一種新型的自動校直的制造方法
【專利摘要】一種新型的自動校直機，它涉及機械設備【技術領域】。它的機架(1)的上部安裝有油缸(2)，油缸(2)的下端安裝有校直塊(3)，機架(1)的中部安裝有工作臺(4)，機架(1)內部下側安裝有控制裝置(5)，工作臺(4)上安裝有傳送裝置(7)，傳送裝置(7)的上側安裝有檢測裝置(8)，傳送裝置(7)的兩側均安裝有支撐架(6)。它能自動校直，工序簡單，工作時間短，有效的提高了工作效率。
【專利說明】一種新型的自動校直機
[0001]【技術領域】:
本發明涉及機械設備【技術領域】，具體涉及一種新型的自動校直機。
[0002]【背景技術】:
校直機是對汽車及其他機械行業廣泛應用的各種工件在熱處理過程中產生變形，而進行校直的設備。
[0003]自動校直機是針對工件在熱處理后發生彎曲變形而設計的自動檢測校直裝置，它是一種集機械、電氣、液壓、氣動、計算機測控分析為一體的高科技產品，具有優良技術性能，集中體現在測量精度高，生產節拍快，工件適應能力強等優點，對工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動可實現準確測量。
[0004]而目前的自動校直在使用時工序比較繁瑣，其工作時間長，工作效率低，不能達到使用要求。
[0005]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種新型的自動校直機，它能自動校直，工序簡單，工作時間短，有效的提高了工作效率。
[0006]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它包含機架1、油缸2、校直塊3、工作臺4、控制裝置5、支撐架6、傳送裝置7、檢測裝置8，機架1的上部安裝有油缸2，油缸2的下端安裝有校直塊3，機架1的中部安裝有工作臺4，機架1內部下側安裝有控制裝置5，工作臺4上安裝有傳送裝置7，傳送裝置7的上側安裝有檢測裝置8，傳送裝置7的兩側均安裝有支撐架6。
[0007]所述的支撐架6的一端安裝有固定鉗口 61，其另一端安裝有活動鉗口 62，活動鉗口 62與夾緊裝置63連接。
[0008]本發明通過將工件放在支撐架6上，通過夾緊裝置63帶動活動鉗口 62將工件夾緊，通過傳送裝置7帶動兩個支撐架6在檢測裝置8上移動，通過檢測裝置8來檢測工件的彎曲度，當檢測到彎曲時，控制裝置5控制油缸2下壓，壓到設定值時，檢測裝置8再次檢測看是否壓到位，當沒有到位時油缸繼續工作，直到到位為止。
[0009]本發明能自動校直，工序簡單，工作時間短，有效的提高了工作效率。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖，
圖2為本發明中工作臺4的結構示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
參看圖1-圖2，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含機架1、油缸2、校直塊3、工作臺4、控制裝置5、支撐架6、傳送裝置7、檢測裝置8，機架1的上部安裝有油缸2，油缸2的下端安裝有校直塊3，機架1的中部安裝有工作臺4，機架1內部下側安裝有控制裝置5，工作臺4上安裝有傳送裝置7，傳送裝置7的上側安裝有檢測裝置8，傳送裝置7的兩側均安裝有支撐架6。
[0012]所述的支撐架6的一端安裝有固定鉗口 61，其另一端安裝有活動鉗口 62，活動鉗口 62與夾緊裝置63連接。
[0013]本【具體實施方式】通過將工件放在支撐架6上，通過夾緊裝置63帶動活動鉗口 62將工件夾緊，通過傳送裝置7帶動兩個支撐架6在檢測裝置8上移動，通過檢測裝置8來檢測工件的彎曲度，當檢測到彎曲時，控制裝置5控制油缸2下壓，壓到設定值時，檢測裝置8再次檢測看是否壓到位，當沒有到位時油缸繼續工作，直到到位為止。
[0014]本【具體實施方式】能自動校直，工序簡單，工作時間短，有效的提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種新型的自動校直機，它包含機架(1)、油缸(2)、校直塊(3)、工作臺(4)、控制裝置(5)、支撐架(6)、傳送裝置(7)、檢測裝置(8)，其特征在于機架(1)的上部安裝有油缸(2)，油缸(2)的下端安裝有校直塊(3)，機架(1)的中部安裝有工作臺(4)，機架(1)內部下側安裝有控制裝置(5)，工作臺(4)上安裝有傳送裝置(7)，傳送裝置(7)的上側安裝有檢測裝置(8)，傳送裝置(7)的兩側均安裝有支撐架(6)。
2.根據權利 要求1所述的一種新型的自動校直機，其特征在于所述的支撐架(6)的一端安裝有固定鉗口(61)，其另一端安裝有活動鉗口(62)，活動鉗口(62)與夾緊裝置(63)連接。
【文檔編號】B21D3/10GK103658244SQ201210360083
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月25日 優先權日:2012年9月25日
【發明者】張榮磊 申請人:昆山尚達智機械有限公司