麻豆精品无码国产在线播放,国产亚洲精品成人AA片新蒲金,国模无码大尺度一区二区三区,神马免费午夜福利剧场

回流焊機控溫系統及方法

文檔序號:3212372閱讀:371來源:國知局
專利名稱:回流焊機控溫系統及方法
技術領域
本發明涉及回流焊機技術領域,具體地說是一種回流焊機控制溫度系統及方法。
背景技術
由于電子產品PCB板不斷小型化的需要,出現了片狀元件,傳統的焊接方法已不能適應需要。隨著表面貼裝技術的發展,作為表面貼裝技術一部分的回流焊機也得到相應的發展,其應用日趨廣泛,幾乎在所有電子產品領域都已得到應用。回流焊機的焊接箱體內形成的焊接腔內具有加熱器,以便將焊接腔內的電路板上元件通過熔化的焊錫膏與電路板焊接在一起。由于不同的焊錫膏具有不同的特性,所以在焊接的時候,需要根據所用的焊錫膏按符合該焊錫膏焊接性能的理想溫度曲線來控制溫度,以便得到高質量的焊接產品。然而現有的回流焊機的溫度控制系統及方法操作非常復雜、需要專業的技術人員才能編制出可以使用的曲線,得到實際溫度與理想溫度曲線相差較遠,同時得到的焊接件較難達到更高的質量水平。由此可見,上述現有的回流焊機在結構與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。本發明人積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的回流焊機控溫系統及方法,使其更具有實用性。

發明內容
為了解決現有技術中存在的上述問題,本發明提供了一種準確控制焊接腔內溫度的回流焊機控溫系統。為了解決上述技術問題,本發明提供了如下技術方案回流焊機控溫系統,包括觸摸顯示屏,在其上手動編輯時間-溫度控制曲線,并根據編輯的控制曲線發送信號;電腦控制中心,與觸摸顯示屏連接,接收根據觸摸顯示屏發送的信號,并根據該信號發送溫度控制信號;加熱器,與電腦控制中心連接,按接收的溫度控制信號進行加熱;溫度傳感器,與電腦控制中心連接,探測焊接腔內焊接件的實時溫度,并將溫度信號傳至電腦控制中心;其中電腦控制中心根據接收的溫度信號編輯實際溫度曲線,并顯示在觸摸顯示屏上,根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。本發明的另一目的為提供一種準確控制焊接腔內溫度的回流焊機控溫方法。實現該目的的技術方案如下回流焊機控溫方法,包括如下步驟a.編輯時間-溫度控制曲線,并根據該控制曲線控制加熱器加熱;b.根據探測到的焊接腔內焊接件的實時溫度生成實際溫度曲線;
c.根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。作為優選,上述控溫方法,其中編輯時間-溫度控制曲線通過在觸摸顯示屏上直接拖動曲線實現。作為優選,上述溫度控制方法,其中對所述時間-溫度控制曲線進行編輯包括不同時間段曲線的整體偏移和部分曲線的微調。作為優選,上述溫度控制方法,其中所述時間-溫度控制曲線關聯有時間溫度數據,其中時間-溫度控制曲線和時間溫度數據兩項中的任一項變化則另一項相應變化。作為優選,上述溫度控制方法,其中通過將與時間-溫度控制曲線關聯的時間溫度數據輸入溫度控制器來控制加熱器加熱。與現有技術相比,本發明的有益效果在于本發明通過按編輯的時間-溫度控制曲線來控制加熱器進行加熱,并根據探測到的實際溫度生成實際溫度曲線,根據實際溫度曲線與廠家提供的焊錫膏的理想溫度曲線的對比來調整時間-溫度控制曲線,最終,實現焊接腔內的實際溫度與理想溫度曲線相符或接近,能夠準確控制焊接腔內溫度,提高焊接件的質量。上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。


圖1為本發明的回流焊機控溫系統的結構示意圖;圖2為本發明的回流焊機控溫方法的流程示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本發明提出的折斷式屏蔽罩其具體實施方式
、結構、特征及其功效,詳細說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。圖1為本發明的回流焊機控溫系統的結構示意圖。如圖1所示,回流焊機控溫系統,包括觸摸顯示屏,在其上手動編輯時間-溫度控制曲線,并根據編輯的控制曲線發送信號;電腦控制中心,與觸摸顯示屏連接,接收根據觸摸顯示屏發送的信號,并根據該信號發送溫度控制信號;加熱器,與電腦控制中心連接,按接收的溫度控制信號進行加熱;溫度傳感器,與電腦控制中心連接,探測焊接腔內焊接件的實時溫度,并將溫度信號傳至電腦控制中心;其中電腦控制中心根據接收的溫度信號編輯實際溫度曲線,并顯示在觸摸顯示屏上,根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。本發明提供的回流焊機控溫方法的技術方案如下圖2為本發明的回流焊機控溫方法的流程示意圖。如圖2所示,回流焊機控溫方法,包括如下步驟a.編輯時間-溫度控制曲線,并根據該控制曲線控制加熱器加熱;b.根據探測到的焊接腔內焊接件的實時溫度生成實際溫度曲線;c.根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。作為本實施例的優選,其中編輯時間-溫度控制曲線通過在觸摸顯示屏上直接拖動曲線實現。通過拖動編輯,實現可視化操作,更加直觀,易于操作。作為上述實施例的再一優選,其中對所述時間-溫度控制曲線進行編輯包括不同時間段曲線的整體偏移和部分曲線的微調。可以保證某些時間段下的實際焊接曲線達到工藝曲線要求,最后得到完全匹配工藝曲線的時間溫度設定操作。作為上述實施例的再一優選,其中時間-溫度控制曲線關聯有時間溫度數據,其中時間-溫度控制曲線和時間溫度數據兩項中的任一項變化則另一項相應變化。通過兩者相關聯,可以通過改變數據來對曲線進行微調,同時通過曲線關聯出的數據可以導出,并以該數據來控制溫度方便易行。作為上述實施例的再一優選,其中通過將與時間-溫度控制曲線關聯的時間溫度數據輸入溫度控制器來控制加熱器加熱。本發明通過將導出的數據直接導入溫度控制器來控制加熱器加熱簡化操作步驟。 本實用新型中的回流焊機優選為真空回流焊機。以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.回流焊機控溫系統,其特征在于,包括 觸摸顯示屏,在其上手動編輯時間-溫度控制曲線,并根據編輯的控制曲線發送信號; 電腦控制中心,與觸摸顯示屏連接,接收根據觸摸顯示屏發送的信號,并根據該信號發送溫度控制信號; 加熱器,與電腦控制中心連接,按接收的溫度控制信號進行加熱; 溫度傳感器,與電腦控制中心連接,探測焊接腔內焊接件的實時溫度,并將溫度信號傳至電腦控制中心;其中 電腦控制中心根據接收的溫度信號編輯實際溫度曲線,并顯示在觸摸顯示屏上,根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。
2.回流焊機控溫方法,其特征在于,包括如下步驟 a.編輯時間-溫度控制曲線,并根據該控制曲線控制加熱器加熱; b.根據探測到的焊接腔內焊接件的實時溫度生成實際溫度曲線; c.根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。
3.根據權利要求2所述的回流焊機控溫方法,其特征在于,上述控溫方法,其中編輯時間-溫度控制曲線通過在觸摸顯示屏上直接拖動曲線實現。
4.根據權利要求2所述的回流焊機溫度控制方法,其特征在于,其中對所述時間-溫度控制曲線進行編輯包括不同時間段曲線的整體偏移和部分曲線的微調。
5.根據權利要求2所述的回流焊機溫度控制方法,其特征在于,其中所述時間-溫度控制曲線關聯有時間溫度數據,其中時間-溫度控制曲線和時間溫度數據兩項中的任一項變化則另一項相應變化。
6.根據權利要求5所述的回流焊機溫度控制方法,其特征在于,其中通過將與時間-溫度控制曲線關聯的時間溫度數據輸入溫度控制器來控制加熱器加熱。
全文摘要
本發明公開了一種回流焊機控溫系統及方法,其中控溫系統包括觸摸顯示屏,在其上手動編輯時間-溫度控制曲線,并根據編輯的控制曲線發送信號;電腦控制中心,與觸摸顯示屏連接,接收根據觸摸顯示屏發送的信號,并根據該信號發送溫度控制信號;加熱器,與電腦控制中心連接,按接收的溫度控制信號進行加熱;溫度傳感器,與電腦控制中心連接,探測焊接腔內焊接件的實時溫度,并將溫度信號傳至電腦控制中心;其中電腦控制中心根據接收的溫度信號編輯實際溫度曲線,并顯示在觸摸顯示屏上,根據實際溫度曲線與理想溫度曲線的對比重新編輯時間-溫度控制曲線,如此反復直至實際溫度曲線達到要求。本發明能準確控制焊接腔內溫度。
文檔編號B23K3/04GK103034266SQ20121059307
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者趙永先 申請人:北京中科同志科技有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
主站蜘蛛池模板: 桐柏县| 南汇区| 修文县| 九台市| 淳安县| 香格里拉县| 蒲江县| 江门市| 临海市| 临高县| 融水| 凤凰县| 昌平区| 昌邑市| 洞头县| 永修县| 中西区| 二连浩特市| 邓州市| 宜阳县| 宁明县| 汉阴县| 阿拉尔市| 馆陶县| 葫芦岛市| 古交市| 新巴尔虎右旗| 海原县| 旌德县| 日照市| 射阳县| 安吉县| 双辽市| 晋中市| 黑龙江省| 内丘县| 宜兰市| 山丹县| 小金县| 平乐县| 蕲春县|