專利名稱：一種擺片數控精密鏜床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擺片數控精密鏜床，用于擺片等分孔的精密鏜削。
背景技術：
目前市場上現有的用于加工擺片等分孔這類產品主要是靠磨削加工，這種加工方式用的機床等雖然比較普遍，但是砂輪磨損快，孔徑等分難以保證，一致性差，加工效率低，成本高。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了解決上述背景技術中現有的擺片等分孔類產品加工存在的問題，提供一種改進的擺片數控精密鏜床。 本實用新型所采用的技術方案為一種擺片數控精密鏜床，包括床體，床體上左邊設置有滑臺，右邊設置有導軌，所述的滑臺上設置有動力裝置以及與動力裝置連接的CNC控制器，動力裝置上設置有刀具架，所述的導軌上設置有可移動的臺板，臺板上設置有轉臺，轉臺上設置有供掛放擺片的擺片架，所述的轉臺內還設置有蝸輪蝸桿精密分度機構。進一步地，本實用新型所述的動力裝置包括馬達以及與馬達連接的動力頭。進一步地，本實用新型所述的床體右側設置有液壓站并連接有電機。進一步地，本實用新型所述的臺板和轉臺之間還設置有調節板，用于調節轉臺的位置。進一步地，本實用新型所述的床體上還設置有刀具定位裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型擺片數控精密鏜床在加工擺片等分孔時改變切削方式，由磨削改為鏜削，改變了傳統的加工工藝，實現了高效率，高精度和快速定位的創新，另外本實用新型還節能、環保、提高安全性和節省人工。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；圖中1.床體，2.滑臺，3.導軌，4. CNC控制器，5.刀具架，6.臺板，7.轉臺，8.擺片架，9.馬達，10.動力頭，11.液壓站，12.電機，13.調節板，14.刀具定位裝置。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I所示的本實用新型擺片數控精密鏜床的實施例，包括床體1，床體I上左邊設置有滑臺2，右邊設置有導軌3，床體I右側設置有液壓站11并連接有電機12，所述的滑臺2上設置有動力裝置以及與動力裝置連接的CNC控制器4，動力裝置上設置有刀具架5，所述的導軌3上設置有可移動的臺板6，臺板6上設置有轉臺7，臺板6和轉臺7之間還設置有調節板13，轉臺7上設置有供掛放擺片的擺片架8，所述的轉臺7內還設置有蝸輪蝸桿精密分度機構，所述的動力裝置包括馬達9以及與馬達9連接的動力頭10，床體I上還設置有刀具定位裝置14。工作過程a.裝夾工件，將待加工的擺片套在擺片架8上；b.工件定位，通過蝸輪蝸桿精密分度機構以及臺板6上的調節板來定位工件；c.液壓鎖緊，通過液壓站11將待加工的擺片鎖緊；d.調整刀具，調整好刀具的位置；e. CNC編程；f.加工工件。本實用新型加工過程中刀具打完一個孔后，刀具位置保持不變，轉臺通過蝸輪蝸桿精密分度機構將擺片轉動到另一個位置繼續打孔，改變了傳統的加工工藝，實現了高效率，高精度和快速定位的創新，另外本實用新型還節能、環保、提高安全性和節省人工。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
權利要求1.一種擺片數控精密鏜床，其特征在于包括床體(1)，床體(I)上左邊設置有滑臺(2)，右邊設置有導軌(3)，所述的滑臺(2)上設置有動力裝置以及與動力裝置連接的CNC控制器(4)，動力裝置上設置有刀具架(5)，所述的導軌(3)上設置有可移動的臺板￠)，臺板(6)上設置有轉臺(7)，轉臺(7)上設置有供掛放擺片的擺片架(8)，所述的轉臺(7)內還設置有蝸輪蝸桿精密分度機構。
2.如權利要求I所述的一種擺片數控精密鏜床，其特征在于所述的動力裝置包括馬達(9)以及與馬達(9)連接的動力頭(10)。
3.如權利要求I所述的一種擺片數控精密鏜床，其特征在于所述的床體右側設置有 液壓站(11)并連接有電機(12)。
4.如權利要求I所述的一種擺片數控精密鏜床，其特征在于所述的臺板(6)和轉臺(7)之間還設置有調節板(13)。
5.如權利要求I所述的一種擺片數控精密鏜床，其特征在于所述的床體(I)上還設置有刀具定位裝置(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種擺片數控精密鏜床，包括床體，床體上左邊設置有滑臺，右邊設置有導軌，所述的滑臺上設置有動力裝置以及與動力裝置連接的CNC控制器，動力裝置上設置有刀具架，所述的導軌上設置有可移動的臺板，臺板上設置有轉臺，轉臺上設置有供掛放擺片的擺片架，所述的轉臺內還設置有蝸輪蝸桿精密分度機構，本實用新型改變切削方式，由磨削改為鏜削，改變了傳統的加工工藝，實現了高效率，高精度和快速定位的創新，另外本實用新型還節能、環保、提高安全性和節省人工。
文檔編號B23B41/00GK202591669SQ20122017120
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者惲建軍 申請人:常州金奇雕數控機床有限公司