專利名稱：雙旋輪旋壓收口裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械設備領域，具體為一種雙旋輪旋壓收口裝置。
背景技術：
大容積高壓無縫氣瓶在國外被廣泛用在儲存和運輸各種壓縮氣體，如天然氣、壓縮空氣、氧氣、氮氣、氫氣、氦氣等。大容積高壓無縫氣瓶與國內現在廣泛實用的小容積低壓氣瓶相比，具有節省原材料、投資運輸費用低、泄漏少、裝卸維護方便等優點，預見未來10年市場容量巨大?，F在國內外收口成形工藝有兩種一種是模型鍛造收口，一種是旋壓收口。旋壓收口與模型鍛造成型相比，具有成型質量好、成型效率高的優點。目前國內現有的收口機的旋壓收口裝置采用單輪旋轉式，成型效率低，且最大規格為0610。

發明內容
本發明的目的是提供一種成型效率高、適用范圍廣的雙旋輪旋壓收口裝置。實現上述目的技術方案是雙旋輪旋壓收口裝置，主要包括橫向放置的底座、前旋輪座、后旋輪座、前旋輪、后旋輪、前橫向進給系統、后橫向進給系統、前縱向進給系統、后縱向進給系統；
前縱向進給系統和后縱向進給系統分別固定于底座的兩側，前縱向進給系統包括第一底板和第一導軌，第一導軌縱向固定于第一底板上，后縱向進給系統包括第二底板和第二導軌，第二導軌縱向固定于第二底板上；
前橫向進給系統活動連接在前縱向進給系統的第一導軌上，前橫向進給系統右端固定連接有前旋輪座，前旋輪座的縱向一端連接有前輩旋輪；后橫向進給系統活動連接在后縱向進給系統的第二導軌上，后橫向進給系統左端固定連接有后旋輪座，后旋輪座的縱向一端連接有后旋輪。本發明具有生產效率高、加工尺寸大、表面光潔度好，而且性能穩定的特點，是一種新穎并獨具特色的鋼瓶收口設備。本發明在前橫向進給系統、后橫向進給系統、前縱向進給系統和后縱向進給系統的尾端分別設有用以控制旋輪行給進程的位移傳感器。提高了生產效率，提高了經濟效益。


圖I為本發明的主視 圖2為本發明的俯視圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明主要由橫向放置的底座I、前旋輪座2、后旋輪座3、前旋輪
4、后旋輪5、前橫向進給系統6、后橫向進給系統7、前縱向進給系統8、后縱向進給系統9組成。前縱向進給系統8和后縱向進給系統9分別固定于底座I的兩側，前縱向進給系統8包括第一底板10和第一導軌11,第一導軌11縱向固定于第一底板10上,后縱向進給系統包括第二底板12和第二導軌13，第二導軌13縱向固定于第二底板12上。前橫向進給系統6活動連接在前縱向進給系統8的第一導軌11上，前橫向進給系統6右端固定連接有前旋輪座2，前旋輪座2的縱向一端連接有前旋輪4 ;后橫向進給系統6活動連接在后縱向進給系統9的第二導軌13上，后橫向進給系統6左端固定連接有后旋輪座3，后旋輪座3的縱向一端連接有后旋輪5。同時在前橫向進給系統6、后橫向進給系統7、前縱向進給系統8和后縱向進給系 統9的尾端分別設有用以控制旋輪行給進程的位移傳感器14。
權利要求
1.雙旋輪旋壓收口裝置，其特征在于主要包括橫向放置的底座、前旋輪座、后旋輪座、前旋輪、后旋輪、前橫向進給系統、后橫向進給系統、前縱向進給系統、后縱向進給系統；前縱向進給系統和后縱向進給系統分別固定于底座的兩側，前縱向進給系統包括第一底板和第一導軌,第一導軌縱向固定于第一底板上,后縱向進給系統包括第二底板和第二導軌，第二導軌縱向固定于第二底板上；前橫向進給系統活動連接在前縱向進給系統的第一導軌上，前橫向進給系統右端固定連接有前旋輪座，前旋輪座的縱向一端連接有前輩旋輪；后橫向進給系統活動連接在后縱向進給系統的第二導軌上，后橫向進給系統左端固定連接有后旋輪座，后旋輪座的縱向一端連接有后旋輪。
2.根據權利要求I所述的雙旋輪旋壓收口裝置，其特征在于在前橫向進給系統、后橫向進給系統、前縱向進給系統和后縱向進給系統的尾端分別設有用以控制旋輪行給進程的位移傳感器。
全文摘要
雙旋輪旋壓收口裝置，涉及機械設備領域，具體為一種雙旋輪旋壓收口裝置。主要包括橫向放置的底座、前旋輪座、后旋輪座、前旋輪、后旋輪、前橫向進給系統、后橫向進給系統、前縱向進給系統、后縱向進給系統；本發明具有生產效率高、加工尺寸大、表面光潔度好，而且性能穩定的特點，是一種新穎并獨具特色的鋼瓶收口設備。
文檔編號B21D41/04GK102699173SQ20121018058
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者張懷德, 梁紅陽, 王如軍, 郭恒, 陳立柱 申請人:揚州誠德鋼管有限公司