專利名稱：一種連續剪燈泡燈腳裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燈泡生產裝置。
背景技術：
現有的大規模燈泡燈絲固定在泡殼內的生產技術，其燈絲燈腳是呈U形連接在一起的，燈泡燈絲固定在泡殼內后，還需要將U形燈腳剪斷，燈泡才能正常使用，而已有技術的剪斷工藝是靠人力進行的，一來工人工作強度大，而且質量部穩定，效率低
發明內容

本發明的發明目的在于提供一種工人工作強度低、質量穩定、效率高的連續剪燈泡燈腳裝置。本發明是這樣實現的，包括機架、轉動設置在機架上的由動力帶動的轉盤、微電腦控制裝置，沿轉盤的周邊設置有若干個燈泡夾，在轉盤旁的機架上設置有自動上燈泡工位和與自動上燈泡工位對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構，自動上燈泡工位包括帶有燈泡導向槽的燈泡倉、帶有夾口的燈泡定位夾、燈泡夾送機構，燈泡定位夾的夾口緊靠在燈泡導向槽的出口，燈泡夾送機構包括位于燈泡定位夾上方的動力夾、帶動動力夾上下移動的動力機構、帶動動力夾前后移動的動力機構，在轉盤旁的機架上設置有燈腳剪切機構，在以轉盤轉動方向為參考方向的燈腳剪切機構前面的機架上設置有下料裝置和與下料裝置對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構，燈腳剪切機構包括燈腳動力夾、位于燈腳動力夾的夾子下面的動力剪，下料裝置包括位于燈泡固定工位上方的動力夾、帶動動力夾上下移動的動力機構、帶動動力夾前后移動的動力機構，在動力夾的起始位置上設置有燈泡收集槽，微電腦控制裝置控制信號輸出與帶動轉盤轉動的動力的控制輸入、燈泡夾送機構的控制輸入、兩推動燈泡夾開\合的推動動力機構的控制輸入、燈腳剪切機構控制輸入、下料裝置的控制輸入相連。工作時，微電腦控制裝置控制動力帶動轉盤依據工位步進轉動，自動上燈泡工位的燈泡倉通過燈泡導向槽向帶有夾口的燈泡定位夾輸送燈泡，燈泡夾送機構從燈泡定位夾取出燈泡，并移送到燈泡固定工位上方，此時，推動動力機構推動燈泡夾的手柄，使燈泡夾張開，燈泡夾送機構將燈泡放進燈泡夾上，推動動力機構復位，燈泡夾閉合，將燈泡的夾住，燈泡夾送機構復位，微電腦控制裝置控制動力帶動轉盤依據工位步進轉動到燈腳剪切機構處，位于燈泡夾下面的燈腳剪切機構的燈腳動力夾將燈腳夾住，位于燈腳動力夾的夾子下面的動力剪將燈腳動力夾下面突出的燈腳剪斷，然后，微電腦控制裝置控制動力帶動轉盤依據工位步進轉動到下料裝置，與下料裝置對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構推動燈泡夾的手柄，使燈泡夾張開，在帶動動力夾前后移動的動力機構及帶動動力夾上下移動的動力機構的帶動下，使動力夾從燈泡夾上方將燈泡夾取并放置到燈泡收集槽上。由于燈泡的上機、燈腳的剪切、燈泡的下機都是通過機械自動完成，因此，工人工作強度低、質量穩定、效率高。這里，為了防止燈泡從燈泡夾上往下掉落，在燈泡夾的夾口上設置有桿。工作時，燈泡夾送機構將燈泡送進燈泡夾上，使桿穿進燈泡的U形燈腳間，這樣，即使燈泡夾松開，桿也會將燈泡掛住。為了防止燈泡夾將燈泡夾破，燈泡夾包括固定在轉盤上的固定夾、通過導桿連接在固定夾上的活動夾，穿出固定夾夾柄的導桿端頭設置有手柄，導桿另一端固定在活動夾的夾柄上，手柄與固定夾夾柄間的導桿上套接有彈黃，合在一起的固定夾夾口、活動夾夾口的形狀、大小與燈泡對應。采用導桿，使活動夾能整體向固定夾平行移動，通過夾柄的定位保證合在一起的固定夾夾口、活動夾夾口的形狀穩定。導桿有平行設置的兩根，套在導桿上的彈簧有兩根。采用兩根導桿，使活動夾的移動更平穩。燈腳動力夾包括位于轉盤外側機架上的外動力夾、位于轉盤內側機架上的內動力夾，外動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的外夾頭、帶動外夾頭沿導軌移 動的動力機構，內動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的內夾頭、帶動內夾頭沿導軌移動的動力機構，動力剪的剪刀緊靠內夾頭的頭部下表面并由固定在內夾頭上的動力帶動。工作時，內夾頭、外夾頭在各自的動力機構的帶動下相對移動，將燈泡夾下面的燈腳夾住，剪刀在其動力機構的帶動下，緊貼內夾頭的下表面移動，將燈腳剪斷。內夾頭的頭部下面設置有導軌，剪刀滑動設置在導軌上。為了保證燈腳動力夾夾燈泡腳的位置準確，帶動外夾頭沿導軌移動的動力機構包括豎導軌、滑動設置在豎導軌上的滑塊、帶動滑塊上下移動的動力，滑塊的上端是向豎導軌傾斜的斜面，對應斜面的外夾頭的尾端設置有滾輪，在外夾頭與機架間設置有彈簧，滾輪靠在滑塊的斜面上。工作時，通過動力帶動滑塊上下移動，滑塊帶動外夾頭前后移動，在斜面的作用下，外夾頭前移的位置準確，這樣，在動力機構帶動的內夾頭與外夾頭靠在一起時，夾口的位置就準確了。在以轉盤轉動方向為參考方向的燈腳剪切機構后面的機架上設置有感應燈泡夾上是否有燈泡的感應器，感應器的電信號輸出與微電腦控制裝置的電信號輸入相連。通過感應器的感應，控制燈腳剪切機構在燈泡夾上夾有燈泡時才工作，以避免燈腳剪切機構空剪而損傷剪刀。本發明與已有技術相比，具有工人工作強度低、質量穩定、效率高的優點。


圖I為本發明的結構示意 圖2為燈泡夾的結構示意 圖3為燈泡夾送機構的結構示意 圖4為燈泡倉的結構示意 圖5為下料裝置的結構示意 圖6為燈腳動力夾的結構示意 圖7為燈泡定位夾的結構示意 圖8電路控制圖。
具體實施例方式 現結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述
如圖所示，本發明包括機架I、能準確進行分度轉動的電動的動力2帶動的圓環狀轉盤3、設置有微電腦控制裝置6的控制箱30，沿轉盤3的周邊設置有若干個燈泡夾8，在轉盤3旁的機架I上設置有自動上燈泡工位9和與自動上燈泡工位9對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構17(氣缸驅動的)，自動上燈泡工位9包括帶有燈泡導向槽21的燈泡倉18、帶有夾口的燈泡定位夾19、燈泡夾送機構20，燈泡定位夾19的夾口緊靠在燈泡導向槽21的出口，如圖3所示，燈泡夾送機構20包括位于燈泡定位夾19上方的由氣動動力(氣缸)驅動的動力夾20a、帶動動力夾20a上下移動的氣動(氣缸)的動力機構20b、帶動動力夾20a后面的導柱20d沿機架I上的導孔20e前后移動的氣動的動力機構20c (氣缸)，在轉盤3旁的機架I上設置有燈腳剪切機構4，在以轉盤3轉動方向為參考方向的燈腳剪切機構4前面的機架I上設置有下料裝置22和與下料裝置22對應的推動夾子開\合的氣動的推動動力機構17(氣缸)，燈腳剪切機4構包括燈腳動力夾12、位于燈腳動力夾12的夾子下面的動力剪13，如圖5所示，下料裝置22包括位于燈泡固定工位8上方的氣動(氣缸驅動)的動力夾22a、帶動動力夾22a上下移動的氣動(氣缸驅動)的動力機構2 2b、帶動上下移動的氣動(氣缸驅動)的動力機構22b上的導桿22d沿導孔22e前后移動的前后移動的氣動(氣缸驅動)的動力機構22c，在動力夾22a的起始位置上設置有燈泡收集槽29，如圖8所示，微電腦控制裝置6控制信號輸出與帶動轉盤3轉動的動力2的控制輸入、燈泡夾送機構20的控制輸入、兩推動燈泡夾開\合的推動動力機構17的控制輸入、燈腳剪切機構4控制輸入、下料裝置22的控制輸入相連。如圖2所示，在燈泡夾8的夾口 10上設置有桿11。如圖2所示，燈泡夾8包括固定在轉盤3上的固定夾8a、通過導桿8b連接在固定夾8a上的活動夾8c，穿出固定夾8a夾柄8al的導桿8b端頭設置有手柄8d，導桿8b另一端固定在活動夾8c的夾柄8cl上,手柄8d與固定夾8a夾柄8al間的導桿8b上套接有彈簧8e，合在一起的固定夾8a夾口 8a2、活動夾8c夾口 8c2的形狀、大小與燈泡26對應。如圖6所示，燈腳動力夾12包括位于轉盤3外側機架I上的外動力夾14、位于轉盤3內側機架I上的內動力夾15，外動力夾14包括固定在機架I上的導軌14a、滑動設置在導軌14a上的外夾頭14b、帶動外夾頭14b沿導軌14a移動的動力機構，內動力夾15包括固定在機架I上的導軌15a、滑動設置在導軌15a上的內夾頭15b、帶動內夾頭15b沿導軌15a移動的動力機構，動力剪13的剪刀13a緊靠內夾頭15b的頭部下表面并由固定在內夾頭15b上的動力13b帶動，在內夾頭15b與導軌15a間設置有彈簧15d。內夾頭15b的頭部下面設置有導軌15c，剪刀13a滑動設置在導軌15c上。帶動外夾頭14b沿導軌14a移動的動力機構包括豎導軌14c、滑動設置在豎導軌14c上的滑塊14d、帶動滑塊14d上下移動的動力14e，滑塊14d的上端是向豎導軌14c傾斜的斜面14f，對應斜面14f的外夾頭14b的尾端設置有滾輪14g，在外夾頭14b與機架I (導軌14a外側)間設置有彈簧14h,滾輪14g靠在滑塊14d的斜面14f上。如圖I所示，在以轉盤3轉動方向為參考方向的燈腳剪切機構4后面的機架I上設置有感應燈泡夾8上是否有燈泡26的感應器16，如圖8所示，感應器16的電信號輸出與微電腦控制裝置6的電信號輸入相連。如圖1、7所示，燈泡定位夾19包括帶有夾口的氣動(氣缸驅動)的固定夾19a、帶有夾口的氣動(氣缸驅動)的活動夾1%、帶動活動夾19b沿導軌19d橫向移動的氣動的橫向移動動力機構19c (氣缸)，固定夾19a的夾口緊靠在燈泡導向槽21的出口，固定夾19a的夾口、活動夾19b夾口、燈泡導向槽21的出口位于同一直線上，動力夾20a有兩個，其位置與相鄰的兩燈泡夾8對應。在燈泡導向槽21出口處設置有燈泡檢測探頭28，如圖8所示，燈泡檢測探頭28的電信號輸出與微電腦控制裝置6的電信號輸入相連。燈泡檢測探頭28的作用是檢測是否有待檢測燈泡，以保證燈泡的持續供應。
下料裝置22上的氣動(氣缸驅動)的動力夾22a有兩個，兩個氣動的動力夾22a的位置與相鄰的兩燈泡夾8對應。燈泡導向槽21稍向燈泡定位夾19傾斜，燈泡導向槽21上設置有震動裝置25，以幫助燈泡導向槽21上的燈泡向燈泡定位夾19移動。推動夾子開\合的氣動的推動動力機構17包括固定在機架I上的上下移動動力機構17a (氣缸)、由上下移動動力機構17a (氣缸的活塞桿)帶動的左右移動動力機構17b(氣缸)、由左右移動動力機構17b (氣缸的活塞桿)帶動的撥桿17c。工作時，撥桿在上下移動動力機構帶動下升起并擋在燈泡夾8的手柄8d外側，在左右移動動力機構帶動，推動手柄8d內移，使燈泡夾8的夾口張開。如圖4所示，燈泡倉18包括中部錐形電動轉盤18a、設置在錐形電動轉盤18a四周的帶有動力震動的螺旋軌道18b，與頂端螺旋軌道18b出口連接的槽18c，槽18c的出口與燈泡導向槽21對接，螺旋軌道18b內側設置有沉槽18d。工作時，錐形電動轉盤18a快速旋轉，使燈泡倉18內的燈泡26往邊上移動并在旋轉力的帶動下進入螺旋軌道18b，由于螺旋軌道18b內側是沉槽18d，燈泡26在沉槽18d的導向下一同一方向橫臥在于螺旋軌道18b上并沿于螺旋軌道18b上移，當移動到槽18c上時，燈泡腳落進槽18c內，使燈泡26豎起來并沿槽18c向燈泡導向槽21移動。
權利要求
1.一種連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于包括機架、轉動設置在機架上的由動力帶動的轉盤、微電腦控制裝置，沿轉盤的周邊設置有若干個燈泡夾，在轉盤旁的機架上設置有自動上燈泡工位和與自動上燈泡工位對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構，自動上燈泡工位包括帶有燈泡導向槽的燈泡倉、帶有夾口的燈泡定位夾、燈泡夾送機構，燈泡定位夾的夾口緊靠在燈泡導向槽的出口，燈泡夾送機構包括位于燈泡定位夾上方的動力夾、帶動動力夾上下移動的動力機構、帶動動力夾前后移動的動力機構，在轉盤旁的機架上設置有燈腳剪切機構，在以轉盤轉動方向為參考方向的燈腳剪切機構前面的機架上設置有下料裝置和與下料裝置對應的推動燈泡夾開\合的推動動力機構，燈腳剪切機構包括燈腳動力夾、位于燈腳動力夾的夾子下面的動力剪，下料裝置包括位于燈泡固定工位上方的動力夾、帶動動力夾上下移動的動力機構、帶動動力夾前后移動的動力機構，在動力夾的起始位置上設置有燈泡收集槽，微電腦控制裝置控制信號輸出與帶動轉盤轉動的動力的控制輸入、燈泡夾送機構的控制輸入、兩推動燈泡夾開\合的推動動力機構的控制輸入、燈腳剪切機構控制輸入、下料裝置的控制輸入相連。
2.根據權利要求I所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于在燈泡夾的夾口上設置有桿。
3.根據權利要求I或2所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于燈泡夾包括固定在轉盤上的固定夾、通過導桿連接在固定夾上的活動夾，穿出固定夾夾柄的導桿端頭設置有手柄，導桿另一端固定在活動夾的夾柄上，手柄與固定夾夾柄間的導桿上套接有彈簧，合在一起的固定夾夾口、活動夾夾口的形狀、大小與燈泡對應。
4.根據權利要求3所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于導桿有平行設置的兩根，套在導桿上的彈簧有兩根。
5.根據權利要求I或2或4所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于燈腳動力夾包括位于轉盤外側機架上的外動力夾、位于轉盤內側機架上的內動力夾，外動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的外夾頭、帶動外夾頭沿導軌移動的動力機構，內動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的內夾頭、帶動內夾頭沿導軌移動的動力機構，動力剪的剪刀緊靠內夾頭的頭部下表面并由固定在內夾頭上的動力帶動。
6.根據權利要求3所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于燈腳動力夾包括位于轉盤外側機架上的外動力夾、位于轉盤內側機架上的內動力夾，外動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的外夾頭、帶動外夾頭沿導軌移動的動力機構，內動力夾包括固定在機架上的導軌、滑動設置在導軌上的內夾頭、帶動內夾頭沿導軌移動的動力機構，動力剪的剪刀緊靠內夾頭的頭部下表面并由固定在內夾頭上的動力帶動。
7.根據權利要求5所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于帶動外夾頭沿導軌移動的動力機構包括豎導軌、滑動設置在豎導軌上的滑塊、帶動滑塊上下移動的動力，滑塊的上端是向豎導軌傾斜的斜面，對應斜面的外夾頭的尾端設置有滾輪，在外夾頭與機架間設置有彈簧，滾輪靠在滑塊的斜面上。
8.根據權利要求6所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于帶動外夾頭沿導軌移動的動力機構包括豎導軌、滑動設置在豎導軌上的滑塊、帶動滑塊上下移動的動力，滑塊的上端是向豎導軌傾斜的斜面，對應斜面的外夾頭的尾端設置有滾輪，在外夾頭與機架間設置有彈簧，滾輪靠在滑塊的斜面上。
9.根據權利要求I或2或4或6或7或8所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于燈泡定位夾包括帶有夾口的固定夾、帶有夾口的活動夾、帶動活動夾沿導軌橫向移動的橫向移動動力機構，固定夾的夾口緊靠在燈泡導向槽的出口，固定夾的夾口、活動夾夾口、燈泡導向槽的出口位于同一直線上，動力夾有兩個，其位置與相鄰的兩燈泡夾對應。
10.根據權利要求3所述的連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于燈泡定位夾包括帶有夾口的固定夾、帶有夾口的活動夾、帶動活動夾沿導軌橫向移動的橫向移動動力機構，固定夾的夾口緊靠在燈泡導向槽的出口，固定夾的夾口、活動夾夾口、燈泡導向槽的出口位于同一直線上，動力夾有兩個，其位置與相鄰的兩燈泡夾對應。
全文摘要
一種連續剪燈泡燈腳裝置，其特征在于包括機架、轉動設置在機架上的由動力帶動的轉盤、微電腦控制裝置，沿轉盤的周邊設置有若干個燈泡夾，在機架上設置有推動燈泡夾開\合的推動動力機構，自動上燈泡工位包括燈泡倉、燈泡定位夾、燈泡夾送機構，燈泡夾送機構包括動力夾、動力機構、帶動動力夾前后移動的動力機構，在轉盤旁的機架上設置有燈腳剪切機構。本發明與已有技術相比，具有工人工作強度低、質量穩定、效率高的優點。
文檔編號B23D31/00GK102699414SQ201210168568
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者李家凌 申請人:李家凌