專利名稱：一種機床感應(yīng)雷達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體的說涉及該領(lǐng)域中的一種在機床加工的過程中使用的機床感應(yīng)雷達(dá)。
背景技術(shù)：
在機床加工的過程中可能會出現(xiàn)因編程錯誤或加工夾長不夠而導(dǎo)致扛機床主軸、扛工件的情況，這既不利于機床安全又有可能損壞工件。現(xiàn)有技術(shù)中缺乏通過檢測機床和工件之間的距離來避免發(fā)生扛機床主軸、扛工件的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種可以檢測機床和工件之間距離的機床
感應(yīng)雷達(dá)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種機床感應(yīng)雷達(dá)，該雷達(dá)包括距離傳感器，與距離傳感器相連接的控制器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，控制器控制機床停止工作；與距離傳感器相連接的報警器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，報警器發(fā)出報警信號。進(jìn)一步的，所述的最短安全距離根據(jù)工件的大小和形狀設(shè)定。本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所公開的機床感應(yīng)雷達(dá)，通過檢測機床和工件之間的距離，避免因編程錯誤或加工夾長不夠而導(dǎo)致扛機床主軸、扛工件的情況，保證生產(chǎn)安全，不出現(xiàn)加工盲區(qū)。


圖1為本發(fā)明實施例1所公開的機床感應(yīng)雷達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1，如圖1所示，本實施例公開了一種機床感應(yīng)雷達(dá)，該雷達(dá)包括距離傳感器1，與距離傳感器相連接的控制器2，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，控制器控制機床停止工作；與距離傳感器相連接的報警器3，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，報警器發(fā)出報警信號。進(jìn)一步的，所述的最短安全距離根據(jù)工件的大小和形狀設(shè)定。本實施例所公開的機床感應(yīng)雷達(dá)，通過檢測機床和工件之間的距離，避免因編程錯誤或加工夾長不夠而導(dǎo)致扛機床主軸、扛工件的情況，保證生產(chǎn)安全，不出現(xiàn)加工盲區(qū)。
權(quán)利要求
1.一種機床感應(yīng)雷達(dá)，其特征在于:該雷達(dá)包括距離傳感器，與距離傳感器相連接的控制器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，控制器控制機床停止工作；與距離傳感器相連接的報警器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，報警器發(fā)出報警信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床感應(yīng)雷達(dá)，其特征在于:所述的最短安全距離根據(jù)工件的大小和形狀設(shè)定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機床感應(yīng)雷達(dá)，該雷達(dá)包括距離傳感器，與距離傳感器相連接的控制器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，控制器控制機床停止工作；與距離傳感器相連接的報警器，當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到雷達(dá)和工件之間的距離小于最短安全距離時，報警器發(fā)出報警信號。本發(fā)明所公開的機床感應(yīng)雷達(dá)，通過檢測機床和工件之間的距離，避免因編程錯誤或加工夾長不夠而導(dǎo)致扛機床主軸、扛工件的情況，保證生產(chǎn)安全，不出現(xiàn)加工盲區(qū)。
文檔編號B23Q17/00GK103084924SQ20121053671
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者紀(jì)文杰 申請人:青島宙慶工業(yè)設(shè)計有限公司