16噴出，吹掃擠壓筒6 ;潤滑時潤滑閥13打開，經過攪拌的潤滑漿從潤滑罐15內通過控制閥經噴嘴16噴出，噴涂到擠壓筒6內表面；潤滑結束前，吹掃閥14打開，壓縮空氣將管路中剩余潤滑漿吹出。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。
權利要求
1.擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是它至少包括打磨頭(12)和吹掃潤滑器(9);擺臂(3 )上有固定軸(10 )，固定軸(10 )上有旋轉軸(11)，旋轉軸(11)上有打磨頭(12 )，旋轉軸(11)通過傳動器(8 )由電機減速機(7 )驅動，固定軸(10 )內部有吹掃潤滑器(9 )，吹掃潤滑器(9)端部有噴嘴(16)，另一端與壓縮空氣站和潤滑站通過管路連接。
2.根據權利要求I所述的擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是所述的打磨頭(12)為多層蓮花狀正方形砂紙，外徑大于擠壓筒內徑。
3.根據權利要求I所述的擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是所述的擠壓筒清掃潤滑機構與擺臂(3)固定連接，擺臂(3)與車體(4)固定連接，擺動器(5)控制擺臂(3)的擺入擺出。
4.根據權利要求I所述的擠壓筒清掃潤滑機構，其特征是所述的擠壓筒清掃潤滑機構的清掃中心的位置調整通過水平調整器(I)和豎直調整器(2)進行調整，兩種調整器結構相同，由電動推桿驅動滑塊進行滑動，進行水平方向和豎直方向上的位置調整。
全文摘要
本發明涉及一種擠壓筒清掃潤滑機構，它至少包括打磨頭(12)和吹掃潤滑器(9)；擺臂(3)上有固定軸(10)，固定軸(10)上有旋轉軸(11)，旋轉軸(11)上有打磨頭(12)，旋轉軸(11)通過傳動器(8)由電機減速機(7)驅動，固定軸(10)內部有吹掃潤滑器(9)，吹掃潤滑器(9)端部有噴嘴(16)，另一端與壓縮空氣站和潤滑站通過管路連接。本發明可以高效完成擠壓筒的清理、吹掃和潤滑，并且該裝置帶有電動水平調整器和豎直調整器可以調整清掃中心，可實現與擠壓筒同心打磨，也可實現偏心打磨。本發明主要應用于擠壓筒的清理、吹掃和潤滑。
文檔編號B21C35/06GK102699097SQ20121014684
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者周少凡, 楊紅娟, 范玉林, 荊云海, 董曉娟, 裴志強 申請人:中國重型機械研究院有限公司