螺旋葉片成形加工裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種螺旋葉片成形加工裝置，它包括左液壓缸（1）、左夾頭（2）、右夾頭（3）、右液壓缸（4）、下夾頭（7）、下液壓缸（8）、液壓站（9）和電控箱（10），所述下夾頭（7）包括固定夾塊（71）和活動夾塊（72），所述左夾頭（2）與左液壓缸（1）的伸出軸相連接，所述右夾頭（3）與右液壓缸（4）的伸出軸相連接，所述活動夾塊（72）與下液壓缸（8）的伸出軸相連接，所述液壓站（9）通過油管（5）分別與左液壓缸（1）、右液壓缸（4）及下液壓缸（8）連接形成液壓控制回路，所述電控箱（10）通過導線與液壓站（9）連接形成電氣控制回路。該發明操作簡單，安全可靠，加工精度高，能顯著提高工效。
【專利說明】 螺旋葉片成形加工裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及螺旋葉片加工機械，具體地說是螺旋葉片成形加工裝置。
【背景技術】
[0002]現有在進行螺旋葉片加工時，先加工成多個圓環，再將每個圓環沿半徑方向鋸開一個縫，然后，將圓環上正對縫的另一邊加熱后，再由二位工人各用一把鉗子分別放在圓環上的縫的二邊，沿相對方向掰開至合適位置，這種加工方式精度差，生產效率極低。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是提供一種操作簡單、安全可靠、加工精度高、能顯著提高工效的螺旋葉片成形加工裝置。
[0004]為達到上述目的，本發明包括左液壓缸、左夾頭、右夾頭、右液壓缸、下夾頭、下液壓缸、液壓站和電控箱，所述下夾頭包括固定夾塊和活動夾塊，所述左夾頭與左液壓缸的伸出軸相連接，所述右夾頭與右液壓缸的伸出軸相連接，所述活動夾塊與下液壓缸的伸出軸相連接，所述液壓站通過油管分別與左液壓缸、右液壓缸及下液壓缸連接形成液壓控制回路，所述電控箱通過導線與液壓站連接形成電氣控制回路。
[0005]本發明由于采用了左液壓缸、左夾頭、右夾頭、右液壓缸、下夾頭、下液壓缸、液壓站和電控箱，通過電控箱控制液壓站動作，然后由液壓站按指令分別控制左液壓缸、右液壓缸和下液壓缸工作，并由左液壓缸控制左夾頭動作，由右液壓缸控制右夾頭動作，由下液壓缸控制下夾頭的活動夾塊動作，這樣，整個螺旋葉片的成形過程變得非常容易，且工序時間大大縮短，操作工人只需操作電控箱中的按鈕便可完成螺旋葉片的成形。本發明操作簡單，安全可靠，加工精度高，能顯著提高工效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的整體結構示意圖。
[0007]圖2是本發明的工件裝夾狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1至圖2，本發明包括左液壓缸1、左夾頭2、右夾頭3、右液壓缸4、下夾頭
7、下液壓缸8、液壓站9和電控箱10，所述下夾頭7包括固定夾塊71和活動夾塊72，所述左夾頭2與左液壓缸I的伸出軸相連接，所述右夾頭3與右液壓缸4的伸出軸相連接，所述活動夾塊72與下液壓缸8的伸出軸相連接,所述液壓站9通過油管5分別與左液壓缸1、右液壓缸4及下液壓缸8連接形成液壓控制回路，所述電控箱10通過導線與液壓站9連接形成電氣控制回路。
[0009]工作時，將工件6的下端置于下夾頭7的固定夾塊71和活動夾塊72之間，同時將工件6的上端置于左夾頭2和右夾頭3的槽內，并且，左夾頭2和右夾頭3分列于工件6上的縫61的二邊，然后，由電控箱10發出信號，控制液壓站9工作，先由液壓站9控制下液壓缸8進行工進，液壓缸8的伸出軸向左伸出，帶動下夾頭7的活動夾塊72向左移動夾緊工件6，接著，由液壓站9控制左液壓缸I的伸出軸向右伸出，帶動左夾頭2向右移動，與此同時，液壓站9控制右液壓缸4的伸出軸向左伸出，帶動右夾頭3向左移動，這樣，就將工件6的縫61的二邊相互拉開一定的距離，從而加工出螺旋葉片。
【權利要求】
1.螺旋葉片成形加工裝置，其特征在于:包括左液壓缸(I)、左夾頭(2)、右夾頭(3)、右液壓缸(4)、下夾頭(7)、下液壓缸(8)、液壓站(9)和電控箱(10)，所述下夾頭(7)包括固定夾塊(71)和活動夾塊(72)，所述左夾頭(2)與左液壓缸(I)的伸出軸相連接，所述右夾頭(3)與右液壓缸(4)的伸出軸相連接，所述活動夾塊(72)與下液壓缸(8)的伸出軸相連接，所述液壓站(9 )通過油管(5 )分別與左液壓缸(I)、右液壓缸(4)及下液壓缸(8 )連接形成液壓控制回路，所述電控箱(10)通過導線與液壓站(9)連接形成電氣控制回路。
【文檔編號】B21D31/00GK103567279SQ201210280179
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優先權日:2012年8月8日
【發明者】黃凌志 申請人:黃石市志云機電科技研究所