專利名稱：用于裁床的真空室組件和真空吸附裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及服裝行業裁割設備、氣模行業裁割設備、復合材料行業裁割設備、膜結構行業裁割設備、模板切割機等技術領域，尤其涉及一種用于裁床的真空室組件，以及由多組真空室組件拼接構成的真空吸附裝置。
背景技術：
現有技術中，單層裁床上的真空吸附裝置，包括工作臺面和真空托盤，所述工作臺面為具有通氣小孔的平整塑膠面料，或是具有導氣功能的復合材料或其編織物，所述真空托盤為鈑金件，真空托盤內焊接有多組用于支撐工作臺面的凸楞，真空托盤與真空泵連接。
但是，上述真空吸附裝置中真空托盤為一體制造的金屬鈑金件，受到平整度要求和加工工藝的限制，真空托盤的面積較小，只能適用于普通較小幅面的裁床，而將多個上述真空吸附裝置拼接應用于大幅面裁床時，存在拼接困難、拼接處密封效果差、工作臺面不夠平整等問題，因此，上述結構無法應用于大幅面裁床。
發明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于裁床的真空室組件和真空吸附裝置，適用于大幅面裁床，具有較好的密封吸附效果和工作臺面平整度，并且結構簡單、拼接方便。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案用于裁床的真空室組件，包括支撐平板，支撐平板上面固定導氣板，導氣板上設有用于支撐工作臺面的多個等高凸起部，等高凸起部四周形成導氣槽，支撐平板下面固定真空腔體，真空腔體與支撐平板之間密封連接，真空腔體通過設在支撐平板上的通氣孔與導氣板上的導氣槽連通。作為優選，所述等高凸起部為等高凸楞。作為優選，所述導氣板為塑料件或復合材料制件。作為優選，所述支撐平板由貼膜密度板、貼膜膠合板或復合板制成。這樣既能滿足平整度的要求，又確保較低的價格。采用上述真空室組件可用于組建各種形式、幅面的裁床吸附臺面一種典型形式是采用單個真空室組件構成小幅面裁床的真空吸附裝置，即包括如上所述的真空室組件，其中，支撐平板的兩邊固定在裁床機架的兩個支撐桿上，導氣板上面鋪設工作臺面并且四周通過密封條或者密封膠密封，真空腔體通過導氣管與真空泵連接；另一種典型形式是采用多個真空室組件相互拼接構成大幅面裁床的真空吸附裝置，可以是長度方向上的拼接，也可以是同時在長度方向和寬度方向上的拼接，拼接結構即如包括至少兩個如上所述的真空室組件，其中，兩個支撐平板拼接固定在裁床機架的三個支撐桿上，兩個支撐平板的拼接縫位于中間的支撐桿上面，兩個支撐平板通過固定架與中間的支撐桿固定連接并且兩個支撐平板拼接縫底部與中間的支撐桿之間通過密封墊密封，兩個導氣板上面鋪設工作臺面并且四周通過密封條或者密封膠密封，真空腔體通過導氣管與真空泵連接。進一步優選，所述兩個支撐平板拼接縫上面覆蓋導氣板。本實用新型由于采用了以上的技術方案，將整個吸附臺面建立在一個基準平板上，下部通過一個獨立的腔體或通氣管與基準平板相連，中間建立一個能實現相互通氣且有等高支撐的導氣板，上部是具有導氣功能的平整工作臺面，四周通過襯墊密封條或密封膠進行密封。尤其適合現場多塊真空室組件的拼接，能實現對較大面積面料的吸附。中間層導氣板具有通氣和良好的支撐效果，因此易于實現大幅面吸附面積的平整度。適用于大幅面裁床，具有較好的密封吸附效果和工作臺面平整度，并且結構簡單、拼接方便。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例I :如圖I、圖2、圖3所示的用于裁床的真空室組件，包括支撐平板31，支撐平板31上面固定導氣板34，導氣板34上設有用于支撐工作臺面的多條等高凸楞341，凸楞341四周形成導氣槽，支撐平板31下面固定真空腔體32，真空腔體32與支撐平板31之間密封連接，真空腔體32通過設在支撐平板31上的通氣孔311與導氣板34上的導氣槽連通。所述導氣板34為塑料件，所述支撐平板31由貼膜密度板、貼膜膠合板或復合板制成。如圖I、圖2、圖3所示的用于裁床的真空吸附裝置，包括至少兩個如上所述的真空室組件3、4，其中，兩個支撐平板31、41拼接固定在裁床機架的三個支撐桿I上，兩個支撐平板31、41的拼接縫位于中間的支撐桿I上面，兩個支撐平板31、41通過固定架7與中間的支撐桿I固定連接并且兩個支撐平板31、41拼接縫底部與中間的支撐桿I之間通過密封墊6密封，兩個導氣板34上面鋪設工作臺面2并且四周通過密封條35、36、37、38、45或者密封膠密封，真空腔體32、42通過導氣管33、43與真空泵連接。所述兩個支撐平板31、41拼接縫上面覆蓋導氣板5。本實施例可在現場組裝，將導氣板34、44通過雙面膠粘合或平穩擺放在具有較較好平整度的支撐平板31、41上面，支撐平板31、41采用螺釘固定真空腔體32、42，四周采用密封條或密封膠密封，支撐平板31、41在與真空腔體32、42接觸的區域內，預先留有能完成對導氣板導氣槽腔體內吸氣的通氣孔311、411，這樣即完成真空室組件3、4。將拼接的兩個真空室組件3、4放置在預先完成水平調整的多組支撐桿I上，拼接時，在支撐桿I上預先鋪設密封條6，并在真空室組件3與真空室組件4的連接處采用固定架7固定，確保支撐平板31,41與密封條6完全接觸，在拼接縫上面固定導氣板5。在真空室組件3、4上部鋪上帶小孔的工作臺面2，工作臺面2上的小孔錯開凸楞341、441，四周采用密封條35、37、38、45進行密封，需要兩個真空腔體組件3、4不相通時，在中間采用密封條36進行隔離，在連接真空腔體31、41上的導氣管33、43上接上具有吸氣功能的真空泵，即可完成整個真空系統。在需要兩個真空腔體組件3、4相通時，取消中間密封條36，并將一個支撐平板41上的通氣孔411全部堵死即可(也可以是采用不具有通氣孔411的支撐平板41拼接)。實施例2:用于裁床的真空吸附裝置，包括如實施例I中所述的真空室組件3，其中，支撐平板31的兩邊固定在裁床機架的兩個支撐桿I上，導氣板34上面鋪設工作臺面2并且四周通過密封條35、36、37、38或者密封膠密封，真空腔體32通過導氣管33與真空泵連接。需要強調的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等
同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.用于裁床的真空室組件，其特征在于，包括支撐平板(31)，支撐平板(31)上面固定導氣板(34)，導氣板(34)上設有用于支撐工作臺面的多個等高凸起部，等高凸起部四周形成導氣槽，支撐平板(31)下面固定真空腔體(32)，真空腔體(32)與支撐平板(31)之間密封連接，真空腔體(32)通過設在支撐平板(31)上的通氣孔(311)與導氣板(34)上的導氣槽連通。
2.根據權利要求I所述的用于裁床的真空室組件，其特征在于，所述等高凸起部為等高凸楞(341)。
3.根據權利要求I所述的用于裁床的真空室組件，其特征在于，所述導氣板(34)為塑料件或復合材料制件。
4.根據權利要求I所述的用于裁床的真空室組件，其特征在于，所述支撐平板(31)由貼膜密度板、貼膜膠合板或復合板制成。
5.用于裁床的真空吸附裝置，其特征在于，包括如權利要求I至4中任一項所述的真空室組件(3)，其中，支撐平板(31)的兩邊固定在裁床機架的兩個支撐桿(I)上，導氣板(34)上面鋪設工作臺面(2)并且四周通過密封條(35、36、37、38)或者密封膠密封，真空腔體(32)通過導氣管(33)與真空泵連接。
6.用于裁床的真空吸附裝置，其特征在于，包括至少兩個如權利要求I至4中任一項所述的真空室組件(3、4)，其中，兩個支撐平板(31、41)拼接固定在裁床機架的三個支撐桿(I)上，兩個支撐平板(31、41)的拼接縫位于中間的支撐桿(I)上面，兩個支撐平板(31、41)通過固定架(7)與中間的支撐桿(I)固定連接并且兩個支撐平板(31、41)拼接縫底部與中間的支撐桿(I)之間通過密封墊(6)密封，兩個導氣板(34)上面鋪設工作臺面(2)并且四周通過密封條(35、36、37、38、45)或者密封膠密封，真空腔體(32、42)通過導氣管(33、43)與真空泵連接。
7.根據權利要求6所述的用于裁床的真空吸附裝置，其特征在于，所述兩個支撐平板(31、41)拼接縫上面覆蓋導氣板(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于裁床的真空室組件，包括支撐平板，支撐平板上面固定導氣板，導氣板上設有用于支撐工作臺面的多個等高凸起部，等高凸起部四周形成導氣槽，支撐平板下面固定真空腔體，真空腔體與支撐平板之間密封連接，真空腔體通過設在支撐平板上的通氣孔與導氣板上的導氣槽連通。還公開了采用上述真空室組件組建的真空吸附裝置。本技術方案尤其適合現場多塊真空室組件的拼接，能實現對較大面積面料的吸附。中間層導氣板具有通氣和良好的支撐效果，因此易于實現大幅面吸附面積的平整度。適用于大幅面裁床，具有較好的密封吸附效果和工作臺面平整度，并且結構簡單、拼接方便。
文檔編號B23Q3/00GK202607290SQ201220227068
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者張東升, 方云科 申請人:杭州愛科科技有限公司