一種解決磨機人孔加強板焊接下陷問題的方法
【專利摘要】一種解決磨機人孔加強板（人孔加強板內嵌式）的焊接下陷問題的方法，該方法通過對焊接坡口的改變，增加內部支撐和焊接方法，以及矯正方法等方面的工藝改進來解決上述問題，該發明可有效控制磨機人孔加強板（人孔加強板內嵌式）的焊接下陷問題，保證產品質量，提高企業效益。
【專利說明】一種解決磨機人孔加強板焊接下陷問題的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接領域，尤其是一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法。
【背景技術】
[0002]在磨機(人孔加強板為內嵌式)的生產實踐中，人孔加強板焊接后下陷的問題普遍存在，一旦下陷將會很難修復，且下陷率是100%。即使通過后期的矯正也收效甚微。人孔加強板變形的主要原因有:焊縫不對稱造成的應力不平衡；人孔加強板周邊焊縫焊接完成后所產生的縱向收縮；雖然增加圓形支撐，但仍然不能阻止下陷的發生；退火時工件的位置擺放不對；發生形變后，矯正方法不正確。

【發明內容】

[0003]為了解決人孔加強板的焊接下陷問題，本發明提供一套可以有效控制磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，該方法通過對焊接坡口的改變，增加內部支撐和焊接方法，以及矯正方法等方面的工藝改進來解決上述問題。
[0004]該發明的有益效果是:有效控制磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題，保證產品質量，提高企業效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0006]圖1為原坡口形狀；圖2為更改后坡口形狀；圖3為“米”字型支撐結構；圖4為水平放置人孔位置圖；圖5為退火曲線圖；圖6為千斤頂矯正位置圖；圖7,圖8為機械矯正圖。
[0007]圖中1.“米”字支撐；2.人孔加強板；3.加熱區；4.頂桿；5.50t千斤頂；6.鋼板σ =50mm ；7.圓環支撐；8.筒體板；9.墊鐵；10.人孔加強板；11.端法蘭。
【具體實施方式】
[0008]1.焊縫對稱，使得外側焊肉大，內側焊肉小，導致凹陷問題。所以更改焊接坡口形狀，由原來的對稱破口改為不對稱坡口或單側坡口，如圖1，圖2。
[0009]2.當筒體厚度較大時，焊肉過大，應力也較大，這時加圓形支撐后再加“米”字型支撐，如圖3。
[0010]3.焊接方法的改進。
[0011](I).焊接方形人孔加強板時先焊接四條直邊，后焊接四個圓角以便于釋放應力。
[0012](2).在焊接橢圓形人孔加強板時，兩個弧頂部位置預留IOOmm不焊，作為應力釋放孔。
[0013]4.焊接坡口為內坡口時，內側焊接，外側清根。外側焊平時，做超聲波探傷檢查，合格后再焊接角焊縫。當坡口為雙面坡口時，外坡口焊接2/3后，內坡口清根是將外坡口的焊肉刨去1/2，內坡口焊平后在焊接外側焊縫，探傷合格后再焊接角焊縫。
[0014]5.在焊接前預熱，預熱溫度8(Tl00°C，層間溫度控制在8(T250°C之間。
[0015]6.焊縫為藥芯焊絲CO2氣保焊，焊接完一側后將筒體調轉180°進行另外一側的焊接，該方法可以成倍的縮短焊接時間。
[0016]7.退火過程。
[0017]筒體退火時應該注意:將人孔放在水平位置，圖4所示。
[0018]退火時參照退火曲線，圖5。
[0019]8.矯正:由于人孔加強板周圍焊縫的焊接應力大，所以矯正必須在退火后進行。
[0020](I).千斤頂矯正方式，如圖6。
[0021](2).火焰矯正:采取的矯正順序是用樣板找圓一頂起千斤頂(5)—加熱位置(3)—卸下千斤頂交檢。
[0022]注意:加熱的溫度及長度范圍(3)視變形情況而定。不可在人孔加強板周邊(焊縫)加熱。
[0023]兩個千斤頂(5)必須同時頂起。
[0024]必須按照圖6所示區域加熱(3)，不可在人形孔加強板周邊(焊縫)加熱，加熱時人孔加強板一定要放置在水平位置。
[0025](3).機械矯正:當磨機筒體長度小于4m時，可在滾床上直接壓制進行矯正(提高生產效率，降低勞動強度)，方法如圖7，圖8。
注意:矯正時必須安裝端法蘭。
【權利要求】
1.本發明涉及一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法是:通過對焊接坡口的改變，焊接工藝的改進，增加內部支撐和焊接方法，以及矯正方法等方面的工藝改進來解決磨機(人孔加強板為內嵌式)人孔加強板焊接后下陷的問題。
2.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:焊接坡口的形狀由原來的對稱破口改為不對稱坡口或單側坡口。
3.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:在焊接時，焊接方形人孔時先焊接四條直邊，后焊接四個圓角以便于釋放應力以及在焊接橢圓形人孔加強板時，兩個弧頂部位置預留100_不焊，作為應力釋放孔。
4.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:焊接坡口為內坡口時，內側焊接，外側清根，外側焊平時，做超聲波探傷檢查，合格后再焊接角焊縫；當坡口為雙面坡口時，外坡口焊接2/3后，內坡口清根是將外坡口的焊肉刨去1/2，內坡口焊平后在焊接外側焊縫，探傷合格后再焊接角焊縫。
5.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:在焊接前預熱，預熱溫度8(T10(TC，層間溫度控制在8(T250°C之間。
6.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:焊縫為藥芯焊絲CO2氣保焊，焊接完一側后將筒體調轉180°進行另外一側的焊接。
7.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:筒體退火時，將人孔放在水平位置。
8.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:加圓形支撐后再加“米”字型支撐(I)。
9.根據權利要求1所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:矯正采用千斤頂矯正方式。
10.根據權利要求9所述的一種解決磨機人孔加強板(人孔加強板內嵌式)的焊接下陷問題的方法，其特征是:兩個千斤頂(5)必須同時頂起。
【文檔編號】B23K9/16GK103447710SQ201210175381
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月31日 優先權日:2012年5月31日
【發明者】段建設, 曹林, 權建軍 申請人:洛陽建浩重工機械有限公司