專利名稱：一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油套管車絲機床輔助刀具領域，特別涉及一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具。
背景技術：
目前，法國克里丹生產的NCtubing油套管車絲機床是主要用于油套管管體螺紋車絲的專用機床，不帶倒棱功能，生產中如需對輸送管線管進行倒棱，則需另外配備一臺倒棱機床，這樣當需生產兩種類型的管線管產品吋，需花費大量設備采購費用及安裝調試費用，而且占地面積也大。
發明內容本實用新型的目的是提供一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具，克服現有技術的不足，設計ー種NC tubing油套管車絲機床專用的倒棱刀具，使車絲機床一機兩用，滿足生產要求，節約設備購置成本。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具，包括外倒棱刀和內倒棱刀，均為仿形刀具，所述外倒棱刀包括外倒棱刀柄和外倒棱刀片，外倒棱刀片刃ロ與外倒棱刀柄呈32.5° ±15 ^夾角α，外倒棱刀片的后角β為7° ±3(Γ，外倒棱刀柄的后角Y為10° ±30 ;。所述內倒棱刀包括內倒棱刀柄和內倒棱刀片，所述內倒棱刀片上設有兩個切削刃，兩切削刃的夾角S為97° ±15'，所述內倒棱刀片的后刀面為圓弧形。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是適用于NC tubing或Sttubing等油套管車絲機床，只要帶有端面輔助刀架都可以使用，使車絲機床實現ー機兩用的目的，既滿足了生產要求，又節約了設備的購置成本、安裝調試費用，同時還節約了安裝設備所需要的場地。

圖I是本實用新型實施例結構示意圖；圖2是外倒棱刀實施例結構示意圖；圖3是圖2的A向側視圖；圖4是內倒棱刀實施例結構示意圖；圖5是圖4的B向側視圖。圖中I-外倒棱刀柄 2-外倒棱刀片 3-內倒棱刀柄 4-內倒棱刀片5_外倒棱刀架 6-螺栓 7-外倒棱刀 8-內倒棱刀 9-螺栓 10-內倒棱刀架
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步說明見圖1，是本實用新型一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具實施例結構示意圖，包括外倒棱刀7和內倒棱刀8，均為仿形刀具，外倒棱刀7通過螺栓6安裝在外倒棱刀架5上，內倒棱刀8通過螺栓9安裝在內倒棱刀架10上，當油套管旋轉時，刀具按編程進行走刀進行切削。見圖2、圖3，外倒棱刀包括外倒棱刀柄I和外倒棱刀片2，外倒棱刀片2刃ロ與外倒棱刀柄I呈32. 5° ±15 ^的夾角α，外倒棱刀片2的后角β為7° ±3(Γ，外倒棱刀柄I后角Y為10。±30'。外倒棱刀片2應足夠長，以適應管線管壁厚的需求。
見圖4、圖5，內倒棱刀包括內倒棱刀柄3和內倒棱刀片4，內倒棱刀片4上設有兩個切削刃，兩切削刃的夾角S為97° ±15 ^，加工吋，為了不與管體內表面及內支撐裝置發生干渉，內倒棱刀片4的后刀面為圓弧形。
權利要求1.一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具，其特征在于，包括外倒棱刀和內倒棱刀，均為仿形刀具，所述外倒棱刀包括外倒棱刀柄和外倒棱刀片，外倒棱刀片刃口與外倒棱刀柄呈32. 5° ±15 ^夾角a，外倒棱刀片的后角P為7° ±3(T，外倒棱刀柄的后角Y為10° ±30 ;。
2.根據權利要求I所述的一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具，其特征在于，所述內倒棱刀包括內倒棱刀柄和內倒棱刀片，所述內倒棱刀片上設有兩個切削刃，兩切削刃的夾角S為97° ±15 '，所述內倒棱刀片的后刀面為圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及油套管車絲機床輔助刀具領域，特別涉及一種油套管車絲機床的管線倒棱刀具，其特征在于，包括外倒棱刀和內倒棱刀，均為仿形刀具，所述外倒棱刀包括外倒棱刀柄和外倒棱刀片，外倒棱刀片刃口與外倒棱刀柄呈32.5°±15＇夾角，外倒棱刀片的后角為7°±30＇，外倒棱刀柄的后角為10°±30＇。所述內倒棱刀包括內倒棱刀柄和內倒棱刀片，所述內倒棱刀片上設有兩個切削刃，兩切削刃的夾角為97°±15＇，所述內倒棱刀片的后刀面為圓弧形。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是適用于NC tubing或Sttubing等油套管車絲機床，只要帶有端面輔助刀架都可以使用，使車絲機床實現一機兩用的目的。
文檔編號B23B27/00GK202606897SQ201220231608
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者董朝暉, 尹君, 張衛東, 勞日升, 胡斌, 譚峰, 侯永杰 申請人:鞍鋼股份有限公司