專利名稱：試驗用安全鉆孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及試驗室設備，特別涉及ー種試驗用安全鉆孔機。
背景技術：
目前，エ業品中心作為國家級實驗室試驗樣品種類繁多，涉及電池，紡織品原料，打火機，化工原料，危險化學品，食品包裝，危險貨物包裝等；試驗領域廣泛，涉及機電、化エ、紡織、輕エ，其中，打火機燃料的主要成分是有微特殊氣味的正丁烷，經過高壓壓縮液化，當壓カ降低，又會自動恢復成氣體，相對密度O. 5788，沸點-O. 5°C，凝固點-138°C，閃點-600C (閉杯)，自燃點4050C ;異丁烷相對密度05572，沸點-11. 7°C，凝固點_160°C，閃點-82. 78°C,自燃點462. 22°C，正丁烷氣體能與空氣形成爆炸性混合物，遇火星、高熱有燃燒爆炸危險。 打火機燃料檢驗時需在容器上鉆孔取樣，鉆孔器鉆孔時產生的高溫、火星可引起打火機燃料的燃燒或爆炸，而現有的微型鉆孔器通常為手持式，而且沒有任何為鉆頭降溫的裝置，鉆孔時通常采用降低轉速或人工布水的降溫方法進行鉆孔器降溫，存在缺陷是I、在金屬容器上鉆孔，試驗操作者很難準確控制手持式鉆孔器的轉速和鉆頭角度，容易產生火花，2、占用人工多、效率低。因此，需要設計ー種打火機試驗用安全鉆孔機，如何解決這個問題就成為了本技術領域的技術人員所要研究和解決的課題。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足，提供一種打火機試驗用安全鉆孔機既防止鉆孔同時空氣與正丁烷氣體混合，又防止靜電火花從而大大提高了試驗操控的安全性，使試驗過程精簡,試驗成本降低。本發明是通過這樣的技術方案實現的一種試驗用安全鉆孔機，包括結構件和控制電路，其特征在于，結構件由底板、主支架、副支架、U型架、鉆機組件和降溫裝置構成；
所述底板為鉆孔機的基板，其上固定主支架，副支架固定在主支架上，主支架上平面中心和副支架的上平面中心分別加工有一個圓孔；
U型架兩個架臂對稱，兩個架臂端部的平面上分別加工有一個圓孔；
U型架的上架臂固定在主支架上平面中心位置，主支架上平面中心的圓孔、副支架上平面中心的圓孔與U型架兩個架臂上的圓孔在豎直位置對應，四個圓孔同心，U型架的上架臂的圓孔與主支架、副支架上平面中心的圓孔直徑相同；
U型架的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑；
鉆機組件包括卡頭、圓柱形的電機筒殼、圓柱形的鉆機手柄，電機筒殼的直徑大于手柄的直徑；
卡頭與電機筒殼內的電機軸固定，電機筒殼的上端與鉆機手柄固定，由它們構成鉆機主體；卡頭用于安裝鉆頭；鉆機主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起，鉆機主體的電機筒殼部分置于U型架的下架臂的圓孔內；電機筒殼外徑與U型架的下架臂的圓孔滑動配合；
鉆機手柄部分依次貫穿在主支架、U型架上架臂、副支架上的圓孔中；
鉆機手柄的中上位置設有ー個限位臺，限位臺與副支架之間安裝彈簧；
鉆機手柄的中下位置設有ー個限位卡，限位卡與U型架上架臂之間安裝彈簧；
鉆機手柄的上部為控制按鈕；
鉆機手柄外徑與主支架、U型架、副支架上的圓孔內徑滑動配合；
降溫裝置由氮氣瓶、微型電磁罰和導流管連接構成；
氮氣瓶由固定卡固定在主支架上；
控制電路包括電源電路、單片機、電機驅動電路、電磁閥驅動電路，電路板安裝于控制盒內，由單片機控制電機驅動電路和電磁閥驅動電路，電機驅動電路和電磁閥驅動電路分別控制電機和降溫裝置。本發明的有益效果是試驗用安全鉆孔機以底板基板，將鉆機主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起，通過主支架、副支架及U型架上的圓孔導向，使鉆機主體保持垂直運動的精度，通過限位臺、限位卡與彈簧的配合，實現鉆機主體的移動限位和復位，通過電機驅動電路、電磁閥驅動電路控制電機和降溫裝置，實現按程序準確噴灑液氮降溫，轉速、溫度和鉆頭角度可控，占用人工少、效率高，克服了現有技術存在缺陷，具有創造性和推廣意義。圖I、試驗用安全鉆孔機結構圖。
具體實施例方式為了更清楚的理解本發明，結合附圖
詳細描述
如圖I所示，試驗用安全鉆孔機，包括結構件和控制電路，結構件由底板I、主支架2、副支架3、U型架4、鉆機組件5和降溫裝置6構成；
所述底板I為鉆孔機的基板，其上固定主支架2，副支架3固定在主支架2上，主支架2上平面中心和副支架3的上平面中心分別加工有一個圓孔；
U型架4兩個架臂對稱，兩個架臂端部的平面上分別加工有一個圓孔；
U型架4的上架臂固定在主支架2上平面中心位置，主支架2上平面中心的圓孔、副支架3上平面中心的圓孔與U型架4兩個架臂上的圓孔在豎直位置對應，四個圓孔同心，U型架4的上架臂的圓孔與主支架2、副支架3上平面中心的圓孔直徑相同；
U型架4的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑；
鉆機組件5包括卡頭51、圓柱形的電機筒殼52、圓柱形的鉆機手柄53,電機筒殼52的直徑大于手柄53的直徑；
卡頭51與電機筒殼52內的電機軸固定，電機筒殼52的上端與鉆機手柄53固定，由它們構成鉆機主體；卡頭51用于安裝鉆頭57 ；
鉆機主體、主支架2、副支架3及U型架4配合裝配在一起，鉆機主體的電機筒殼52部分置于U型架4的下架臂的圓孔內；電機筒殼52外徑與U型架4的下架臂的圓孔滑動配合；
鉆機手柄53部分依次貫穿在、主支架2、U型架4、副支架3上圓孔中；鉆機手柄53的中上位置設有ー個限位臺54，限位臺54與副支架3之間安裝彈簧56 ；鉆機手柄53的中下位置設有ー個限位卡55，限位卡55與U型架4上架臂之間安裝弾簧56 ；
鉆機手柄53的上部為控制按鈕58 ；
鉆機手柄53外徑與主支架2、U型架4、副支架3上的圓孔內徑滑動配合；
降溫裝置6由氮氣瓶61、微型電磁罰62和導流管63連接構成；
氮氣瓶61由固定卡64固定在主支架2上； 控制電路包括電源電路、單片機、電機驅動電路、電磁閥驅動電路，電路板安裝于控制盒 內，電機驅動電路、電磁閥驅動電路分別控制電機和降溫裝置。根據上述說明，結合本領域技術可實現本發明的方案。
權利要求
1.試驗用安全鉆孔機，包括結構件和控制電路，其特征在于，結構件由底板(I)、主支架(2)、副支架(3)、U型架(4)、鉆機組件(5)和降溫裝置(6)構成；所述底板(I)為鉆孔機的基板，其上固定主支架(2)，副支架(3)固定在主支架(2)上，主支架(2)上平面中心和副支架(3)的上平面中心分別加工有一個圓孔；U型架(4)兩個架臂對稱，兩個架臂端部的平面上分別加工有一個圓孔；U型架(4)的上架臂固定在主支架(2)上平面中心位置，主支架(2)上平面中心的圓孔、副支架(3)上平面中心的圓孔與U型架(4)兩個架臂上的圓孔在豎直位置對應，四個圓孔同心，U型架(4)的上架臂的圓孔與主支架(2)、副支架(3)上平面中心的圓孔直徑相同；U型架(4)的下架臂的圓孔直徑大于上架臂的圓孔直徑；鉆機組件(5)包括卡頭(51)、圓柱形的電機筒殼(52)、圓柱形的鉆機手柄(53),電機筒殼(52)的直徑大于手柄(53)的直徑；卡頭(51)與電機筒殼(52)內的電機軸固定，電機筒殼(52)的上端與鉆機手柄(53)固定，由它們構成鉆機主體；卡頭(51)用于安裝鉆頭(57);鉆機主體、主支架(2)、副支架(3)及U型架(4)配合裝配在一起，鉆機主體的電機筒殼(52)部分置于U型架(4)的下架臂的圓孔內；電機筒殼(52)外徑與U型架(4)的下架臂的圓孔滑動配合；鉆機手柄(53)部分依次貫穿在主支架(2)、U型架(4)上架臂、副支架(3)上的圓孔中；鉆機手柄(53)的中上位置設有ー個限位臺(54)，限位臺(54)與副支架(3)之間安裝彈簧(56);鉆機手柄(53)的中下位置設有ー個限位卡(55)，限位卡(55)與U型架(4)上架臂之間安裝彈簧(56);鉆機手柄(53)的上部為控制按鈕(58);鉆機手柄(53)外徑與主支架(2)、U型架(4)、副支架(3)上的圓孔內徑滑動配合；降溫裝置(6)由氮氣瓶(61)、微型電磁罰(62)和導流管(63)連接構成；氮氣瓶(61)由固定卡(64)固定在主支架(2)上；控制電路包括電源電路、單片機、電機驅動電路、電磁閥驅動電路，電路板安裝于控制盒(7)內，由單片機控制電機驅動電路和電磁閥驅動電路，電機驅動電路和電磁閥驅動電路分別控制電機和降溫裝置。
全文摘要
本發明涉及一種試驗用安全鉆孔機，包括結構件和控制電路，其特征在于，結構件由底板、主支架、副支架、U型架、鉆機組件和降溫裝置構成；控制電路包括電源電路、單片機、電機驅動電路、電磁閥驅動電路，電路板安裝于控制盒內，電機驅動電路、電磁閥驅動電路分別控制電機和降溫裝置，試驗用安全鉆孔機以底板基板，將鉆機主體、主支架、副支架及U型架配合裝配在一起，通過主支架、副支架及U型架上的圓孔導向，使鉆機主體保持垂直運動的精度，通過限位臺、限位卡與彈簧的配合，實現鉆機主體的移動限位和復位，通過電機驅動電路、電磁閥驅動電路控制電機和降溫裝置，實現按程序準確噴灑液氮降溫，轉速、溫度和鉆頭角度可控，占用人工少、效率高，克服了現有技術存在缺陷。
文檔編號B23Q11/10GK102825294SQ20121034338
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者李秀平, 賈曉川, 李晶, 丁宇, 于燕燕 申請人:天津出入境檢驗檢疫局工業產品安全技術中心