專利名稱：一種編組區(qū)域的分組機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶金機械技術領域，尤其是涉及ー種編組區(qū)域的分組機構。
背景技術：
在ー些軋鋼廠中需將鋼材進行分組剪切的時候，一般都是靠人工來進行分組的，這樣工作勞動強度大、產(chǎn)量不高和效率低等缺點
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決目前分組機構，分組缺點多的問題，為此提供了一種編組區(qū)域的分組機構，包括若干平行設置的底座1，其特征是，每個底座I上對稱設有第一軸承座2和第ニ軸承座3，每個底座I上的第一軸承座2之間通過第一轉動軸4活動連接，第一轉動軸4可以在第一軸承座2內(nèi)自由旋轉，每個底座I上的第二軸承座3之間通過第二轉動軸5活動連接，第二轉動軸5可以在第二軸承座3內(nèi)自由旋轉，每個底座I上的第一軸承座2和第ニ軸承座3之間設有第三軸承座6，所述每個底座I上的第三軸承座6之間通過第三轉動軸7固定連接，所述正向分組機構一端設有用于驅動正向驅動機構旋轉的第一驅動裝置驅動，反向分組機構的一端設有用于驅動反向分組機構旋轉的第二驅動裝置，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置結構完全相同，第一驅動裝置設置在第二軸承座3的下方，第二驅動裝置設置在第一軸承座2的下方。根據(jù)本發(fā)明的技術方案所述，正向分組機構或反向分組機構包括絲桿裝置和第一曲柄8，所述第一曲柄8的一端通過微調(diào)機構9與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄8的另一端與第一轉動軸4固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉動軸7活動連接。根據(jù)本發(fā)明的技術方案所述，所述第一驅動裝置或第二驅動裝置包括液壓缸10和第二曲柄11，所述第二曲柄11的一端與第一轉動軸4固定連接，第二曲柄11的另一端與液壓缸10的伸縮端連接，液壓缸10缸體的末端與底座I連接。當液壓缸伸縮時，會帶動第ニ曲柄11，第二曲柄會帶動第一轉動軸4在第一軸承座2內(nèi)轉動，從而通過固定在第一轉動軸4上的第一曲柄帶動絲桿裝置繞第三轉動軸轉動7。根據(jù)本發(fā)明的技術方案所述，絲桿裝置包括絲桿座12、絲桿13、分組爪14和擋料爪15，所述擋料爪15固定在絲桿座12的一端，分組爪14設置在絲桿座12的另一端，所述絲桿13連接擋料爪15和分組爪14，并且分組爪14可以在絲桿13上左右移動，所述絲桿13的一端還設有用于驅動絲桿13轉動的電機16。當正向分組機構和反向分組機構伸到一定位置的時候，絲桿裝置上的電機就會動作調(diào)節(jié)分組爪14與擋料爪15間的距離，從而固定住絲桿座12上的鋼材。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明只需通過軸的轉動，就能將多個部件帶動運行，即實現(xiàn)了同步。本發(fā)明編組區(qū)分組機構，具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強度低等特點。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖I是本發(fā)明的主視圖。附圖標記為，I為底座，2為第一軸承座,3為第二軸承座,4為第一轉動軸,5為第二轉動軸，6為第三軸承座,7為第三轉動軸,8為第一曲柄,9為微調(diào)機構，10為液壓缸,11為第二曲柄，12為絲桿座，13為絲桿，14為分組爪，15為擋料爪，16為電機。
具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任ー特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個例子而已。如圖I所示的一種編組區(qū)域的分組機構，包括若干平行設置的底座1，其特征是，每個底座I上對稱設有第一軸承座2和第二軸承座3，每個底座I上的第一軸承座2之間通過第一轉動軸4活動連接，第一轉動軸4可以在第一軸承座2內(nèi)自由旋轉，每個底座I上的第二軸承座3之間通過第二轉動軸5活動連接，第二轉動軸5可以在第二軸承座3內(nèi)自由旋轉，每個底座I上的第一軸承座2和第二軸承座3之間設有第三軸承座6，所述每個底座I上的第三軸承座6之間通過第三轉動軸7固定連接，所述正向分組機構一端設有用于驅動正向驅動機構旋轉的第一驅動裝置驅動，反向分組機構的一端設有用于驅動反向分組機構旋轉的第二驅動裝置，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置結構完全相同，第一驅動裝置設置在第二軸承座3的下方，第二驅動裝置設置在第一軸承座2的下方。所述，正向分組機構或反向分組機構包括絲桿裝置和第一曲柄8，所述第一曲柄8的一端通過微調(diào)機構9與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄8的另一端與第一轉動軸4固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉動軸7活動連接。所述第一驅動裝置或第二驅動裝置包括液壓缸10和第二曲柄11，所述第二曲柄11的一端與第一轉動軸4固定連接，第二曲柄11的另一端與液壓缸10的伸縮端連接，液壓缸10缸體的末端與底座I連接。當液壓缸伸縮時，會帶動第二曲柄11，第二曲柄會帶動第一轉動軸4在第一軸承座2內(nèi)轉動，從而通過固定在第一轉動軸4上的第一曲柄帶動絲桿裝置繞第三轉動軸轉動7。所述絲桿裝置包括絲桿座12、絲桿13、分組爪14和擋料爪15，所述擋料爪15固定在絲桿座12的一端，分組爪14設置在絲桿座12的另一端，所述絲桿13連接擋料爪15和分組爪14，并且分組爪14可以在絲桿13上左右移動，所述絲桿13的一端還設有用于驅動絲桿13轉動的電機16。當正向分組機構和反向分組機構伸到一定位置的時候，絲桿裝置上的電機就會動作調(diào)節(jié)分組爪14與擋料爪15間的距離，從而固定住絲桿座12上的鋼材。本發(fā)明的工作原理為，由于曲柄的一端連接在軸上，另一端通過誤差調(diào)節(jié)裝置和絲桿座連接，而軸的轉動會帶動曲柄升降，曲柄升降就會帶動絲桿座升降，實現(xiàn)了分組機構的升降功能；絲桿的一端設有擋料爪，起到擋料的作用，另一端設有分組爪，起到分組的作用。通過使絲桿裝置上的兩個絲桿座交替工作，就能對成排的來料進行準確的奇偶分組。這樣就只需通過軸的轉動，就能將多個部件帶動運行，即實現(xiàn)了同歩。本發(fā)明編組區(qū)分組機構，具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強度低等特點。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求
1.一種編組區(qū)域的分組機構，包括若干平行設置的底座(1)，其特征是，每個底座(I)上對稱設有第一軸承座(2)和第二軸承座(3)，每個底座(I)上的第一軸承座(2)之間通過第一轉動軸(4)活動連接，每個底座(I)上的第二軸承座(3)之間通過第二轉動軸(5)活動連接，每個底座I上的第一軸承座(2)和第二軸承座(3)之間設有第三軸承座(；6),所述每個底座(I)上的第三軸承座(6)之間通過第三轉動軸(7)固定連接，所述第一轉動軸(4)上設有若干正向分組機構，第二轉動軸上設有反向分組機構，正向分組機構與反向分組機構結構完全相同，所述正向分組機構一端設有用于驅動正向驅動機構旋轉的第一驅動裝置驅動，反向分組機構的一端設有用于驅動反向分組機構旋轉的第二驅動裝置，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置結構完全相同，第一驅動裝置設置在第二軸承座(3)的下方，第ニ驅動裝置設置在第一軸承座(2)的下方。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種編組區(qū)域的分組機構，其特征是，正向分組機構或反向分組機構包括絲桿裝置和第一曲柄(8)，所述第一曲柄(8)的一端通過微調(diào)機構(9)與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄(8)的另一端與第一轉動軸(4)固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉動軸(7)活動連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種編組區(qū)域的分組機構，其特征是，第一驅動裝置或第二驅動裝置包括液壓缸(10)和第二曲柄(11)，所述第二曲柄(11)的一端與第一轉動軸(4)固定連接，第二曲柄(11)的另一端與液壓缸(10)的伸縮端活動連接，液壓缸(10)缸體的末端與底座(I)活動連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的ー種編組區(qū)域的分組機構，其特征是，絲桿裝置包括絲桿座(12)、絲桿(13)、分組爪(14)和擋料爪(15)，所述擋料爪(15)固定在絲桿座(12)的一端，分組爪(14)設置在絲桿座(12)的另一端，所述絲桿(13)連接擋料爪(15)和分組爪(14)，并且分組爪(14)可以在絲桿(13)上左右移動，所述絲桿(13)的一端還設有用于驅動絲桿(13)轉動的電機(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種編組區(qū)域的分組機構，包括若干平行設置的底座(1)，其特征是，每個底座(1)上對稱設有第一軸承座(2)和第二軸承座(3)，每個底座(1)上的第一軸承座(2)之間通過第一轉動軸(4)活動連接，每個底座(1)上的第二軸承座(3)之間通過第二轉動軸(5)活動連接，每個底座1上的第一軸承座(2)和第二軸承座(3)之間設有第三軸承座(6)，所述每個底座(1)上的第三軸承座(6)之間通過第三轉動軸(7)固定連接，所述第一轉動軸(4)上設有若干正向分組機構，第二轉動軸上設有反向分組機構，本發(fā)明的一種編組區(qū)域的分組機構具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強度低等特點。
文檔編號B23Q7/00GK102689224SQ20121017453
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者唐瑞剛, 郭俊璞, 陳杰, 顏慶全 申請人:江陰大地裝備股份有限公司