專利名稱：一種鉚鐵殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵殼包裝領(lǐng)域，特別涉及ー種鉚鐵殼機(jī)。
背景技術(shù)：
塑膠產(chǎn)品出廠前需要在外包裹ー層鐵殼，現(xiàn)有鐵殼的鉚合，是利用簡易治具人工進(jìn)行鉚合，人工作業(yè)效率比較低，整個周期需要5-7秒，這樣，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量偏低，而且由于是鉚制操作，極易對員エ造成損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種鉚鐵殼機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供ー種鉚鐵殼機(jī)，包括支 架，所述支架下方設(shè)有電機(jī)，所述支架上方設(shè)有輸送帯，所述支架上方設(shè)有第一鉚合機(jī)，所述第一鉚合機(jī)右側(cè)設(shè)有第二鉚合機(jī)，所述輸送帶右側(cè)設(shè)有滑軌。本發(fā)明的有益效果是將產(chǎn)品放置于輸送帶上，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動輸送帶運(yùn)行，到達(dá)第ー鉚合機(jī)時，鉚合機(jī)向下第一次鉚合，將平行的鉄片折成彎角，然后輸送帶繼續(xù)將產(chǎn)品輸送到第二鉚合機(jī)進(jìn)行第二次鉚合，將鐵片彎角折成90°折彎，使其與塑膠緊緊相貼，然后由輸送帶輸送到滑軌進(jìn)行下ー步エ序，整個鉚合步驟實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)作，無需人工操作，保證了鉚合質(zhì)量，増加了產(chǎn)量，減小了工作人員在鉚合鐵片時造成的損傷。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1、支架；2、電機(jī)；3、輸送帶；4、第一鉚合機(jī)；5、第二鉚合機(jī)。
具體實(shí)施例方式圖I所示ー種鉚鐵殼機(jī)，包括支架1，所述支架I下方設(shè)有電機(jī)2，所述支架I上方設(shè)有輸送帶3，所述支架I上方設(shè)有第一鉚合機(jī)4，所述第一鉚合機(jī)4右側(cè)設(shè)有第二鉚合機(jī)5，所述輸送帶3右側(cè)設(shè)有滑軌6。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特征是將產(chǎn)品放置于輸送帶3上，電機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動輸送帶3運(yùn)行，到達(dá)第一鉚合機(jī)4時，鉚合機(jī)向下第一次鉚合4，將平行的鉄片折成彎角，然后輸送帶3繼續(xù)將產(chǎn)品輸送到第二鉚合機(jī)5進(jìn)行第二次鉚合，將鐵片彎角折成90°折彎，使其與塑膠緊緊相貼，然后由輸送帶3輸送到滑軌6進(jìn)行下ー步エ序，整個鉚合步驟實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)作，無需人工操作，保證了鉚合質(zhì)量，増加了產(chǎn)量，減小了工作人員在鉚合鐵片時造成的損傷。
權(quán)利要求
1. ー種鉚鐵殼機(jī)，包括支架(I)，其特征在于所述支架(I)下方設(shè)有電機(jī)(2)，所述支架(I)上方設(shè)有輸送帶(3)，所述支架(I)上方設(shè)有第一鉚合機(jī)(4)，所述第一鉚合機(jī)(4)右側(cè)設(shè)有第二鉚合機(jī)(5)，所述輸送帶(3)右側(cè)設(shè)有滑軌(6)。
全文摘要
一種鉚鐵殼機(jī)，包括支架，所述支架下方設(shè)有電機(jī)，所述支架上方設(shè)有輸送帶，所述支架上方設(shè)有第一鉚合機(jī)，所述第一鉚合機(jī)右側(cè)設(shè)有第二鉚合機(jī)，所述輸送帶右側(cè)設(shè)有滑軌，將產(chǎn)品放置于輸送帶上，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動輸送帶運(yùn)行，到達(dá)第一鉚合機(jī)時，鉚合機(jī)向下第一次鉚合，將平行的鐵片折成彎角，然后輸送帶繼續(xù)將產(chǎn)品輸送到第二鉚合機(jī)進(jìn)行第二次鉚合，將鐵片彎角折成90°折彎，使其與塑膠緊緊相貼，然后由輸送帶輸送到滑軌進(jìn)行下一步工序，整個鉚合步驟實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)作，無需人工操作，保證了鉚合質(zhì)量，增加了產(chǎn)量，減小了工作人員在鉚合鐵片時造成的損傷。
文檔編號B21D39/00GK102699215SQ201210181138
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者何玉峰, 劉從輝, 王洪洋 申請人:昆山友來電子有限公司