專利名稱：硬質合金頭萬向芯軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彎管機設備領域，尤其涉及硬質合金頭萬向芯軸。
技術背景安裝在彎管機上的萬向芯軸，通過擺動的萬向球頭和設備上的模具配合進行彎管，設備在彎管工作過程中，每次彎管，擺動圓球都要彎曲一定的角度，配合管子的彎曲，擺動圓球能有效地防止管子彎曲部位彎成扁管形狀，而且每一次彎管，從管子將萬向芯軸伸進管孔內彎曲成型后，在取出來的過程中，擺動圓球都要和管子內壁摩擦，特別是彎曲后取出來的時候，摩擦力比較大，所以圓球部位是萬向芯軸最易 磨損的部位，傳統的萬向芯軸擺動圓球為鋼件材料，通過淬火后，表面鍍鉻來再增加耐磨性和表面光潔度，但是，這種萬向芯軸在用一段時間后，都因為擺動圓球磨損嚴重而報廢，另外目前國內還有一些小生產商因技術不成熟，加工的萬向芯軸擺動圓球擺動角度不夠，擺動不靈活，還未磨損，擺動脖子已經折斷，此產品為低劣質產品
實用新型內容
本實用新型的目的是提供硬質合金頭萬向芯軸，它極大地提高了萬向芯軸主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了鍍鉻萬向芯軸桿及鍍鉻擺動圓球因將銅管，鋁管內孔拉毛或鍍層掉皮而影響設備彎管的質量，極大地提高了萬向芯軸的使用壽命，使用壽命約為傳動萬向芯軸壽命的二十多倍，減少了調機時間，提高彎管彎曲的質量一致性。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它是由芯軸桿I、壓緊螺絲2、彈簧3、銷子4、擺動圓球5、擺動桿6組成；芯軸桿I內從左至右分別設置有壓緊螺絲2、彈簧3和銷子4，銷子4的右側設置有擺動桿6，擺動桿6的一端與芯軸桿I外部的擺動圓球5連接。所述的擺動圓球5為空心圓球設計，采用硬質合金材料制成，具有高硬度,高耐磨性的作用。所述的擺動圓球5的球徑為SC 3-Si 30。所述的擺動桿6與擺動圓球5之間通過膠黏貼在一起。本實用新型極大地提高了萬向芯軸主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了鍍鉻萬向芯軸桿及鍍鉻擺動圓球因將銅管，鋁管內孔拉毛或鍍層掉皮而影響設備彎管的質量，極大地提高了萬向芯軸的使用壽命，使用壽命約為傳動萬向芯軸壽命的二十多倍，減少了調機時間，提高彎管彎曲的質量一致性。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的擺動桿結構示意圖；圖3是本實用新型的擺動圓球結構示意圖；[0012]圖4是本實用新型的擺動桿和擺動圓球裝配結構示意圖。
具體實施方式
參照圖I-圖4，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由芯軸桿I、壓緊螺絲2、彈簧3、銷子4、擺動圓球5、擺動桿6組成；芯軸桿I內從左至右分別設置有壓緊螺絲2、彈簧3和銷子4,銷子4的右側設置有擺動桿6,擺動桿6的一端與芯軸桿I外部的擺動圓球5連接。
所述的擺動圓球5為空心圓球設計，采用硬質合金材料制成，具有高硬度,高耐磨性的作用。所述的擺動圓球5的球徑為SC 3-Si 30。所述的擺動桿6與擺動圓球5之間通過膠黏貼在一起。本具體實施方式
極大地提高了萬向芯軸主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了鍍鉻萬向芯軸桿及鍍鉻擺動圓球因將銅管，鋁管內孔拉毛或鍍層掉皮而影響設備彎管的質量，極大地提高了萬向芯軸的使用壽命，使用壽命約為傳動萬向芯軸壽命的二十多倍，減少了調機時間，提高彎管彎曲的質量一致性。
權利要求1.硬質合金頭萬向芯軸，其特征在于它是由芯軸桿(I)、壓緊螺絲(2)、彈簧(3)、銷子(4)、擺動圓球(5)、擺動桿(6)組成；芯軸桿(I)內從左至右分別設置有壓緊螺絲(2)、彈簧(3)和銷子(4),銷子(4)的右側設置有擺動桿(6),擺動桿(6)的一端與芯軸桿(I)外部的擺動圓球(5)連接。
2.根據權利要求I所述的硬質合金頭萬向芯軸，其特征在于所述的擺動圓球(5)為空心圓球設計，采用硬質合金材料制成。
3.根據權利要求I所述的硬質合金頭萬向芯軸，其特征在于所述的擺動圓球(5)的尺寸為 SC 3-S0 30。
4.根據權利要求I所述的硬質合金頭萬向芯軸，其特征在于所述的擺動桿(6)與擺動圓球(5)之間通過膠黏貼在一起。
專利摘要硬質合金頭萬向芯軸，它涉及彎管機設備領域。它是由芯軸桿(1)、壓緊螺絲(2)、彈簧(3)、銷子(4)、擺動圓球(5)、擺動桿(6)組成；芯軸桿(1)內從左至右分別設置有壓緊螺絲(2)、彈簧(3)和銷子(4)，銷子(4)的右側設置有擺動桿(6)，擺動桿(6)的一端與芯軸桿(1)外部的擺動圓球(5)連接。它極大地提高了萬向芯軸主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了鍍鉻萬向芯軸桿及鍍鉻擺動圓球因將銅管，鋁管內孔拉毛或鍍層掉皮而影響設備彎管的質量，極大地提高了萬向芯軸的使用壽命，使用壽命約為傳動萬向芯軸壽命的二十多倍，減少了調機時間，提高彎管彎曲的質量一致性。
文檔編號B21D9/04GK202438581SQ20122001913
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者謝幼鵬 申請人:岐山縣圣合精密機械制造有限公司