專利名稱：一種精密包方模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種模具，尤其涉及ー種精密包方模具。
背景技術：
模具制造技術是現代化模具エ業發展的基礎，具有成型快、能實現批量加工，加工精度得到保證，其中沖壓模具是指在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊エ藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓カ機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓カ加工方法。一般的，沖壓模具按加工方法分主要包含以下幾種類型沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷 模、切ロ模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的エ件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開ロ空心件，或使空心件進ー步改變形狀和尺寸的模具。成形摸是將毛坯或半成品エ件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮ロ摸、擴ロ模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。壓縮模具是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖摸。現有的一般包方模具都是采用單排料沖制，存在浪費材料、降低了工作效率，且ー個模具只能加工一件，ニ個之間需要通過焊接的方式連接起來，極為不便。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供ー種雙向套料、排模，節約了材料，提高工作效率，且能ー模ニ件的的精密包方模具。為了實現上述目的，本發明提供了ー種精密包方模具，包括上模以及與上模對應的下模，所述上模與下模之間還設有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間ー側。上述的精密包方模具，其優選的，所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm。上述的精密包方模具，其優選的，所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊以及2個第一下沖壓凸塊，所述每個第一上沖壓凸塊設有第一凸塊，所述每個第一下沖壓凸塊設有第一凹槽，所述第一凸塊為直徑2mm、深度為O. 2mm的圓柱形凸塊，所述第一凹槽與第一凸塊相對應。上述的精密包方模具，其優選的，所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊以及連接下沖壓凸塊，所述連接上沖壓凸塊設有連接凸塊，所述連接下沖壓凸塊設有連接凹槽，所述連接凸塊為長度3_，寬度I. 5mm以及深度O. 2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽與連接凸塊相對應。上述的精密包方模具，其優選的，所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊以及2個第二下沖壓凸塊，所述每個第二上沖壓凸塊設有第二凸塊，所述每個第二下沖壓凸塊設有第二凹槽，所述第二凸塊為傾角33°，底面寬度3. Imm,深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹
槽與第二凸塊相對應。上述的精密包方模具，其優選的，第三沖壓間包括 2個第三上沖壓凸塊以及2個第三下沖壓凸塊，所述每個第三上沖壓凸塊設有第三凸塊，所述每個第三下沖壓凸塊設有第三凹槽，所述第三凸塊為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽與
第三凸塊相對應。上述的精密包方模具，其優選的，所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊以及2個折彎下沖壓凸塊，所述每個折彎上沖壓凸塊設有折彎凸塊，所述每個折彎下沖壓模凸塊設有折彎凹槽，所述折彎凹槽與折彎凸塊相對應。本發明的技術效果在干該模采用了雙向套料、通過連接沖壓間相連，使得能雙向排模，節約了材料，提高效率，能達到ー模ニ件的效果。


圖I為本發明的第一沖壓間的結構圖；圖2為本發明的連接沖壓間的結構圖；圖3為本發明的第二沖壓間的結構圖；圖4為本發明的第三沖壓間的結構圖；圖5為本發明的折彎間的結構圖；圖6為本發明的加工的精密包方模具的的結構示意圖。
具體實施例方式下面，結合附圖對本發明做進ー步的說明。如圖1-5所示,ー種精密包方模具,包括上模以及與上模對應的下模,所述上模與下模之間還設有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第ー沖壓間ー側；所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm ;所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊I以及2個第一下沖壓凸塊2，所述每個第一上沖壓凸塊I設有第一凸塊11，所述每個第一下沖壓凸塊2設有第一凹槽21,所述第一凸塊11為直徑2mm、深度為O. 2mm的圓柱形凸塊,所述第一凹槽21與第一凸塊11相對應；所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊3以及連接下沖壓凸塊4，所述連接上沖壓凸塊3設有連接凸塊31，所述連接下沖壓凸塊4設有連接凹槽41，所述連接凸塊31為長度3臟，寬度I. 5mm以及深度O. 2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽41與連接凸塊31相對應；所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊5以及2個第二下沖壓凸塊6，所述每個第二上沖壓凸塊5設有第二凸塊51，所述每個第二下沖壓凸塊6設有第二凹槽61，所述第二凸塊51為傾角33°，底面寬度3. 1mm，深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹槽61與第二凸塊51相對應；第三沖壓間包括2個第三上沖壓凸塊7以及2個第三下沖壓凸塊8，所述每個第三上沖壓凸塊7設有第三凸塊71，所述每個第三下沖壓凸塊8設有第三凹槽81，所述第三凸塊71為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽81與第三凸塊71相對應；所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊9以及2個折彎下沖壓凸塊10，所述每個折彎上沖壓凸塊9設有折彎凸塊91，所述每個折彎下沖壓模凸塊10設有折彎凹槽101，所述折彎凹槽101與折彎凸塊91相對應。本發明加工出來的精密包方模具的的結構圖參見圖6所示，其中A區是通過第一沖壓間的第一上沖壓凸塊I上的第一凸塊11以及第ニ下沖壓凸塊2上的第一凹槽21沖壓加工而成；B區是通過連接沖壓間的上沖壓凸塊3上的連接凸塊31以及連接下沖壓凸塊4上的連接凹槽41沖壓而成，C區是通過第二沖壓間的第二上沖壓凸塊5上的第二凸塊51以及第ニ下沖壓凸塊6上的第二凹槽61加工而成；D區是通過第三沖壓間的第三上沖壓凸塊7上的第三凸塊71以及第三下沖壓凸塊8上的第三凹槽81沖壓而成；E區是通過折彎間的 折彎上沖壓凸塊9上的折彎凸塊91以及折彎下沖壓凸塊10上的折彎凹槽101折接而完成的。雖然本發明已以較佳實施例披露如上，但本發明并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。
權利要求
1.ー種精密包方模具，包括上模以及與上模對應的下模，所述上模與下模之間還設有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，其特征在于還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間ー側。
2.根據權利要求I所述的精密包方模具，其特征在于所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm。
3.根據權利要求2所述的精密包方模具，其特征在于所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊(I)以及2個第一下沖壓凸塊(2)，所述每個第一上沖壓凸塊(I)設有第一凸塊(11)，所述每個第一下沖壓凸塊(2)設有第一凹槽(21)，所述第一凸塊(11)為直徑2mm、深度為0. 2mm的圓柱形凸塊,所述第一凹槽(21)與第一凸塊(11)相對應。
4.根據權利要求3所述的精密包方模具，其特征在于所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊(3)以及連接下沖壓凸塊(4)，所述連接上沖壓凸塊(3)設有連接凸塊(31)，所述連接下沖壓凸塊(4)設有連接凹槽(41)，所述連接凸塊(31)為長度3_，寬度I. 5mm以及深度.0.2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽(41)與連接凸塊(31)相對應。
5.根據權利要求4所述的精密包方模具，其特征在于所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊(5)以及2個第二下沖壓凸塊(6)，所述每個第二上沖壓凸塊(5)設有第二凸塊(51)，所述每個第二下沖壓凸塊(6)設有第二凹槽(61)，所述第二凸塊(51)為傾角33°，底面寬度3. 1mm，深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹槽(61)與第二凸塊(51)相對應。
6.根據權利要求5所述的精密包方模具，其特征在于第三沖壓間包括2個第三上沖壓凸塊(7)以及2個第三下沖壓凸塊(8)，所述每個第三上沖壓凸塊(7)設有第三凸塊(71)，所述每個第三下沖壓凸塊(8)設有第三凹槽(81)，所述第三凸塊(71)為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽(81)與第三凸塊(71)相對應。
7.根據權利要求6所述的精密包方模具，其特征在于所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊(9)以及2個折彎下沖壓凸塊(10)，所述每個折彎上沖壓凸塊(9)設有折彎凸塊(91)，所述每個折彎下沖壓模凸塊(10)設有折彎凹槽(101)，所述折彎凹槽(101)與折彎凸塊(91)相對應。
全文摘要
本發明公開了一種精密包方模具，其包括上模以及與上模對應的下模，所述上模與下模之間還設有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間一側。本發明的技術效果在于該模采用了雙向套料、并通過連接沖壓間相連，使得能雙向排模，節約了材料，提高效率，能達到一模二件的效果。
文檔編號B21D37/10GK102658334SQ20121017345
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者余桂萍 申請人:蘇州旭創精密模具有限公司