專利名稱：夾片切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾片加工設(shè)備，尤其是一種一次性能將夾片三等分的夾片切片機(jī)。
背景技術(shù)：
錨具是預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的永久性錨固裝置，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具。在使用過程中要有夾片和錨具相配合，通過夾片夾緊鋼索施加張緊力。一般夾片都為分體結(jié)構(gòu)，通過縮小分體之間的間隙來改變夾片和鋼索之間的抱緊力。作為工具夾片，一般都是三等分結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的三等分夾片都是在機(jī)床上加工而成。但是傳統(tǒng)的機(jī)床在加工夾片的時(shí)候每一次只能加工一個(gè)縫隙，因此二等分的夾片需要兩次加工，三等分的夾片更需要三次加工才能完成，每加工完一道縫隙就將要將刀具或者工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，由于轉(zhuǎn)動(dòng)刀具比較麻煩，因此一般都是直接轉(zhuǎn)動(dòng)工件，三等分的夾片加工過程中要兩次轉(zhuǎn)動(dòng)120°。造成工件加工比較麻煩，而且加工一個(gè)三等分夾片需要的時(shí)間也比較長(zhǎng)，同時(shí)還受到工人熟練程度的影響。機(jī)床上工件轉(zhuǎn)動(dòng)為了控制角度一般都會(huì)用到分度盤，通過分度盤來控制角度，工件的裝配夾緊，分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，所有的動(dòng)作組合會(huì)影響到夾片的加工精度，這樣最終會(huì)影響到夾片使用時(shí)的精度及使用安全。中國(guó)專利局于2011年7月20日公開了一份CN102126149A號(hào)文獻(xiàn)，名稱為用于加工三等分錨具夾片的固定夾緊裝置，包括主體為圓柱形且其右端為正三棱柱形的芯軸，芯軸的左端套有配合的壓套，壓套安裝于第一支承座的與之配合的圓柱形中心孔內(nèi)，且壓套通過螺栓固定在芯軸的左端面上，壓套的外表面上開有三個(gè)均勻分布的第一軸向通槽，第一支承座頂部開有與圓柱形中心孔貫通的第二軸向通槽，芯軸的右端安裝于第二支承座的與之配合的正三棱柱形中心孔內(nèi)，第二支承座頂部開有與正三棱柱形中心孔貫通的第三軸向通槽，芯軸的外表面上開有三個(gè)均勻分布的第四軸向通槽，第一軸向通槽、第二軸向通槽、第三軸向通槽和第四軸向通槽四者位置對(duì)應(yīng)。但是該固定夾緊裝置在加工夾片的時(shí)候，還是一次加工一條縫隙，通過轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸調(diào)整加工的位置進(jìn)行第二道縫隙加工，每一次的加工均是獨(dú)立完成，而且每一次的加工之間沒有聯(lián)系，因此加工的精度較低，而且加工的效率較低。如果夾片在芯軸上發(fā)生輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)，則會(huì)造成加工的夾片成為廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有的夾片加工使用分度盤進(jìn)行角度控制，加工精度低，而且操作麻煩，加工效率低的缺陷，提供一種夾片切片機(jī)，使用等分布置的刀具，一次完成夾片等分加工，加工精度高，加工效率高。本發(fā)明還解決了現(xiàn)有的夾片加工一次只能加工一道縫隙，需要轉(zhuǎn)動(dòng)夾片后進(jìn)行下一道縫隙加工，加工精度低，加工效率低的缺陷，提供一種夾片切片機(jī)，將刀具等分固定布置，同時(shí)加工多道縫隙，一次完成等分加工，加工精度高，加工效率高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種夾片切片機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架上的加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工刀具及與加工刀具相連接的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，加工刀具的數(shù)量和夾片的等分?jǐn)?shù)量相同，加工刀具等分固定到機(jī)架上，加工刀具之間的角度和夾片等分的角度相同；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料頂桿、驅(qū)動(dòng)送料頂桿的升降機(jī)構(gòu)，送料頂桿的軸線和加工刀具對(duì)稱中線處于同一條線，夾緊機(jī)構(gòu)包括頂脹桿及推動(dòng)頂脹桿的推動(dòng)缸。加工刀具的數(shù)量和位置根據(jù)夾片的等分?jǐn)?shù)量和角度來定，從而使得加工刀具對(duì)夾片進(jìn)行等分時(shí)確保等分的精度，而且多個(gè)加工刀具布置后能同時(shí)對(duì)夾片進(jìn)行等分，一次即可完成等分，加工效率高，省去了轉(zhuǎn)動(dòng)夾片的工序，也保證了加工精度；夾片等分加工時(shí)通過送料機(jī)構(gòu)送料，夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，更能提高加工效率。作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括移料機(jī)構(gòu)，移料機(jī)構(gòu)包括移料推缸、鉸接到機(jī)架上的移料夾臂及與移料夾臂相鉸接的推動(dòng)移料夾臂擺動(dòng)的夾臂油缸。移料機(jī)構(gòu)使得送料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)相銜接，中間不用人工干預(yù)，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。作為優(yōu)選，移料夾臂的端部為兩個(gè)鉸接的卡爪，兩卡爪相對(duì)的側(cè)面呈弧形面，弧形面對(duì)合后形成錐形腔，錐形腔和夾片的外形相適配，兩卡爪的端部相分離形成夾片入口，夾片入口的寬度小于錐形腔內(nèi)部的寬度。卡爪抓住夾片的外表，轉(zhuǎn)移到送料頂桿上，錐形腔的形狀正好夾住夾片，夾片入口的寬度較小，防止轉(zhuǎn)移過程中夾片從錐形腔內(nèi)掉出。作為優(yōu)選，機(jī)架上固定有擱板，移料夾臂鉸接到擱板上，擱板上固定有若干個(gè)限位±夾，限位塊限止移料夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。限位塊限定了移料夾臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而保證夾片快速正常夾持到移料夾臂上，同時(shí)準(zhǔn)確快速轉(zhuǎn)移到送料頂桿上。作為優(yōu)選，送料頂桿為空心結(jié)構(gòu)，送料頂桿的上端為柱形狀，該柱形和夾片的內(nèi)孔相適配，柱形狀的上端圓周處設(shè)置有若干均分的軸向的豎槽。空心的送料頂桿是為了配合頂脹桿，豎槽是為了給送料頂桿的上端部一個(gè)徑向變形的縫隙，通過徑向變形來實(shí)現(xiàn)固定夾片或者松她夾片。作為優(yōu)選，頂脹桿為柱狀結(jié)構(gòu)，頂脹桿的上端通過一個(gè)錐形過渡連接有擴(kuò)大的擋頭，擋頭呈六邊形，擋頭的尺寸適合插入到夾片的內(nèi)孔內(nèi)，頂脹桿插入到送料頂桿內(nèi)，擋頭的尺寸大于送料頂桿內(nèi)孔的尺寸。頂脹桿插入到送料頂桿的空心軸線內(nèi)，錐形部位將送料頂桿的上端撐開并固定夾片；將頂脹桿從下端向上頂起錐形部位離開送料頂桿的上端并松她夾片。作為優(yōu)選，升降機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的立柱、套置在立柱上的升降板，送料頂桿固定在升降板中間，升降板上固定有絲杠螺母，機(jī)架上設(shè)置有絲杠，絲杠與絲杠螺母相配，絲杠端部固定有齒輪，齒輪通過傳動(dòng)帶與絲杠電機(jī)相連。絲杠和絲杠螺母相配合將絲杠電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成軸向移動(dòng)，從而控制升降板升降。作為優(yōu)選，升降板為兩層，兩層升降板相互固定，送料頂桿固定到上層的升降板上，下層的升降板中間設(shè)置有圓孔。兩層升降板同時(shí)升降，確保醫(yī)療頂桿在升降過程中不發(fā)生偏移，始終處于其軸線的方向上。作為優(yōu)選，加工刀具為三副，間隔120°對(duì)稱布置，加工刀具的刀刃朝向送料頂桿的軸線，加工刀具通過同步帶與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。間隔120°對(duì)稱布置的三副加工刀具正好同時(shí)剖分夾片，將夾片三等分。
作為優(yōu)選，機(jī)架的上端固定有工作臺(tái)板，加工刀具及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均固定到工作臺(tái)板上，工作臺(tái)板上設(shè)置有圓孔，加工刀具圍繞圓孔布置；工作臺(tái)板下方固定有卸料槽，一條卸料槽正對(duì)一加工刀具；工作臺(tái)板上固定有圓柱管，圓柱管的下端正對(duì)移料機(jī)構(gòu)的移料推缸。工作臺(tái)板用于支撐加工刀具，卸料槽可以將剖分的夾片收集到固定位置；圓柱管作為夾片坯料的進(jìn)料管道，夾片從圓柱管的上端放入并自動(dòng)下降到移料機(jī)構(gòu)處，通過移料推桿將坯料推到移料夾臂處夾緊。本發(fā)明的有益效果是加工刀具的數(shù)量和位置根據(jù)夾片的等分?jǐn)?shù)量和角度來定，從而使得加工刀具對(duì)夾片進(jìn)行等分時(shí)確保等分的精度，而且多個(gè)加工刀具布置后能同時(shí)對(duì)夾片進(jìn)行等分，一次即可完成等分，加工效率高，省去了轉(zhuǎn)動(dòng)夾片的工序，也保證了加工精度。


圖1是本發(fā)明一種俯視 圖2是本發(fā)明一種側(cè)視 圖3是本發(fā)明一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明圖3的局部立體示意 圖5是本發(fā)明圖3局部的立體示意 圖6是本發(fā)明一種升降機(jī)構(gòu)的俯視 圖7是本發(fā)明一種移料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明一種頂脹桿的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、工作臺(tái)板，2、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、卸料槽，4、加工刀具，5、圓柱管，6、圓孔，7、推動(dòng)缸，8、推頭，9、機(jī)架，10、移料推缸，11、絲杠電機(jī)，12、移料夾臂，13、送料頂桿，14、升降板，15、絲杠，16、固定板，17、絲杠螺母，18、夾臂油缸，19、限位塊，20、擱板，21、底板，22、卡爪，23、立柱，24、連桿，25、頂脹桿，26、豎槽，27、錐形部，28、擋頭。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一種夾片切片機(jī)(參見附圖1附圖2附圖3)，包括機(jī)架9、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架上的加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工刀具4及與加工刀具相連接的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和移料機(jī)構(gòu)。機(jī)架9由方管連接呈四方形框架結(jié)構(gòu)，框架上部固定有工作臺(tái)板1，框架下部固定有底板21，底板上垂直固定有固定板16，框架中間部位固定有擱板20。工作臺(tái)板的中間設(shè)置有圓孔6，加工刀具為三副，間隔120°對(duì)稱圍繞圓孔固定在工作臺(tái)板上。加工刀具包括切割刀片，切割刀片的切割面經(jīng)過圓孔的軸線。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、通過聯(lián)軸器和傳動(dòng)電機(jī)相連或直接與傳動(dòng)電機(jī)相連的傳動(dòng)輪，加工刀具通過傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪相連。工作臺(tái)板上相鄰加工刀具的部位設(shè)置有觀察窗口，工作臺(tái)板的側(cè)邊部位還固定有圓柱管5，圓柱管的下端對(duì)應(yīng)移料機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)板下表面固定有卸料槽3，卸料槽傾斜，卸料槽的上端對(duì)應(yīng)工作臺(tái)板的中間圓孔。移料機(jī)構(gòu)(參見附圖4附圖5附圖6附圖7)包括設(shè)置到擱板上的移料推缸10、鉸接到擱板上的移料夾臂12及與移料夾臂通過連桿24相鉸接的推動(dòng)移料夾臂擺動(dòng)的夾臂油缸18。移料推桿的端部垂直針對(duì)圓柱管的下端出口處，移料夾臂的端部為兩個(gè)鉸接的卡爪22，兩卡爪相對(duì)的側(cè)面呈弧形面，弧形面對(duì)合后形成錐形腔，錐形腔和夾片的外形相適配，兩卡爪的端部相分離形成夾片入口，夾片入口的寬度小于錐形腔內(nèi)部的寬度。擱板上固定有若干個(gè)限位塊19，限位塊限止移料夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。移料夾臂擺動(dòng)的終點(diǎn)，卡爪圍成錐形腔的軸線正好處于工作臺(tái)板的圓孔的軸線處。夾緊機(jī)構(gòu)固定到移料夾臂上，夾緊機(jī)構(gòu)包括頂脹桿25及推動(dòng)頂脹桿的推動(dòng)缸7,推動(dòng)缸的端部固定有推頭8,推頭正對(duì)卡爪圍成的錐形腔的軸線處，頂脹桿(參見附圖8)桿狀，頂脹桿的上端通過錐形部27固定有六邊形的擋頭28，擋頭的尺寸適合插入到夾片的內(nèi)孔內(nèi)，錐形部為倒置狀，錐形部與擋頭連接的一端的直徑大于錐形部的另一端。送料機(jī)構(gòu)(參見附圖5附圖6附圖7)包括送料頂桿13、驅(qū)動(dòng)送料頂桿的升降機(jī)構(gòu)，送料頂桿的軸線和加工刀具對(duì)稱中線處于同一條線。送料頂桿為空心結(jié)構(gòu)，送料頂桿的上端為柱形狀，該柱形和夾片的內(nèi)孔相適配，柱形狀的上端圓周處設(shè)置有若干均分的軸向的豎槽26，送料頂桿內(nèi)孔的尺寸小于擋頭的尺寸。升降機(jī)構(gòu)(參見附圖5圖6附圖7)包括固定在固定板16上的三根立柱23、套置在立柱上的兩層呈三角形的升降板14，兩層升降板相互固定，送料頂桿固定在上層的升降板中間，升降板上固定有絲杠螺母17，固定板上設(shè)置有絲杠15，絲杠與絲杠螺母相配，絲杠端部固定有齒輪，齒輪通過傳動(dòng)帶與絲杠電機(jī)11相連。夾片坯料從圓柱管的上端正向放入，坯料順著管道滑到擱板上，移料推缸將坯料從夾片入口推入到卡爪圍成的錐形腔內(nèi)，接著夾臂油缸18通過連桿帶動(dòng)移料夾臂擺動(dòng)，移料夾臂擺動(dòng)后在限位塊的阻擋下停止，此時(shí)坯料正好處于送料頂桿的上方，絲杠電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板帶動(dòng)送料頂桿上升插入到坯料內(nèi)孔內(nèi)，接著推動(dòng)缸帶動(dòng)推頭下行，推頭推動(dòng)頂脹桿擠壓膨脹送料頂桿的上端并夾緊坯料，坯料也從錐形腔內(nèi)退出，移料夾臂在移料推缸作用下回?cái)[復(fù)位，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板上升帶動(dòng)送料頂桿上升并逐漸進(jìn)入切割區(qū)域，加工刀具的切割刀片對(duì)坯料進(jìn)行剖分，剖分后的夾片進(jìn)入到各自對(duì)應(yīng)的卸料槽內(nèi)，接著升降板下降復(fù)位進(jìn)入下一個(gè)夾片的剖分工序。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種夾片切片機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定在機(jī)架上的加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工刀具及與加工刀具相連接的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于加工刀具的數(shù)量和夾片的等分?jǐn)?shù)量相同，加工刀具等分固定到機(jī)架上，加工刀具之間的角度和夾片等分的角度相同；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料頂桿、驅(qū)動(dòng)送料頂桿的升降機(jī)構(gòu)，送料頂桿的軸線和加工刀具對(duì)稱中線處于同一條線，夾緊機(jī)構(gòu)包括頂脹桿及推動(dòng)頂脹桿的推動(dòng)缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾片切片機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括移料機(jī)構(gòu)，移料機(jī)構(gòu)包括移料推缸、鉸接到機(jī)架上的移料夾臂及與移料夾臂相鉸接的推動(dòng)移料夾臂擺動(dòng)的夾臂油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾片切片機(jī)，其特征在于移料夾臂的端部為兩個(gè)鉸接的卡爪，兩卡爪相對(duì)的側(cè)面呈弧形面，弧形面對(duì)合后形成錐形腔，錐形腔和夾片的外形相適配，兩卡爪的端部相分離形成夾片入口，夾片入口的寬度小于錐形腔內(nèi)部的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的夾片切片機(jī)，其特征在于機(jī)架上固定有擱板，移料夾臂鉸接到擱板上，擱板上固定有若干個(gè)限位塊，限位塊限止移料夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾片切片機(jī)，其特征在于送料頂桿為空心結(jié)構(gòu)，送料頂桿的上端為柱形狀，該柱形和夾片的內(nèi)孔相適配，柱形狀的上端圓周處設(shè)置有若干均分的軸向的豎槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的夾片切片機(jī)，其特征在于頂脹桿為柱狀結(jié)構(gòu)，頂脹桿的上端通過一個(gè)錐形過渡連接有擴(kuò)大的擋頭，擋頭呈六邊形，擋頭的尺寸適合插入到夾片的內(nèi)孔內(nèi)，頂脹桿插入到送料頂桿內(nèi)，擋頭的尺寸大于送料頂桿內(nèi)孔的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的夾片切片機(jī)，其特征在于升降機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的立柱、套置在立柱上的升降板，送料頂桿固定在升降板中間，升降板上固定有絲杠螺母，機(jī)架上設(shè)置有絲杠，絲杠與絲杠螺母相配，絲杠端部固定有齒輪，齒輪通過傳動(dòng)帶與絲杠電機(jī)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾片切片機(jī)，其特征在于升降板為兩層，兩層升降板相互固定，送料頂桿固定到上層的升降板上，下層的升降板中間設(shè)置有圓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的夾片切片機(jī)，其特征在于加工刀具為三副，間隔120°對(duì)稱布置，加工刀具的刀刃朝向送料頂桿的軸線，加工刀具通過同步帶與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的夾片切片機(jī)，其特征在于機(jī)架的上端固定有工作臺(tái)板，加工刀具及動(dòng)力 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均固定到工作臺(tái)板上，工作臺(tái)板上設(shè)置有圓孔，加工刀具圍繞圓孔布置；工作臺(tái)板下方固定有卸料槽，一條卸料槽正對(duì)一加工刀具；工作臺(tái)板上固定有圓柱管，圓柱管的下端正對(duì)移料機(jī)構(gòu)的移料推缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾片切片機(jī)，解決了現(xiàn)有的夾片加工加工精度低，而且操作麻煩，加工效率低的缺陷，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)包括加工刀具及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，加工刀具的數(shù)量和夾片的等分?jǐn)?shù)量相同，加工刀具等分固定到機(jī)架上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料頂桿、驅(qū)動(dòng)送料頂桿的升降機(jī)構(gòu)，送料頂桿的軸線和加工刀具對(duì)稱中線處于同一條線，夾緊機(jī)構(gòu)包括頂脹桿及推動(dòng)頂脹桿的推動(dòng)缸。加工刀具的數(shù)量和位置根據(jù)夾片的等分?jǐn)?shù)量和角度來定，從而使得加工刀具對(duì)夾片進(jìn)行等分時(shí)確保等分的精度，多個(gè)加工刀具能同時(shí)對(duì)夾片進(jìn)行等分，一次即可完成等分，加工效率高，省去了轉(zhuǎn)動(dòng)夾片的工序，也保證了加工精度。
文檔編號(hào)B23D79/00GK103071857SQ20121058592
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者駱玉智, 曾利, 周成順, 胡菊云, 張立紅, 蔣永偉, 韋萬春 申請(qǐng)人:杭州浙錨預(yù)應(yīng)力有限公司