氣動撞鉚的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是涉及一種氣動撞鉚機(jī)，包括機(jī)身，位于機(jī)身上的工作臺，所述的工作臺上左右對稱的裝有兩行程可調(diào)的撞鉚頭、前后位置可調(diào)的外定位裝置、帶動撞鉚頭工作的氣缸、裝有主定位升降的導(dǎo)軌、夾緊裝置和主定位導(dǎo)向板。所述的氣動撞鉚機(jī)還包括主定位裝置，主定位頭能夠上下運動，并能沿水平導(dǎo)軌移動。所述的主定位升降導(dǎo)軌上設(shè)置有主定位升降滑座，所述的主定位升降滑座上設(shè)置有一垂直氣缸和一水平氣缸；所述的垂直氣缸的活塞桿與升降滑座相連；所述的升降滑座上還設(shè)置有水平滑座，水平氣缸活塞桿的一端固定在水平滑座上；所述的水平滑座上設(shè)置有安裝主定位塊的安裝座。具有快速定位、易于操作，加工速度快，成型質(zhì)量高等優(yōu)點。
【專利說明】氣動撞鉚機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種撞鉚機(jī)，尤其涉及一種氣動的撞鉚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，型材撞鉚設(shè)備一般分為兩大類，一類為氣液増力傳動，由壓縮空氣和氣液增壓缸為動力源；一類為液壓傳動，由液壓站提供壓力油為動力源。由于氣液增壓缸同時給兩撞鉚缸供油，同步性較差，很難達(dá)到兩撞鉚刀的受力的均衡性；液壓傳遞動力一致性較好，但兩側(cè)撞鉚刀是整體傳遞動力，調(diào)整起來非常困難，極易造成兩側(cè)撞鉚刀的不同步，且噪音污染很嚴(yán)重。以上兩類撞鉚機(jī)撞鉚速度較慢，撞鉚時容易造成型材錯位，主定位頭伸出工作臺板以上，工作時不能下落，使操作比較困難，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種加工方便且精度較高，自動化程度與穩(wěn)定性更高的氣動撞鉚機(jī)
[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種主定位頭能夠升降，并能沿導(dǎo)軌實現(xiàn)水平移動。主定位頭水平移動的位置可以根據(jù)型材截面形狀及大小自動調(diào)整，定位更準(zhǔn)確，自動化程度更高。而后通過撞鉚氣缸帶動擺臂以及撥桿完成撞鉚過程。因為只有一個撞鉚氣缸，同時帶動兩個撞鉚頭，所以撞鉚同步性非常穩(wěn)定。擺臂與撥桿通過杠桿原理完成對撞鉚頭的増力，使之在沒有液壓站的情況下既保持有氣動的靈活，又有液壓的穩(wěn)定，且容易調(diào)整，操作簡單，使用方便的撞鉚機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]氣動撞鉚機(jī)包括機(jī)身，位于機(jī)身上的工作臺，所述的工作臺上左右對稱的裝有兩行程可調(diào)的撞鉚頭；所述的工作臺后面還裝有前后位置可調(diào)的外定位裝置；所述的工作臺上裝有帶動撞鉚頭工作的氣缸；所述的工作臺上同時還裝有主定位升降的導(dǎo)軌；所述的工作臺上還裝有夾緊裝置和主定位導(dǎo)向板。所述的氣動撞鉚機(jī)還包括主定位裝置，主定位頭能夠上下運動，并能沿水平導(dǎo)軌移動。
[0007]所述的撞鉚頭上裝有前后位置可微調(diào)的撞鉚刀安裝座，所述的撞鉚刀安裝座上設(shè)置有快速換刀裝置，并設(shè)置有撞鉚刀。所述的撞鉚頭上還設(shè)置有撥塊，所述的撥塊上設(shè)置有調(diào)整螺桿，通過調(diào)整螺桿與撥塊的位置完成撞鉚頭位置的調(diào)整；所述的撥塊內(nèi)還設(shè)置有撥桿，所述的撥桿通過轉(zhuǎn)軸與軸承固定在工作臺上。所述的撥桿上還設(shè)置有擺臂，所述的擺臂通過連接塊設(shè)置在撞鉚氣缸的活塞桿上。
[0008]所述的外定位裝置通過工作臺上的滑軌設(shè)置在工作臺上。所述的外定位裝置上設(shè)有外定位角，通過滑座和強力磁鐵設(shè)置在外定位座上；所述的外定位座上還設(shè)置有鎖緊軸，通過可調(diào)手柄迫使鎖緊軸固定在工作臺上。
[0009]所述的主定位升降導(dǎo)軌上設(shè)置有主定位升降滑座，所述的主定位升降滑座上設(shè)置有一垂直氣缸；所述的垂直氣缸的活塞桿與升降滑座相連，垂直氣缸的缸體固定在主定位升降導(dǎo)軌的下端；所述的主定位升降滑座上設(shè)有一水平氣缸，所述的升降滑座上還設(shè)置有水平滑座，水平氣缸活塞桿的一端固定在水平滑座上；所述的水平滑座上設(shè)置有主定位安裝座，所述的主定位安裝座上設(shè)置有主定位塊。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0011]1.本發(fā)明通過氣缸、連桿、撥桿、撥塊帶動撞鉚頭，使兩撞鉚頭動作同步性高，且撞鉚力量大，既保持有氣壓傳動的靈活又有較液壓更穩(wěn)定的動力；與液壓組角機(jī)相比，既省去液壓站又無噪音污染，可節(jié)電95%以上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]2.本發(fā)明通過可調(diào)整撞鉚頭，使得撞鉚刀的位置可任意調(diào)整。從而克服了整體調(diào)整進(jìn)給的調(diào)整困難，可以大量節(jié)約準(zhǔn)備時間和勞動強度。
[0013]3.本發(fā)明主定位頭通過升降氣缸水平工進(jìn)氣缸實現(xiàn)了主定位頭升降平移功能，對于型材的放置、取出、定位都大為方便，提高了工作效率。
[0014]4.本發(fā)明由于采用氣壓傳動，使機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本發(fā)明外形結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為可調(diào)后定位結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為可調(diào)撞鉚頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖5組角刀快速裝夾結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6可升降、平移主定位結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中1.托料裝置2.工作臺3.可升降平移主定位頭4.壓緊裝置5.后定位裝置6.撞鉚頭7.機(jī)身8.后調(diào)整板9.調(diào)整絲桿10.后定位滑座11.可調(diào)把手12.滑塊13.后定位塊14.固定軸15.讀數(shù)板16.擋圈17.調(diào)整絲桿18.撥塊19.箱體20.調(diào)整絲桿21.刻度螺母22.調(diào)整把手23.撥桿24.支承軸25.軸承26.撞鉚刀安裝座27.撞鉚刀28.撞鉚刀夾緊塊29.轉(zhuǎn)軸30.主定位塊31.調(diào)整絲桿32.主定位塊安裝座33.擋板34.水平氣缸35.水平氣缸安裝板36.垂直氣缸安裝板37.垂直氣缸38.升降導(dǎo)軸39.升降滑座40.水平滑座
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種氣動撞鉚機(jī)，包括托料裝置1，工作臺2，可升降平移主定位裝置3，壓緊裝置4，可調(diào)整后定位裝置5，可調(diào)整擠角頭6和機(jī)身7。兩只可調(diào)整撞鉚頭6沿工作臺2上的導(dǎo)向裝置在同一氣缸作用下完成工進(jìn)、工退，使得兩撞鉚頭的同步性、穩(wěn)定性更高。
[0023]如圖3所示，可調(diào)整后定位裝置5包括:后定位滑座10，沿后定位滑座10上下調(diào)整的強磁滑塊12，固定在滑塊12上的后定位塊13，及通過鎖緊可調(diào)把手11鎖緊的固定軸14 ;固定在工作臺2上的調(diào)整板8，調(diào)整板8上設(shè)置有調(diào)整絲桿9，調(diào)整絲桿9的螺紋端旋在后定位滑座10內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿9實現(xiàn)后定位滑座10的位移。調(diào)整板8上安裝有讀數(shù)板15，從而可清楚的看到后定位滑座10的移動距離。后定位滑座10通過固定軸14固定在工作臺2上。[0024]圖4、圖5所示為撞鉚頭、撞鉚刀調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。撞鉚頭6包括箱體19，撥塊18，與箱體19相連的撞鉚刀安裝座26，安裝在撞鉚刀安裝座26上的撞鉚刀夾緊塊28和撞鉚刀27 ;撞鉚刀夾緊塊28通過轉(zhuǎn)軸29設(shè)置在撞鉚刀安裝座26上，并能繞轉(zhuǎn)軸29做小幅度的旋轉(zhuǎn)，從而完成鎖緊、松開撞鉚刀，達(dá)到快速換刀的目的。撥塊18通過螺釘與箱體19固定在一起，調(diào)整絲桿20通過刻度螺母21設(shè)置在箱體19上，通過調(diào)節(jié)調(diào)整絲桿20實現(xiàn)箱體19與撥塊18的相對位移；撥桿23通過支承軸24和軸承25設(shè)置在工作臺2上。通過旋轉(zhuǎn)撥桿23帶動撥塊18位移，從而帶動撞鉚刀工進(jìn)。撥桿23與支撐軸24和撥塊18之間，采用杠桿原理達(dá)到増力的目的。
[0025]如圖6所示，可升降、平移主定位頭包括:主定位塊30，主定位塊30通過調(diào)整絲桿31和主定位塊安裝座32固定在水平滑座40上，水平滑座40在升降滑座39的導(dǎo)向裝置內(nèi)，通過水平氣缸34實現(xiàn)工進(jìn)、工退，水平氣缸34通過水平氣缸安裝板35固定在升降滑座39上。垂直氣缸37通過垂直氣缸安裝板36固定在升降導(dǎo)軸38上。垂直氣缸37的活塞桿連接在升降滑座上，實現(xiàn)升降滑座的工作行程。
[0026]如圖3至圖5所示，氣動撞鉚機(jī)的工作順序是:主定位頭升起一主定位頭水平進(jìn)給—主定位塊頂緊型材自動停止一壓緊機(jī)構(gòu)壓緊型材一撞鉚頭工進(jìn)一完成撞鉚一撞鉚頭工退一壓緊機(jī)構(gòu)復(fù)位一主定位頭水平快退一主定位頭垂直下落至工作臺面以下一取出撞鉚的型材。此工作過程快速、穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、撞鉚質(zhì)量高，且便于操作。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動撞鉚機(jī)，其特征是:它包括機(jī)身7，托料裝置1，工作臺2，可升降平移的設(shè)置在工作臺2上的主定位裝置3，設(shè)置在工作臺2上的壓緊裝置4，可移動的設(shè)置在工作臺2上的可調(diào)整后定位裝置5及可調(diào)整撞鉚頭6。所述的可調(diào)整后定位裝置5和可調(diào)整撞鉚頭6可分別沿工作臺2上的導(dǎo)向裝置滑動；所述的可調(diào)整撞鉚頭6上設(shè)置有用于調(diào)整撞鉚頭位置的調(diào)整絲桿20 ;所述的可調(diào)整后定位裝置5上設(shè)置有用于調(diào)整后定位裝置5位置的調(diào)整絲桿9 ;所述的撞鉚頭6上還設(shè)置有用于裝夾撞鉚刀27的撞鉚刀安裝庭26 ;所述的可升降平移的主定位裝置3設(shè)置在固定在工作臺2上的升降導(dǎo)軸38上，所述的可升降平移的主定位頭3上設(shè)置有安裝主定位塊30的主定位塊安裝座32。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動撞鉚機(jī)，其特征是:所述的撞鉚刀安裝座26上還設(shè)置有用于安裝撞鉚刀夾緊塊28的轉(zhuǎn)軸29 ;所述的撞鉚刀安裝座26固定在箱體19上，并可沿箱體19上的導(dǎo)向裝置微調(diào)其位置；所述的箱體19內(nèi)設(shè)置有帶動箱體移動的撥塊18 ;所述的工作臺2上設(shè)置有撥動撥塊18移動的撥桿23 ;所述的撥桿23上設(shè)置有通過一只氣缸帶動兩撥桿23位移的連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動撞鉚機(jī)，其特征是:所述的主定位頭3通過設(shè)置在升降導(dǎo)軸38上的升降滑座39及設(shè)置在升降導(dǎo)軸38底端推動升降滑座39升降的垂直氣缸37 ；所述的升降滑座39上設(shè)置有推動水平滑座40移動的水平氣缸34 ;水平滑座40沿升降滑座39上的導(dǎo)向裝置滑動；所述的主定位塊安裝座32固定在水平滑座40上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動撞鉚機(jī)，其特征是:所述的調(diào)整絲桿9設(shè)置在調(diào)整板8上，且絲桿部分旋入后定位滑座10內(nèi)；所述的后定位滑座10上設(shè)置有固定后定位滑座10的固定軸14和可調(diào)把手11 ;所述的后定位滑座10上設(shè)置有固定在滑塊12上用于定位的后定位塊13。
【文檔編號】B21D39/00GK103861962SQ201210571873
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】苗青曉, 王叢叢 申請人:濟(jì)南雷德數(shù)控機(jī)械有限公司